Pilih Laman

Motor Derek
Panduan Lengkap

Sistem 12V & 24V Berperingkat IP54 / IP67 Output daya 1.400 – 2.200W Rotasi Dua Arah

Perkenalan

Apa Itu Motor Derek?

Motor derek adalah motor listrik DC yang dirancang khusus untuk menghasilkan torsi awal yang tinggi di bawah beban berat dan terputus-putus. Tidak seperti motor serbaguna, motor derek dirancang untuk menangani permintaan arus puncak yang ekstrem — seringkali beberapa kali lipat dari arus nominal — selama periode singkat penarikan maksimum, kemudian pulih selama fase idle.

Mereka beroperasi berdasarkan siklus kerja (biasanya S2 siklus kerja 2 menit pada 7–9% ED), artinya mereka memberikan daya yang sangat tinggi untuk semburan singkat daripada operasi terus menerus. Ini sangat sesuai dengan cara kerja aplikasi winch sebenarnya — pergerakan beban yang cepat diikuti oleh interval istirahat.

Motor winch seri DC tersedia dalam konfigurasi 12V dan 24V, sehingga kompatibel langsung dengan sistem kelistrikan kendaraan — ideal untuk penyelamatan di medan off-road, pengangkatan di laut, pengangkatan industri, dan peralatan pertanian.

Karakteristik Utama

01

Torsi Awal Tinggi

Menghasilkan torsi nominal 4–9 N·m pada kondisi diam, penting untuk memulai beban berat.

02

Peringkat Tugas Berselang-seling

Siklus kerja S2 2 menit pada 7–9% ED mencegah kelebihan beban termal selama penggunaan berkelanjutan.

03

Ketahanan terhadap Cuaca

Peringkat tahan air IP54 hingga IP67 memungkinkan pengoperasian di lingkungan hujan, lumpur, dan laut.

04

Operasi Dua Arah

Semua model mendukung rotasi maju dan mundur, memungkinkan kontrol beban penuh.

Jenis Motor Derek

Rentang Produk

Gambaran Umum Spesifikasi Teknis

Tujuh konfigurasi motor berbeda yang mencakup sistem 12V dan 24V dari 1.400W hingga 2.200W, masing-masing disetel untuk rentang kapasitas winch tertentu.

Seri 12 Volt
Tegangan (V) Daya (W) Arus Terukur (A) Torsi Terukur (N·m) Siklus Kerja Isolasi Tahan air Rotasi
12 2200 ≤285 8 2min-7%ED F IP67 Dua arah
12 2000 ≤265 6 2min-7%ED F IP67 Dua arah
12 1750 ≤240 6 2min-7%ED F IP54 Dua arah
12 1750 ≤240 6 2min-7%ED F IP67 Dua arah
Seri 24 Volt
Tegangan (V) Daya (W) Arus Terukur (A) Torsi Terukur (N·m) Siklus Kerja Isolasi Tahan air Rotasi
24 2100 ≤180 9 2min-9%ED F IP54 Dua arah
24 2000 ≤125 8 2min-7%ED F IP67 Dua arah
24 1400 ≤185 4 2min-7%ED F IP54 Dua arah

Menjaga Motor Winch Anda Tetap Berfungsi

Inspeksi Sikat

Periksa sikat karbon setiap 100 jam operasi atau setiap tahun. Ganti jika sudah aus hingga kurang dari 50% dari panjang aslinya. Keausan asimetris menunjukkan ketidaksejajaran antara dudukan sikat dan komutator.

Pemeriksaan Koneksi Terminal

Periksa terminal A1 dan D2 apakah ada korosi atau kelonggaran. Bahkan peningkatan resistansi terminal sebesar 0,1Ω dapat menyebabkan penurunan tegangan yang signifikan pada tingkat arus 200A ke atas, mengurangi daya motor yang efektif dan menghasilkan panas.

Integritas Segel IP

Setelah terjadi benturan atau terendam air, pastikan segel IP tetap utuh. Masuknya air ke dalam gulungan Kelas F dapat menyebabkan kerusakan isolasi hanya dalam waktu 10 siklus operasi jika tidak diperiksa.

Kepatuhan Siklus Kerja

Jangan pernah melebihi waktu pemanasan maksimal 2 menit tanpa jeda pemulihan termal penuh. Dalam kondisi suhu lingkungan tinggi, perpanjang waktu pemulihan secara proporsional. Sebagian besar kegagalan di lapangan disebabkan oleh pengabaian batas siklus kerja.

superiortransmissioninc-Winch Motor-aplikasi

Instalasi

Catatan Pengkabelan & Pemasangan

Ukuran Kabel

Pada tegangan 12V dan arus puncak 285A, penampang kabel sangat penting. Gunakan kabel minimal 35mm² untuk jarak kurang dari 1m; 50mm² untuk jarak yang lebih panjang. Kabel yang terlalu kecil adalah penyebab paling umum dari kinerja winch yang buruk yang sering disalahartikan sebagai kerusakan motor.

Pada tegangan 24V, arus berkurang sekitar setengahnya (125–185A tergantung model), sehingga memungkinkan penampang kabel yang lebih kecil — salah satu keunggulan praktis sistem 24V dalam instalasi yang lebih besar.

