Bir Sayfa Seçin

EP-WPWEDK Çift Hızlı Redüktör

EP-WPWEDK, bu sınıftaki çok az ünitede bulunan ayırt edici bir özelliğe sahip çift sonsuz dişli redüktörüdür: doğrudan gövdeye işlenmiş entegre bir motor flanş yüzeyi ve ayrı bir kaplin gerektirmeden tahrik milini kabul eden içi boş bir çıkış deliği. Bu ikili avantaj – doğrudan motor montajı ve mil üzerinden çıkış – WPWEDK'yi WPWED çift hızlı ailesinin en kolay monte edilebilen ünitesi haline getiriyor. Giriş gücü değerleri, kompakt 40-70 çerçevesinde 0,12 kW'tan büyük 155-250 çerçevesinde 5,5 kW'a kadar uzanırken, ağırlık aralığı en hafifinde 18 kg'dan en ağırında 450 kg'a kadar uzanarak, satın alma mühendislerine hafif otomasyondan sürekli ağır proses tahriklerine kadar ölçeklenebilen tek bir ürün ailesi sunuyor.

Kademeli çift kademeli sonsuz dişli ağı, standart bir AC motor giriş hızından itibaren, harici ara bileşenlere ihtiyaç duymadan, 1/200 ile 1/900 arasında genel sonsuz dişli redüksiyon oranları üretir. Üç şaft yönü seçeneği (A, B ve C), tek içi boş çıkış ve karşılıklı çift delikli düzenlemeleri kapsayarak çok çeşitli makine geometrilerine uyum sağlar. WPWEDK, bir makine tasarımcısının motoru doğrudan dişli kutusu yüzeyine monte etmek (ayrı bir motor braketi ve kaplinini ortadan kaldırarak), tahrik edilen şaftı çıkış deliğinden geçirmek ve karşılaştırılabilir bir alanda yalnızca çift sonsuz dişli tahrik sisteminin sağlayabileceği çok yüksek redüksiyon oranlarına ulaşmak istediği her yerde doğal bir uyum sağlar.

Endüstriyel Güç Aktarımı · Çift Hızlı Seri

EP-WPWEDK Çift Hızlı Redüktör

Flanşla monte edilmiş içi boş delikli çift ​​hızlı redüktör İki sonsuz dişli kademesini tek bir nervürlü dökme demir gövde içinde, entegre motor flanş yüzeyiyle birleştiren bu sistem, 18 kg'lık giriş seviyesi çerçevelerden 450 kg'lık ağır hizmet tipi konfigürasyonlara kadar uzanır ve dünya çapında zorlu düşük hızlı endüstriyel tahrikler için 1/900'e kadar sonsuz dişli redüksiyon oranları sunar.

Teknik Özellikler — EP-WPWEDK Serisi Çift Hızlı Redüktör

Tüm dış ölçüler mm cinsindendir. Ağırlık kg cinsindendir. Motor flanş cıvata dairesi listelendiği gibidir. Giriş mili T×V ve çıkış deliği W×Y ölçüleri mm cinsindendir.

Çift Hızlı Redüktör

Boyut

Güç (kW) Oran A AB B OLMAK AC BC Reklam BD HL LL H Z×L Motor Flanşı (LA×LB) Giriş Deliği T×V (mm) Çıkış Deliği G×Y (mm) Ağırlık (kg)
40-70 0.12 1/200 314 153 130 75 152 86 125 65 200 90 215 M10×25 115×95 4×12.8 8×33.3 18
50-80 0.18 1/200 314 144 150 83 169 102 140 70 235 105 250 M12×28 115×95 4×12.8 10×38.3 28
60-100 0.37 1/200 387 175 160 91 216 117 180 90 290 130 310 M12×30 130×110 5×16.3 12×43.3 44
70-120 0.37 1/300 425 193 175 109 256 124 220 100 345 155 370 M14×32 130×110 5×16.3 14×48.8 66
0.75 1/400 445 193 175 111 256 124 220 100 345 155 370 M14×32 165×130 6×21.8 14×48.8 66
80-135 0.75 1/500 499 226 210 125 296 147 260 110 400 185 425 M16×35 165×130 6×21.8 18×64.4 101
1.5 1/600 499 226 210 125 296 147 260 110 400 185 425 M16×35 165×130 8×27.3 18×64.4 101
100-155 1.5 1/800 570 269 256 148 345 185 280 120 458 203 461 M16×35 165×130 8×27.3 20×74,9 139
120-175 2.2 1/900 631 287 282 181 374 192 320 140 518 223 521 M16×35 215×180 8×31.3 22×85.4 196
3.0 1/900 631 287 282 181 374 192 320 140 518 223 521 M16×35 215×180 8×31.3 22×85.4 196
135-200 3.0 680 318 320 202 412 230 360 150 580 245 575 M20×36 215×180 8×31.3 22×90.4 285
4.0 680 318 320 202 412 230 360 150 580 245 575 M20×36 215×180 8×31.3 22×90.4 285
155-250 5.5 815 380 400 247 500 285 420 180 705 300 700 M24×42 265×230 10×41.3 28×116,4 450

