Alüminyum Dişli Kutusu
Alüminyum şanzıman, dış gövdesi kalıp döküm veya hassas döküm alüminyum alaşımından dökülmüş mekanik bir güç aktarım ünitesidir. Bu hafif gövdenin içinde, hassas işlenmiş çelik konik dişliler, miller ve rulmanlar, dönme gücünü bir tahrik kaynağından (genellikle bir traktörün güç çıkış mili - PTO mili) bir çalışma aletine aktarır, torku dik açıyla yeniden yönlendirir ve gerektiğinde çıkış mili hızını tanımlanmış bir dişli oranı aracılığıyla değiştirir.
Dökme demir muadillerine kıyasla, alüminyum şanzıman gövdesi yaklaşık 60-651 ton daha düşük yoğunluk sunar. Bu ağırlık tasarrufu, özellikle görevler arasında sık sık takılıp çıkarılan üç noktalı askılı ekipmanlarda ve traktörün arkasında asılı ağırlığın direksiyon hissini ve ön tekerlek çekişini etkilediği daha hafif ekipmanlarda oldukça önemlidir. Aynı zamanda, alüminyumun ısı iletkenliği (gri dökme demirin yaklaşık dört katı), gövdenin dişli sürtünme ısısını daha hızlı dağıtmasına yardımcı olarak, sıcak iklimlerde uzun süreli çalışma sırasında yağ sıcaklıklarını daha düşük tutar.
Alüminyum Şanzıman Çeşitleri
Alüminyum Şanzımanınız İçin Doğru Oranı Seçmek
Vites oranı, bir şanzıman seçerken en önemli özelliktir. alüminyum dişli kutusuBu oran, hem çıkış mili hızını (ve dolayısıyla bıçak ucu hızını, burgu kanat hızını veya serpme diski hızını) hem de tork çarpma faktörünü belirler. Oranı ekipman türüne uygun hale getirmek için bu kılavuzu kullanın.
| Oran | 540 RPM'de Çıkış | Tork Faktörü | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
| 1:1 | 540 RPM | 1× (doğrudan) | Döner serpme makineleri, PTO su pompası tahrikleri, tohum ekme makinesi ölçüm milleri |
| 1:1.35 | ~400 RPM | 1,35× | Kompakt diskli toprak işleme makineleri, hafif hizmet tipi karıştırma makineleri, özel bahçecilik aletleri |
| 1.46:1 | ~370 RPM | 0,68× (adım adım artış) | Yüksek hızlı yayma diskleri, kimyasal enjeksiyon tahrik sistemleri, PTO'nun üzerinde çıkış hızına ihtiyaç duyan vakum fan tahrik sistemleri |
| 1:2.91 | ~185 RPM | 2,91× | Ağır gübre serpme makineleri, kompakt burgu tahrik sistemleri, küçük bir traktörden yüksek tork gerektiren düşük hızlı konveyör başlıkları |
Belirtmeye hazır mısınız?
Ekipmanınız İçin Doğru Alüminyum Dişli Kutusunu Edinin
Mühendislik ekibimiz, OEM uygulamaları için özel çıkış mili boyutları ve standart dışı montaj düzenleri de dahil olmak üzere, ekipmanınıza uygun doğru oranı, güç değerini ve mil konfigürasyonunu sağlayabilir.
Sertifikalı üretim
Özel yapılandırmalar
Standart spline arayüzü
Dünya çapında tedarik
Alüminyum Şanzımanınızın Bakımı
Bir alüminyum dişli kutusu Düşük bakım gerektiren bir bileşendir; ancak ihtiyaç duyduğu birkaç servis işlemi, kullanım ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Dişli yağı değişimini ihmal etmek, rulman ve dişli aşınmasının en yaygın nedenidir. Yağ, zamanla termal olarak bozulur ve dişli ağından metalik parçacıklar toplar; kirlendiğinde, aşınmayı önlemek yerine hızlandırır. İşte basit bir bakım programının pratikte nasıl göründüğü.
Yeni dişli ağından metalik aşınma parçacıklarını temizlemek için dişli yağını boşaltın ve yenisiyle değiştirin. Bu tek bakım adımı, sonraki yüzlerce çalışma saati boyunca dişli ve rulman ömrünü gözle görülür şekilde uzatır.
GL-5 80W-90 mineral dişli yağı (veya Kanada ve Kuzey Avrupa gibi soğuk iklim uygulamalarında 75W-90 sentetik yağ) ile boşaltın, kontrol edin ve yeniden doldurun. Aynı anda her iki NBR şaft keçesini de sızıntı açısından kontrol edin.
NBR dudak contaları genellikle üç ila beş mevsimlik kullanım ömrüne sahiptir. Herhangi bir şaft çıkışının etrafında yağ sızıntısı belirtileri görüldüğü anda değiştirin; aşınmış bir contadan toprak ve nemin içeri girmesi, zamanında yapılacak bir conta değişiminin maliyetinden çok daha hızlı bir şekilde dişli ve yatak aşınmasına neden olacaktır.
Uzun süreli depolamadan önce, hava boşluğunu gidermek ve çelik dişli yüzeylerinde iç yoğuşma korozyonu riskini azaltmak için yağ seviyesini tamamlayın. Sonraki sezonda pasif ısı dağıtım etkinliğini korumak için gövde kanatçıklarındaki dış kirleri temizleyin.
Alüminyum Şanzıman ile Dökme Demir Şanzıman Arasındaki Temel Farklar
| Mülk | Alüminyum Dişli Kutusu | Dökme Demir Şanzıman |
|---|---|---|
| Konut Yoğunluğu | ~2,7 g/cm³ — önemli ölçüde daha hafif | ~7,2 g/cm³ — daha ağır |
| Isı İletkenliği | ~150–160 W/(m·K) — ısıyı daha hızlı dağıtır | ~40–50 W/(m·K) — ısıyı daha uzun süre korur |
| Korozyon Direnci | Doğal olarak oksidasyona dayanıklıdır; koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. | Boya veya kaplama gerektirir; yüzey hasar görürse paslanır. |
| Darbe Direnci | Nominal yükler için uygundur; aşırı darbelere maruz kaldığında çatlamaya eğilimlidir. | Daha yüksek darbe dayanımı; çok yüksek şok yükü gerektiren uygulamalar için tercih edilir. |
| Tipik Ağırlık (aynı boyutta) | Hafif hizmet tipi üniteler için 4–8 kg | Eşdeğer çerçeve için 10–20+ kg |
| En Uygun Olduğu Kişi | Hafif ila orta ağırlıkta işler, sık ekipman değişimi, sıcak iklimler | Ağır hizmet tipi, sürekli çalışma, yüksek darbe emici ekipman tahrik sistemleri |