EP-20–462 kg WPEKS Çift Hızlı Redüktör
EP-WPEKS, zorlu endüstriyel ve tarımsal uygulamaların geniş bir yelpazesinde güvenilir tork çarpanı sağlayan, sonsuz dişli ve çark çifti etrafında inşa edilmiş, ayakla monte edilmiş, içi boş delikli çift hızlı bir redüktördür. 0,12 kW'tan 5,5 kW'a kadar giriş gücü değerleri ve 20 kg'dan 462 kg'a kadar ünite ağırlıklarıyla bu seri, mekanik olarak tutarlı bir gövde geometrisi içinde son derece geniş bir performans aralığını kapsar. İçi boş delikli çıkış mili – WPEKS'in katı şaftlı WPEDS'e göre ayırt edici yapısal özelliği – tahrik edilen milin doğrudan redüktörden geçmesine olanak tanıyarak kaplinleri ortadan kaldırır ve dar makine çerçevelerinde toplam tahrik sistemi uzunluğunu azaltır.
Tüm boyut aralığında 1/200 ile 1/900 arasında değişen azaltma oranları mevcuttur; bu da mühendislere, ikincil zincir veya kayış azaltma aşamalarına başvurmadan, çıkış devir sayısını proses gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlama konusunda gerçek bir esneklik sağlar. Tüm üniteler, yatay montaj için doğru seviyede mineral dişli yağı ile önceden doldurulmuş olarak gönderilir ve dikey montaj veya yüksek ortam sıcaklığı ortamları için alternatif yağlama sınıfları kurulum kılavuzunda belgelenmiştir. Üç şaft yönü konfigürasyonu (A, B ve C), dünya çapında konveyör, mikser ve konumlandırma makinesi tasarımlarında karşılaşılan en yaygın giriş-çıkış açısal düzenlemelerini kapsar.
EP-WPEKS Serisi Çift Hızlı Redüktör
EP-WPEKS Çift Hızlı Redüktör
İçi Boş Sonsuz Dişli Tahrik Sistemi · 20–462 kg · Şaft Konfigürasyonları A / B / C · Global Industrial Supply
Teknik Özellikler — EP-WPEKS Çift Hızlı Redüktör
| Çift Hızlı Redüktör Boyutu | Oran | A (mm) | AA (mm) | AB (mm) | B (mm) | BE (mm) | HL (mm) | Hmm) | M (mm) | N (mm) | Giriş T×V | Çıktı W×Y | Ağırlık (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40–70 | 1/200 | 286 | 195 | 153 | 130 | 87 | 215 | 238 | 150 | 190 | 4×2,5 | 8×33.3 | 20 |
| 50–80 | 1/300 | 297 | 197 | 144 | 150 | 108 | 250 | 273 | 170 | 220 | 4×2,5 | 10×38.3 | 27 |
| 60–100 | 1/400 | 363 | 231 | 175 | 160 | 120 | 310 | 334 | 190 | 270 | 5×3 | 12×43.3 | 44 |
| 70–120 | 1/500 | 408 | 256 | 193 | 175 | 140 | 370 | 423 | 230 | 320 | 5×3 | 14×48.8 | 73 |
| 80–135 | 1/600 | 471 | 298 | 226 | 210 | 160 | 430 | 482 | 250 | 350 | 7×4 | 18×64.4 | 101 |
| 100–155 | 1/800 | 555 | 354 | 269 | 256 | 190 | 490 | 541 | 275 | 390 | 7×4 | 20×74,9 | 144 |
| 120–175 | 1/900 | 598 | 379 | 287 | 282 | 219 | 555 | 600 | 310 | 430 | 7×4 | 22×85.4 | 201 |
| 135–200 | 1/200–1/900 | 662 | 425 | 318 | 320 | 256 | 625 | 677 | 360 | 480 | 10×4,5 | 22×90.4 | 293 |
| 155–250 | 1/200–1/900 | 795 | 510 | 380 | 400 | 295 | 755 | 824 | 460 | 560 | 12×5 | 28×116,4 | 462 |
Ölçüler yalnızca referans amaçlıdır. Makine tasarımlarına entegre etmeden önce boyut çizimlerini mühendislik ekibiyle teyit edin. Yukarıda giriş mili kama yuvası T×V ve çıkış deliği W×Y değerleri gösterilmiştir; ek flanş boyutları (HS, U) istek üzerine temin edilebilir.
