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회사 소개

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당사는 농업용 기어박스, PTO 구동축, 웜 기어 감속기, 유성 기어 드라이브, 유압 실린더, 기어, 롤러 체인 및 전기 모터를 포함하여 전 세계 60개국 이상의 OEM(주문자 생산 방식) 제조업체 및 산업 고객에게 광범위한 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

또한 당사는 다양한 산업 및 농업용 기어박스 하우징 및 어셈블리(재질: 연성 주철, 주철, 주강, 정밀 주강, 주조 알루미늄), 기어, 스프로킷, 웜 기어, 풀리, 웜, 샤프트 및 기타 표준 및 비표준 기계 부품에 대한 설계 및 맞춤 제조 서비스를 제공합니다.

현재 당사는 30,000m² 규모의 통합 제조 단지에서 CNC 기어 호빙, 기어 연삭, 열처리, 유압 실린더 호닝, 조립 및 품질 테스트를 한 곳에서 수행하고 있습니다. 당사 팀은 제품 엔지니어링, 응용 엔지니어링 및 품질 보증 분야에 걸쳐 40명 이상의 기계 공학 학사 학위 소지자로 구성되어 있습니다.

저희 제품은 북미, 유럽(독일, 이탈리아, 폴란드, 스페인), 남미(브라질, 콜롬비아, 아르헨티나), 중동, 동남아시아 및 호주 지역 고객에게 완벽한 기계 교체 부품을 제공합니다.

20+
운영 기간
30,000
m² 제조 공장
10+
변속기 제품 라인
ISO
9001:2015 인증
12,000+
OEM 애플리케이션 지원
우리 공장 작업장

첨단 생산 및 가공 워크숍

당사는 기어박스, 기어, 유압 실린더 및 기계식 변속 부품에 대한 완벽한 제조 공정을 포괄하는 정밀 가공, 조립 및 용접 생산 라인을 완비하고 있습니다.

튜브 및 액세서리 용접 작업장

튜브 용접 작업장

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01 / 생산 라인

튜브 및 액세서리 용접

실린더 튜브 하단, 플랜지 및 연결 부속품용 전문 자동 용접 장비입니다. 정밀한 완전 용입 용접으로 누출 위험을 제거하고 모든 용접 이음매는 내압 검사를 통과하며, 탄소강 및 합금강 튜브를 사용하는 유압 실린더 원자재 전가공에 적합합니다.

유압 실린더 조립 라인

실린더 조립 라인

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02 / 생산 라인

유압 실린더 어셈블리

표준 및 맞춤형 유압 실린더용 완전 자동 조립 스테이션입니다. 씰 설치, 피스톤 압착 및 기밀성 테스트 스테이션을 갖추고 있습니다. 완성된 실린더는 포장 전에 정격 압력의 1.5배에 달하는 노후화 테스트를 거치며, 건설, 농업 및 광산 기계에 널리 사용됩니다.

원통형 복합재 가공 센터

원통 가공 센터

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03 / 생산 라인

원통형 복합재 가공

실린더 엔드 캡, 실린더 헤드 및 연결 러그 전용 5축 복합 CNC 가공 센터입니다. 한 번의 클램핑으로 선삭, 밀링 및 탭핑 공정이 완료되며, 치수 공차는 ±0.01mm 이내로 제어되어 유압 실린더 부품의 일괄 맞춤형 생산이 가능합니다.

드릴링 및 밀링 복합재 가공 센터

드릴링 및 밀링 센터

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04 / 생산 라인

드릴링 및 밀링 가공

기어박스 하우징, 기어 블랭크, 웜 휠 브래킷 및 샤프트 단부 위치 결정 홀 가공에 적합한 고정밀 CNC 드릴링 및 밀링 장비입니다. 연성 주철, 주강, 주조 알루미늄 및 합금강 가공물에 적합하며, 표준 및 비표준 기계 부품의 맞춤형 가공 요구 사항을 충족합니다.

실린더 보어 롤링 가공

실린더 보어 롤링 라인

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05 / 생산 라인

실린더 내경 롤링

유압 실린더 내관용 특수 롤링 가공 생산 라인입니다. 정밀 보링 후 롤링 가공을 통해 내벽 평활도와 표면 경도를 향상시켜 피스톤 씰의 수명을 효과적으로 연장하며, 다양한 내경의 이음매 없는 강관에 적용 가능합니다.

