Tentang Kami

Kami berkomitmen untuk menyediakan beragam produk kepada produsen peralatan asli (OEM) dan pelanggan industri di lebih dari 60 negara di seluruh dunia, termasuk gearbox pertanian, poros penggerak PTO, reduktor roda gigi cacing, penggerak planet, silinder hidrolik, roda gigi, rantai rol, dan motor listrik.

Kami juga menawarkan layanan desain dan manufaktur khusus untuk berbagai rumah dan rakitan gearbox industri dan pertanian (bahan: besi cor ulet, besi cor, baja cor, baja cor presisi, aluminium cor), roda gigi, sproket, roda gigi cacing, puli, cacing, poros, dan bagian mekanis standar dan non-standar lainnya.

Saat ini kami beroperasi dari kompleks manufaktur terintegrasi seluas 30.000 m² dengan fasilitas pemotongan roda gigi CNC, penggerindaan roda gigi, perlakuan panas, pengasahan silinder hidrolik, perakitan, dan pengujian kualitas di bawah satu atap. Tim kami terdiri dari lebih dari 40 insinyur mesin bergelar yang menangani fungsi rekayasa produk, rekayasa aplikasi, dan jaminan kualitas.

Produk kami menyediakan suku cadang pengganti mekanis yang sempurna untuk pelanggan di Amerika Utara, Eropa (Jerman, Italia, Polandia, Spanyol), Amerika Selatan (Brasil, Kolombia, Argentina), Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Australia.

20+

Beroperasi Selama Bertahun-tahun

30,000

m² Lantai Produksi

10+

Lini Produk Transmisi

ISO

Bersertifikat 9001:2015

12,000+

Aplikasi OEM yang Didukung

Bengkel Pabrik Kami

Lokakarya Produksi & Pengolahan Tingkat Lanjut

Kami memiliki rangkaian lengkap lini produksi permesinan presisi, perakitan, dan pengelasan, yang mencakup seluruh prosedur manufaktur untuk kotak roda gigi, gir, silinder hidrolik, dan komponen transmisi mekanis.

Bengkel Pengelasan Pipa

Lihat Info Lokakarya

01 / Jalur Produksi

Pengelasan Pipa & Aksesoris

Peralatan pengelasan otomatis profesional untuk bagian bawah tabung silinder, flensa, dan aksesori sambungan. Pengelasan penetrasi penuh yang presisi menghilangkan risiko kebocoran, semua sambungan las lolos inspeksi ketahanan tekanan, cocok untuk pra-pemrosesan bagian mentah silinder hidrolik dengan tabung baja karbon dan baja paduan.

Jalur Perakitan Silinder

Lihat Info Lokakarya

02 / Jalur Produksi

Rakitan Silinder Hidraulik

Stasiun perakitan otomatis penuh untuk silinder hidrolik standar & khusus. Dilengkapi dengan stasiun pemasangan segel, penekanan piston, dan uji kedap udara. Silinder yang sudah jadi menjalani uji penuaan tekanan 1,5× tekanan nominal sebelum pengemasan, banyak digunakan untuk mesin konstruksi, pertanian, dan pertambangan.

Pusat Pemesinan Silinder

Lihat Info Lokakarya

03 / Jalur Produksi

Pemesinan Komposit Silinder

Pusat permesinan CNC komposit 5 sumbu yang didedikasikan untuk tutup ujung silinder, kepala silinder, dan lug penghubung. Penjepitan sekali saja menyelesaikan proses pembubutan, penggilingan, dan penyadapan, toleransi dimensi dikontrol dalam ±0,01 mm, mendukung pembuatan fitting silinder hidrolik khusus dalam jumlah besar.

Pusat Pemesinan Komposit Pengeboran & Penggilingan

Pusat Pengeboran & Penggilingan

Lihat Info Lokakarya

04 / Jalur Produksi

Mesin Bor & Penggilingan

Peralatan pengeboran dan penggilingan CNC presisi tinggi untuk rumah girboks, blanko gir, braket roda gigi cacing, dan lubang penempatan ujung poros. Cocok untuk benda kerja besi cor ulet, baja cor, aluminium cor, dan baja paduan, memenuhi permintaan pemesinan khusus komponen mekanik standar dan non-standar.

Jalur Pengguliran Lubang Silinder

Lihat Info Lokakarya

05 / Jalur Produksi

Pengguliran Lubang Dalam Silinder

Lini produksi penyelesaian pengguliran khusus untuk tabung bagian dalam silinder hidrolik. Setelah pengeboran halus, pemrosesan pengguliran meningkatkan kehalusan dinding bagian dalam dan kekerasan permukaan, secara efektif memperpanjang masa pakai segel piston, kompatibel dengan tabung baja tanpa sambungan dengan berbagai diameter lubang.