EP-WPEKS Çift Hızlı Redüktörün Beş Temel Avantajı
① İçi Boş Delik Çıkışı — Sıfır Bağlantılı Montaj
İçten delikli çıkış mili tasarımı, tahrik edilen makine milinin doğrudan redüktör gövdesinin içine kaymasını sağlayarak, tahrik sisteminden mil kaplinlerini tamamen ortadan kaldırır. Bu, kurulum sırasında hassas hizalama adımlarının sayısını azaltır, makinenin toplam eksenel uzunluğunu kısaltır ve geleneksel katı mil sonsuz dişli redüktör düzeneklerinde yaygın bir titreşim ve aşınma kaynağını ortadan kaldırır.
② Geniş Oran Aralığı — 1/200 ila 1/900
Tek bir standartlaştırılmış gövde serisi, 1/200 ile 1/900 arasında değişen redüksiyon oranlarını kapsar; bu da alıcıların özel bir ünite sipariş etmeden, tam olarak kendi işlem hızlarına uyan dişli sonsuz vida redüktör oranını seçebilecekleri anlamına gelir. Bu geniş yelpaze, farklı elektrik besleme frekanslarına ve dolayısıyla farklı motor senkron hızlarına sahip birden fazla pazara ekipman tedarik eden OEM makine üreticileri için özellikle değerlidir.
③ Esnek Entegrasyon için Üç Şaft Konfigürasyonu
A, B ve C şaft yönü varyantları, ek konik kademeler veya dik açılı adaptörler olmadan en yaygın sonsuz dişli tahrik giriş-çıkış geometrilerine uyum sağlar. B varyantı, içi boş delik çıkışını giriş sonsuz dişli merkez ekseniyle aynı doğrultuda konumlandırarak, motor ve tahrik edilen yükün ortak bir düzlemi paylaşması gereken alan kısıtlı kurulumlar için idealdir. Bu, İngiltere, Hollanda ve Güney Kore otomasyon sektörlerindeki montaj hatlarında ölçülebilir bir kurulum süresi avantajı sağlar.
④ ISO 9001:2015 Sertifikalı Üretim
Bu model serisi altında üretilen her bir ünite, hammadde izlenebilirliği, her işleme aşamasında boyut kontrolü, son montaj doğrulaması ve dokümantasyon yayınlamayı kapsayan ISO 9001:2015 sertifikalı bir kalite yönetim çerçevesi içinde üretilmektedir. İşletme ekipmanları için yedek çift hızlı sonsuz dişli redüktörü arayan alıcılar için bu sertifika, üretim partileri arasında boyut uyumluluğunun korunduğuna dair güvence sağlar.
⑤ Yüksek İndirgeme Oranlarında Kendiliğinden Kilitleme
Yaklaşık 1/300'ün üzerindeki oranlarda, sonsuz vidanın ilerleme açısı, sonsuz vida-dişli arayüzünün sürtünme açısının altına düşer ve bu da tahrik sistemini statik yük altında doğal olarak geri döndürülemez hale getirir. Dikey konveyör sistemleri, makaslı kaldırma platformları ve kapı aktüatörleri, bu pasif tutma özelliğinden doğrudan faydalanır; bu da birçok tasarımda fren motorlarına veya cırcır mekanizmalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve sistem düzeyinde toplam yapım maliyetini düşürür.
WPEKS Çift Sonsuz Dişli Tahrik Sisteminin Çalışma Prensibi
Özünde, WPEKS Çift Hızlı Redüktör, yüzyılı aşkın süredir hassas düşük hızlı endüstriyel tahrik sistemlerini tanımlayan aynı temel sonsuz dişli ve çark aktarım prensibiyle çalışır; ancak içi boş yapısı, bu prensibin fiziksel olarak nasıl paketlendiğini değiştirir. Güç, sertleştirilmiş alaşımlı çelikten yapılmış ve DIN veya eşdeğer doğrulukta hassas bir şekilde taşlanmış bir helis olan giriş sonsuz dişli milinden girer. Sonsuz dişli döndükçe, dişleri daha büyük bronz sonsuz dişli çarkındaki ardışık dişlere geçer ve yüksek hızlı dönme hareketini çıkışta orantılı olarak daha yavaş, orantılı olarak daha güçlü bir torka dönüştürür.