Pemilihan Solenoid

Semua motor dalam seri ini menggunakan diagram pengkabelan terminal A1/D2 yang kompatibel dengan paket solenoid winch standar. Solenoid harus memiliki rating arus puncak penuh, bukan hanya arus nominal — puncak arus dapat mencapai 2,5–3 kali arus nominal selama kondisi macet.

Gunakan kontaktor solenoida pembalik tugas berat yang dirancang untuk beban DC induktif. Kontaktor dengan rating resistif akan gagal sebelum waktunya dalam aplikasi pengalihan motor karena energi busur listrik pada saat kontak terbuka.

Orientasi Pemasangan

Motor DC untuk winch dirancang untuk pengoperasian poros horizontal. Pemasangan pada poros vertikal dimungkinkan tetapi mungkin memerlukan pertimbangan pramuat bantalan tambahan, terutama pada model dengan roda gigi pinion poros keluaran yang lebih berat.

Kencangkan semua baut pemasangan sesuai torsi yang ditentukan pabrikan. Kelonggaran akibat getaran di bawah beban dapat menggeser posisi motor relatif terhadap input gearbox, menyebabkan keausan gigi yang cepat dan kegagalan bantalan prematur.

superiortransmissioninc-Winch Motor-application2

Hubungi Kami

Butuh Bantuan untuk Menentukan Spesifikasi
Motor yang Tepat?

Tim teknik kami bekerja sama dengan produsen winch OEM, pemasok aftermarket, dan operator armada untuk mencocokkan spesifikasi motor dengan persyaratan aplikasi. Berikan tegangan, beban, dan lingkungan Anda — kami akan mengidentifikasi model yang tepat dari berbagai pilihan yang tersedia.

Waktu Respons

Dalam waktu 24 jam

Spesifikasi Khusus

OEM Tersedia

Hubungi Tim Teknik Kami

Panduan Seleksi

Cara Memilih Motor Winch yang Tepat

Ikuti kelima poin keputusan ini secara berurutan. Masing-masing poin akan menyaring data dan mengarahkan Anda ke spesifikasi yang tepat untuk aplikasi Anda.

1

Tentukan Tegangan Sistem Anda

Sesuaikan motor dengan kendaraan atau catu daya Anda: 12V untuk kendaraan penumpang standar dan platform off-road ringan; 24V untuk truk berat, kendaraan komersial, dan winch industri berkapasitas lebih tinggi. Menggunakan 24V dengan daya yang setara akan mengurangi konsumsi arus hingga setengahnya, mengurangi panas kabel dan keausan solenoida.

Opsi yang Tersedia

12V — 4 model
24V — 3 model

2

Hitung Daya Keluaran yang Dibutuhkan

Perkirakan beban maksimum Anda dalam kilogram, kalikan dengan rasio keuntungan mekanis gearbox Anda, dan hitung daya poros motor yang dibutuhkan. Rentang produk berkisar dari 1.400W hingga 2.200W. Selalu pilih motor dengan daya di atas kebutuhan puncak Anda untuk menjaga margin siklus kerja dan memperpanjang masa pakai.

Rentang Daya

1.400W / 1.750W
2.000W / 2.100W
2.200W

3

Tentukan Persyaratan Torsi

Torsi nominal (N·m) menentukan gaya yang diberikan motor pada input roda gigi. Untuk gearbox rasio tinggi pada winch beban berat, nilai torsi yang lebih tinggi (8–9 N·m) memberikan margin yang lebih besar sebelum motor macet. Model dengan torsi lebih rendah (4–6 N·m) cocok untuk aplikasi yang lebih ringan dengan rasio roda gigi yang lebih baik atau diameter drum yang lebih kecil.

Opsi Torsi

4 N·m / 6 N·m
8 N·m / 9 N·m

4

Pilih Tingkat Perlindungan Ingress

Pilih IP54 untuk lingkungan terlindung atau bengkel di mana percikan air mungkin terjadi tetapi perendaman tidak diperbolehkan. Pilih IP67 untuk aplikasi kelautan, penyeberangan sungai, atau medan off-road ekstrem di mana perendaman sementara mungkin terjadi. Model IP67 harganya lebih mahal tetapi mencegah kegagalan akibat korosi yang merupakan penyebab utama penggantian motor prematur di lingkungan basah.

Peringkat IP Tersedia

IP54 — tahan percikan air
IP67 — tahan terhadap perendaman

5

Verifikasi Geometri Pemasangan & Antarmuka Gigi

Pastikan jumlah gigi poros keluaran (1, 2, atau 20 gigi) sesuai dengan input gearbox Anda. Periksa panjang bodi keseluruhan dan dimensi pola baut terhadap rangka winch Anda. Modelnya berkisar dari desain inline kompak (~156mm bodi) hingga konfigurasi yang lebih besar yang dipasang pada flensa (~195mm+). Ketidaksesuaian geometri adalah kesalahan pemasangan yang paling umum.

Jumlah Gigi Roda Gigi

1 gigi / 2 gigi
20 gigi