일반 마감 작업장

종합 생산 작업장

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06 / 생산 라인

일반 마감 작업장

기어, 스프로킷, 웜, 웜 기어 및 샤프트 부품의 마무리 가공, 표면 처리 및 완제품 보관을 위한 종합 통합 작업장입니다. 주조 블랭크 가공부터 완제품 포장까지 전체 제조 공정을 포괄하며, 표준 및 비표준 변속기 기계 부품의 대량 생산을 지원합니다.

제조 능력

내구성이 뛰어난 변속기 부품은 어떻게 만드는가

저희 생산 공정은 품질을 제품에 검사를 통해 도입할 수 있는 것이 아니라 모든 단계에 내재화해야 한다는 원칙을 바탕으로 설계되었습니다. 실제 적용 사례는 다음과 같습니다.

01

원자재 투입

당사 창고에 입고되기 전 모든 강봉 및 단조품은 광학 방출 분광법(OES)을 통한 화학 성분 검사와 EN 10204 3.1 규격의 공장 인증서에 따른 치수 검사를 거칩니다.

02

CNC 가공

기어 블랭크는 Mazak 및 Doosan CNC 선반에서 ±0.01mm의 공차로 가공됩니다. 기어 톱니 절삭에는 자동 피치 오차 보정 기능을 갖춘 Liebherr 기어 호빙 머신을 사용하여 DIN 규격의 6~8 기어 형상을 구현합니다.

03

열처리

표면 침탄 및 유도 경화는 프로그래밍 가능한 연속로를 사용하여 사내에서 수행됩니다. 중심 경도는 30~35 HRC, 표면 경도는 58~62 HRC입니다. 각 배치에 대한 야금 보고서가 품질 관리 연구소에 제출됩니다.

04

연삭 및 마무리

클링겔른베르크(Klingelnberg) 기계를 이용한 정밀 기어 연삭은 DIN 규격 5~6의 치형 공차를 달성합니다. 유압 실린더 내경은 Ra 0.2~0.4μm로 호닝 처리됩니다. 실린더 로드의 크롬 도금(경질 크롬 25~35μm)은 X선 형광 분석법으로 도금 두께를 측정하여 검증합니다.

05

집회

기어박스 조립은 토크 제어 체결 방식의 전용 클린 베이에서 진행됩니다. 모든 기어박스는 제조업체 사양에 따라 오일을 주입하고 베어링 예압 설정 전에 무부하 길들이기 테스트를 거칩니다. PTO 샤프트는 조립 후 선택된 토크 제한 장치의 정격 값으로 토크 테스트를 실시합니다.

06

최종 검사 및 발송

주요 치수에 대한 3차원 좌표 측정(CMM)을 실시합니다. 유압 실린더는 ISO 10100에 따라 작동 압력의 1.5배까지 내압 시험을 거칩니다. 모든 치수 검사 보고서와 재료 인증서 패키지를 준비한 후 제품을 출하 부서로 넘깁니다.

주요 생산 설비

리브헤르 LC 180/280 CNC 기어 호빙 가공 - 모듈 0.5~8, 최대 직경 280mm
클링겔른베르크 P 40 CNC 베벨 기어 측정 센터 - DIN 품질 인증
마자크 인테그렉스 i-200 다기능 CNC 선반 가공 센터 - 기어박스 샤프트 및 하우징 가공
자이스 콘투라 CMM 3차원 측정 — ±0.003mm 불확실성
ALD 열처리로 분위기 제어 침탄 공정 - 배치 및 연속 공정
유압 시험대 500bar 용량 - ISO 10100에 따른 내압 및 누출 시험

고객 후기

"저희는 4년 동안 Superior사에서 농업용 기어박스를 공급받아 왔습니다. 그 기간 동안 생산 배치 간의 치수 편차가 일관되게 일정하게 유지되었고, 저희 조립팀은 첫 주문부터 마지막 ​​주문까지 동일한 공구를 사용했습니다. 정말 훌륭한 회사입니다."

콜롬비아 농기계 제조업체

"칠레 북부의 구리 광산 컨베이어 구동 시스템을 업그레이드하기 위해 유성 기어박스가 필요했습니다. 해당 업체 엔지니어들이 저희 팀과 소통하며 정확한 사양을 확인하는 데 도움을 주었습니다. 총 8개의 장치를 설치했고, 18개월 동안 아무 문제 없이 연속 가동 중입니다."

칠레 구리 채굴

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저희 엔지니어들은 이메일을 통해 문의에 답변드릴 수 있습니다. 사용 목적에 대한 요구사항을 보내주시면, 일반적으로 영업일 기준 하루 이내에 구체적인 제품 추천 및 견적을 보내드리겠습니다.