Sonsuz dişli çark, katı bir şaft yerine içi boş bir çıkış manşonuna kama ile veya pres geçme yöntemiyle monte edilir. Bu manşon, gövde içinde, hem radyal salınımı hem de eksenel hareketi aynı anda kontrol eden, yüz yüze bir konfigürasyonda düzenlenmiş bir çift konik makaralı rulman üzerinde desteklenir. Tahrik edilen makine şaftı (konveyör tambur mili, karıştırma paleti şaftı, vidalı konveyör borusu) içi boş deliğe kayar ve tasarım tork seviyesine bağlı olarak kama veya sıkı geçme yöntemiyle sabitlenir. Sonuç olarak, redüktör, şaftın yanına cıvatalanmış bir parça olmaktan ziyade şaftın bir parçası haline gelir.
Bu geometri, motor ve proses arasındaki yük yolunu daraltır: tork iletim arayüzü, tahrik edilen şaftla doğrudan eşmerkezli, esnek kaplinlerin neden olduğu eksantriklik olmadan, çıkış çarkının iç yüzeyindedir. Sonuç olarak, motor flanşında daha düşük titreşim genliği, bağlı motorda daha uzun yatak ömrü ve redüktör, elektrik motorlarının çift hızlı sonsuz dişli redüktör tertibatının bir parçası olarak değişken frekanslı bir sürücüyle eşleştirildiğinde daha doğru hız kontrolü elde edilir. Yağlama, alt gövdede sıçrama beslemeli bir yağ haznesi ile sağlanır; yağ seviyesi gösterge camları ve doldurma/boşaltma portları, üç montaj yönünün her biri için konumlandırılmıştır.
Çift Hızlı Redüktör Malzeme ve Yapım Kalitesi
EP-WPEKS Çift Hızlı Redüktörün gövdesi, mükemmel titreşim sönümlemesi, basınca dayanıklı döküm bütünlüğü ve sonsuz dişli merkez mesafesi hassasiyeti için gerekli olan dar yatak çapı toleranslarına olanak tanıyan işlenebilirlik kombinasyonu nedeniyle seçilen HT250 gri dökme demirden dökülmüştür. Daha yüksek şok yüklemesi içeren özel uygulamalar için (taş ocakçılığında, yıkım ekipmanlarında veya geri dönüşüm tesislerinde ağır hizmet tipi sonsuz dişli tahrik dişli kutusu görevleri), dış montaj geometrisinde veya cıvata düzeninde değişiklik yapılmadan yükseltilmiş bir gövde malzemesi olarak sfero döküm EN-GJS-500-7 mevcuttur.
Sonsuz dişli mili, 20CrMnTi karbürleme çeliğinden işlenmiş olup, darbe yüklerini absorbe etmek için sağlam ve sünek bir çekirdek korunurken, yan yüzeylerde 58-62 HRC sertliğe kadar yüzey sertleştirmesi yapılmıştır. Isıl işlemden sonra, sonsuz dişli profili, Ra ≤ 0,8 µm diş yüzeyi pürüzlülüğü elde etmek için CNC üretim taşlama makinesinde taşlanmıştır. Bu yüzey işleme seviyesi, sabit durum çalışması sırasında diş temas bölgesinde hidrodinamik yağ filmi oluşumuna olanak tanır; bu da sonsuz dişli verimliliği ve yüzey yorulma ömründeki en önemli faktördür.
Sonsuz dişli çark, santrifüj döküm yöntemiyle üretilen fosforlu bronz CuSn12'den dökülerek hassas bir çelik göbeğe preslenir ve ardından delik ile adım dairesi arasında tam eşmerkezlilik sağlamak için komple bir montaj halinde frezelenir. CuSn12, daha düşük kaliteli kalay-bronz alaşımları yerine tercih edilir çünkü daha yüksek kalay içeriği, diş yüzeyinin yük taşıma kapasitesini artırarak, özellikle durma-başlama çalışma döngülerinin dişli ağında tekrarlanan kayma hızı geçişlerine neden olduğu uygulamalarda, yüksek torklu sonsuz dişli kutusunun hizmet ömrünü doğrudan uzatır. Tüm sızdırmazlık, WPEKS Çift Hızlı Redüktör boyut aralığında karşılaşılan çalışma hızları ve yağlama sıcaklıkları için derecelendirilmiş, hem giriş hem de çıkış millerinde çift dudaklı temas contaları ile sağlanır.