Bengkel Produksi Umum

Lihat Info Lokakarya

06 / Jalur Produksi

Bengkel Finishing Umum

Bengkel terpadu komprehensif untuk penyelesaian, perawatan permukaan, dan penyimpanan barang jadi untuk komponen roda gigi, sproket, cacing, roda gigi cacing, dan poros. Mencakup seluruh alur manufaktur mulai dari pemrosesan bahan baku cor hingga pengemasan produk jadi, mendukung produksi massal aksesori mekanik transmisi standar dan non-standar.

Kemampuan Manufaktur

Bagaimana Kami Membuat Komponen Transmisi yang Tahan Lama

Proses produksi kami dirancang berdasarkan prinsip bahwa kualitas tidak dapat diperiksa saat produk jadi — kualitas harus dibangun di setiap tahap. Berikut adalah contoh penerapannya dalam praktik.

Pengambilan Bahan Baku

Semua batang baja dan tempaan diperiksa komposisi kimianya melalui spektrometri emisi optik (OES) dan pengecekan dimensi terhadap sertifikat pabrik EN 10204 3.1 sebelum memasuki gudang kami.

Pemesinan CNC

Bahan baku roda gigi diproses pada mesin bubut CNC Mazak dan Doosan dengan toleransi ±0,01 mm. Pemotongan gigi roda gigi menggunakan mesin hobbing roda gigi Liebherr dengan kompensasi kesalahan pitch otomatis, menghasilkan geometri roda gigi 6–8 berkualitas DIN.

Perlakuan Panas

Proses karburisasi permukaan dan pengerasan induksi dilakukan di dalam perusahaan menggunakan tungku kontinu yang dapat diprogram. Kekerasan inti 30–35 HRC, kekerasan permukaan 58–62 HRC. Laporan metalurgi menyertai setiap batch yang dikirim ke laboratorium mutu kami.

Penggilingan & Penyelesaian

Penggilingan roda gigi presisi pada mesin Klingelnberg mencapai toleransi profil gigi kualitas DIN 5–6. Lubang silinder hidrolik diasah hingga Ra 0,2–0,4 μm. Pelapisan krom (krom keras 25–35 μm) pada batang silinder diverifikasi dengan alat pengukur ketebalan lapisan fluoresensi sinar-X.

Perakitan

Perakitan gearbox dilakukan di ruang kerja bersih khusus dengan pengencangan terkontrol torsi. Setiap gearbox diisi oli sesuai spesifikasi pabrikan dan diuji coba tanpa beban sebelum beban awal bantalan diatur. Poros PTO dirakit dan diuji torsinya hingga nilai nominal pembatas torsi yang dipilih.

Inspeksi Akhir & Pengiriman

Pengukuran tiga koordinat (CMM) pada dimensi kritis. Silinder hidrolik diuji hingga 1,5× tekanan kerja sesuai ISO 10100. Laporan inspeksi dimensi lengkap dan paket sertifikat material disusun sebelum produk dikirim ke departemen pengiriman kami.

Peralatan Produksi Utama

Liebherr LC 180 / 280 Pembuatan roda gigi CNC — modul 0,5–8, diameter maksimum 280 mm

Klingelenberg P 40 Pusat pengukuran roda gigi bevel CNC — verifikasi kualitas DIN

Mazak Integrex i-200 Mesin bubut CNC multifungsi — pengerjaan poros dan rumah girboks.

Zeiss Contura CMM Pengukuran tiga koordinat — ketidakpastian ±0,003 mm

Tungku Perlakuan Panas ALD Karburisasi terkontrol atmosfer — pemrosesan batch dan kontinu.

Bangku Uji Hidraulik Kapasitas 500 bar — pengujian bukti dan kebocoran sesuai ISO 10100

Testimoni

“Selama empat tahun, kami telah memesan gearbox pertanian dari Superior. Selama waktu ini, variasi dimensi antar batch tetap konsisten—tim perakitan kami menggunakan peralatan yang sama dari pesanan pertama hingga terakhir. Mereka benar-benar hebat.”

Produsen Mesin Pertanian Kolombia

“Kami membutuhkan gearbox planet untuk meningkatkan sistem penggerak konveyor di tambang tembaga di Chili utara. Para insinyur aplikasi mereka berkomunikasi dengan tim kami dan membantu kami memastikan spesifikasi yang tepat. Delapan unit dipasang dan telah beroperasi terus menerus selama delapan belas bulan—tanpa masalah apa pun.”

Pertambangan Tembaga Chili

Siap membahas aplikasi transmisi Anda?

Teknisi kami siap dihubungi melalui email. Kirimkan persyaratan aplikasi Anda kepada kami dan kami akan segera memberikan rekomendasi produk dan penawaran harga yang spesifik — biasanya dalam satu hari kerja.

[email protected]