EP-WPEKS Çift Hızlı Redüktörün Kullanıldığı Yerler
WPEKS Çift Hızlı Redüktörün içi boş çıkış deliği ve kompakt 90 derecelik tahrik geometrisi, alanın sınırlı olduğu ve tork ihtiyacının yüksek olduğu sektörlerde onu doğal bir çözüm haline getiriyor. Aşağıda, bu sonsuz dişli hız redüktör serisinin tercih edildiği başlıca uygulama alanları yer almaktadır.
Vidalı Konveyörler ve Helezon Tahrik Sistemleri
Avustralya, Brezilya ve Kanada'da tahıl, çimento, talaş veya belediye katı atıklarını taşıyan vidalı konveyör sistemlerinde, redüktör genellikle doğrudan konveyör borusuna monte edilir ve boru mili WPEKS Çift Hızlı Redüktörün içi boş deliğinden geçer. Bu koaksiyel düzenleme, yan tarafa monte edilmiş bir dişli kutusu ve kaplin düzenlemesinin boru ucu yatağına uygulayacağı dengesiz yüklemeyi ortadan kaldırarak, aşındırıcı veya nemli ortamlarda conta ve yatak ömrünü uzatır.
Karıştırma ve Çalkalama Ekipmanları
Boya, yapıştırıcı, kimyasal işlem ve gıda bileşenlerinin karıştırılması için kullanılan endüstriyel karıştırıcılar, genellikle tankın üstünden veya altından, açıkta kalan mil uzantıları olmadan karıştırma milini tahrik etmek için içi boş şaftlı sonsuz dişli redüktörleri kullanır. Daha yüksek redüksiyon oranlarında çift sonsuz dişlinin kendiliğinden kilitlenme özelliği, motorun enerjisi kesildiğinde karıştırıcı kanadının serbestçe dönmesini önler; bu da Hollanda ve İngiltere genelindeki parti işlemlerinde önemli bir güvenlik özelliğidir.
Ambalaj ve Şişeleme Hatları
Güney Kore ve Kolombiya'daki yüksek hacimli paketleme tesislerinde döner dolum başlıkları, kapaklama kuleleri ve şişe yönlendirme konveyörleri, çoklu vardiya döngülerinde sürekli olarak çalışır. Bu bağlamda, sonsuz dişli hız düşürücünün, bitişik istasyonlar arasındaki zamanlama doğruluğunu korumak için sıcaklık döngüleri boyunca tutarlı merkez mesafesi geometrisini koruması gerekir; WPEKS Çift Hız Düşürücü gövdesi, rijit nervür takviyeli dökümü ve önceden yüklenmiş yatak düzenlemesi sayesinde bunu başarır.
Tarım İşleme Ekipmanları
Tahıl kurutma fanları, tohum işleme makineleri ve gübre serpme mekanizmaları, tozlu ve dış mekan koşullarında üstün sonsuz dişli redüktörünün dayanıklılığına güvenir. WPEKS Çift Hızlı Redüktör gövdesinin yağ banyolu sıçrama yağlaması, periyodik yağ değişimlerinin ötesinde harici yağlama pompalarına veya planlı yeniden yağlama aralıklarına ihtiyaç duymaz; bu da Kanada, Brezilya ve Avustralya iç kesimlerindeki uzak tarla bölgelerinde çalışabilecek makinelerde planlı bakım gereksinimlerini minimumda tutar.
Vinçleme ve Kaldırma Mekanizmaları
Yükleme rampaları, taşınabilir araç kaldırma sistemleri ve tiyatro sahne asansörleri, yüksek torklu sonsuz dişli kutusunun, eşdeğer redüksiyon oranlarında helisel alternatiflere göre daha güvenli bir seçim olmasını sağlayan doğal geri itme direncinden faydalanır. İngiltere Makine Direktifi uyumluluk ortamı ve Güney Kore KS güvenlik standartları da dahil olmak üzere, katı makine güvenliği gereksinimlerine sahip yargı bölgelerinde, bu pasif frenleme özelliği, gerekli güvenlik cihazlarının tüm kategorilerini malzeme listesinden çıkarır.
Su Arıtma ve Altyapı Hizmetleri
Belediye su arıtma tesislerinde ve endüstriyel atık su arıtma tesislerinde kullanılan düşük hızlı çamur sıyırıcılar, arıtma tankı tahrik sistemleri ve döner elek tahrik sistemleri, minimum bakım erişimiyle sürekli düşük hızlı çıkış gerektirir. 1/600 ila 1/900 oranlarında çalışan WPEKS Çift Hızlı Redüktör, bu proseslere uygun 1-3 RPM aralığında çıkış hızları sağlar ve içi boş yapısı, aşındırıcı atık su ortamlarına bitişik açıkta kalan bir bağlantı noktasında şaft contası arızası riskini ortadan kaldırır.
Hakkımızda - Çift Hızlı Redüktör Üreticisi
Mekanik güç aktarımında on yılı aşkın süredir edindiğimiz odaklanmış üretim deneyimi, ürettiğimiz her bir ünitenin temelini oluşturmaktadır. Bu süre zarfında, sonsuz dişli redüktörleri, planet dişli sistemleri, tarım dişli kutuları, PTO milleri, hidrolik silindirler, motorlar, zincirler ve geniş bir yelpazede hassas dişliler, zincir dişlileri, kasnaklar ve miller konusunda derinlemesine süreç bilgisi oluşturduk; hem standart katalog ürünleri hem de müşteri çizimlerine göre tasarlanmış standart dışı parçalar. Bu genişlik, tek ürün tedarikçisi olmaktan ziyade sistem tedarikçisi olarak faaliyet göstermemizi ve satın alma ekiplerine komple güç aktarma organı sistemleri için tek kaynak seçeneği sunmamızı sağlamaktadır.
Üretim tesisimiz, ham madde alımından döküme, dövmeye, CNC işlemeye, ısıl işlemeye, taşlamaya, montaja ve son boyut kontrolüne kadar tüm üretim döngüsü boyunca ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Gövde dökümleri, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak gri dökme demir, sfero dökme demir, dökme çelik, hassas döküm çelik ve dökme alüminyumdan şirket içinde üretilmektedir. Bitmiş dişliler ve sonsuz dişli çarklar, özel CNC frezeleme ve taşlama makinelerinde kesilir ve taşlanır; OEM çift hızlı sonsuz dişli redüktör tedarikçi programları için ilk ürün inceleme raporları mevcuttur.
Çalıştay
Uyumlu Ürünler ve Sistem Entegrasyonu
WPEKS giriş flanşı, tüm boyut aralığında standart IEC B3/B5/B14 motor gövdelerini kabul eder. Çift hızlı redüktörü doğrudan elektrik motorlarımızla eşleştirmek, adaptör ihtiyacını ortadan kaldırır ve motor ile dişli kutusu arasındaki olası bir hizalama sorununu ortadan kaldırır. Teknik ekibimiz, sipariş verilmeden önce sonsuz dişli redüktör motor tertibatınız için doğru motor gücünü, gövdeyi ve şaft çapını doğrulayabilir; bu da yeni makineler kuran veya mevcut sürücüleri güncelleyen alıcılar için devreye alma riskini azaltır.
Tamamlamak Sonsuz Dişli Kutusu Seri
WPEKS içi boş delikli tasarımının belirli bir montaj geometrisine uymadığı durumlarda, tam çözümümüz mevcuttur. sonsuz dişli kutusu Ürün yelpazesi, aynı kalite sistemi altında üretilen katı şaftlı WPEDS, flanşlı WPEX ve kompakt NMRV serisi alternatifleri sunmaktadır. Komple tahrik sistemini tek bir kaynaktan satın almak, özellikle farklı ülkelerde birden fazla kurulum sahası yöneten makine üreticileri için garanti, yedek parça planlaması ve teknik desteği basitleştirir. Bu tek elden tedarik yaklaşımı, ister standart bir NMRV sonsuz dişli redüktörü ister proses tesisi için ağır hizmet tipi bir sonsuz dişli tahrik dişli kutusu belirtiyor olun, bir avantajdır.
Sıkça Sorulan Sorular
S1. Avustralya'daki bir tahıl işleme tesisinde içi boş şaftlı vidalı konveyör tahrik sisteminde kullanılan EP-WPEKS çift hızlı redüktörün amacı nedir?
Bu bağlamda çift hızlı redüktörün amacı, motorun yüksek dönüş hızını (kutup sayısına ve besleme frekansına bağlı olarak tipik olarak 1440 veya 960 RPM) çoğu vidalı konveyörün kontrollü tahıl akışı için ihtiyaç duyduğu 5-30 RPM aralığına dönüştürmektir. WPEKS Çift Hızlı Redüktörün içi boş yapısı burada özellikle avantajlıdır çünkü konveyör boru mili doğrudan redüktörden geçer ve bu da boru ucu destek yatağındaki aşırı yükü azaltan ve konveyör tahrik başlığının genel yapısını basitleştiren koaksiyel, kaplin gerektirmeyen bir tahrik oluşturur.
S2. Hollanda veya İngiltere'deki bir gıda işleme tesisinde dikey mikser tahriki için WPEKS çift sonsuz dişli kutusunun hangi mil yönü konfigürasyonu en uygundur?
Konfigürasyon B, genellikle dikey karıştırıcı tahrik sistemleri için doğru seçimdir çünkü sonsuz vida giriş milini yatay, içi boş çıkış deliğini ise dikey eksende konumlandırarak karıştırıcı palet milinin açısal sapmalar olmadan redüktörden tanka doğru düz bir şekilde inmesini sağlar. Ayrıca, dikey montaj için doğru yağ dolum hacmini belirtmek de önemlidir, çünkü yatay montaj için standart dolum seviyesi, dikey konumda eleklerin bir kısmının yağsız kalmasına neden olur. Devreye almadan önce, kurulum kılavuzundan veya mühendislik ekibinden yağ dolum spesifikasyonunu doğrulayın.
S3. EP-WPEKS sonsuz dişli redüktörü standart bir dişli kutusuyla aynı mıdır ve bu durum Güney Kore'deki endüstriyel otomasyon için makine tasarımımı nasıl etkiler?
Sonsuz dişli redüktörü teknik olarak bir tür dişli kutusudur—her ikisi de dişli elemanlarının birbirine geçmesiyle hız düşürme işlemi gerçekleştirir—ancak endüstriyel otomasyonda dişli kutusu terimi genellikle helisel veya konik-helisel varyantları ifade eder. WPEKS, yuvarlanan involüt diş teması yerine kayan sonsuz dişli ve çark teması kullanır; bu da orta yüklerde daha düşük verimlilik, ancak tek kademede çok daha yüksek redüksiyon oranları, doğal kendiliğinden kilitleme özelliği, daha sessiz çalışma ve daha kompakt bir dik açılı paket anlamına gelir. Konumlandırma doğruluğunun ve sessiz çalışmanın en yüksek verimlilikten daha önemli olduğu Güney Kore otomasyon uygulamalarında, sonsuz dişli redüksiyon oranının avantajı genellikle verimlilikteki dezavantajı telafi eder.
S4. İngiltere eğlence sektöründe sahne kaldırma mekanizması için dikey olarak monte edilen bir EP-WPEKS çift sonsuz dişli kutusunda yağ seviyesi nereye ayarlanmalıdır?
Dikey montaj için yağ dolum seviyesi, gözetleme camında işaretlenen yatay konumdan farklıdır ve dikey montajda yatay referansın kullanılması, erken yatak aşınmasına yol açan yaygın bir devreye alma hatasıdır. WPEKS Çift Hızlı Redüktörün kurulum kılavuzu, her montaj pozisyonu için ayrı dolum hacimleri ve gözetleme camı konumlarını belirtir. Genel bir prensip olarak, sonsuz vida dişlisinin çarkın üzerinde olduğu dikey montaj, yatay montaja göre daha az yağ gerektirir çünkü bu yönde sıçrama yağlaması daha etkilidir; sonsuz vida dişlisinin çarkın altında olduğu dikey montaj, düşük hızda çalışma sırasında sonsuz vida dişlisinin suya batmış kalmasını sağlamak için genellikle biraz daha yüksek bir dolum gerektirir. Doldurmadan önce daima boyutlu montaj çizimine bakın ve belirli ünite boyutu için teknik ekiple teyit edin.
Editör: PXY