Motor flanş cıvata dairesi LA×LB (adım dairesi çapı × cıvata dairesi çapı, mm) olarak listelenmiştir. Giriş deliği T×V = kama yuvası genişliği × kama yuvası derinliği. Çıkış deliği W×Y = delik çapı × delik derinliği. Standart dışı delik boyutları ve özel oranlar için mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

EP-WPWEDK Çift Hızlı Redüktörün Beş Temel Avantajı

🔧

Entegre Motor Flanş Montajı

WPWEDK Çift Hızlı Redüktör gövdesi, standart bir özellik olarak işlenmiş bir motor flanş yüzeyine sahiptir ve bu sayede uyumlu bir IEC motor, adaptör braketi olmadan doğrudan dişli kutusuna cıvatalanabilir. Bu, ayrı bir motor plakası nedeniyle ortaya çıkan şaft hizalama hatası riskini ortadan kaldırır ve tahrik tertibatının toplam montaj yüksekliğini azaltır; bu da alan kısıtlamalı makine tabanlarında ve kapalı muhafaza tasarımlarında önemli bir avantajdır.

🕳️

İçi Boş Delik Çıkışı

İçi boş çıkış deliği, tahrik milinin doğrudan dişli kutusundan geçmesine olanak tanıyarak herhangi bir çıkış kaplin donanımına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu tasarım, çeneli veya diskli kaplin takılı katı şaftlı bir üniteye kıyasla tahrik sisteminin genel eksenel boyutunu önemli ölçüde kısaltır ve yavaş hareket eden endüstriyel makinelerde yüksek oranlı sonsuz dişli tahrik uygulamalarındaki başlıca hizalama hatalarından birini ortadan kaldırır.

📊

Tek Birim İçinde 1/900'e Kadar Oranlar

Tek bir gövde içinde seri olarak düzenlenmiş iki sonsuz dişli, 1/200 ile 1/900 arasında genel oranlar üretir; bu aralık, geleneksel yöntemlerle elde edilseydi ya çok büyük bir tek kademeli dişli kutusu ya da art arda çalışan iki ayrı ünite gerektirirdi. Çok düşük üretim hızlarını hedefleyen makine üreticileri için WPWEDK, şu anda bir gövde içinde elde edilebilecek en yerden tasarruf sağlayan çözümdür. sonsuz dişli redüktör şanzımanı mimari.

🔒

Yükleme Anında Doğal Kendiliğinden Kilitleme

Sonsuz dişli geometrisi, doğal olarak kendiliğinden kilitlenen bir çıkış üretir; çıkış milindeki yük, sonsuz dişliyi ters yönde hareket ettiremez. Bu özellik, özellikle elektrik kesintisinin kontrolsüz harekete yol açmaması gereken kapı aktüatörleri, dikey asansörler ve gerilim tutma uygulamalarında değerlidir. Bu özellik, ayrı olarak temin edilen bir eklenti değil, tahrik geometrisine entegre edilmiştir ve bu kategorideki çoğu uygulamada ek bir tutma freni montajı gerektirmez.

⚖️

18 kg'dan 450 kg'a kadar — Tam Ölçekli Kapsam

40-70 ile 155-250 arasında değişen dokuz farklı çerçeve boyutu, çift kademeli sınıftaki her ağırlık ve tork kademesini kapsar. Bir makine tasarımcısı, küçük bir laboratuvar ölçekli karıştırıcıdan ağır bir agrega karıştırıcısına kadar tüm ürün yelpazesi boyunca tek bir ürün ailesini belirleyebilir ve birden fazla tedarikçiyi yönetmek yerine tek bir kaynaktan tutarlı arayüz boyutlarına, dokümantasyon paketlerine ve yedek parça stratejilerine erişebilir.

Çift Sonsuz Dişli Redüksiyon Şanzımanının Çalışma Prensibi

Giriş gücü, WPWEDK Çift Hızlı Redüktör gövdesinin işlenmiş yüzeyine cıvatalanmış standart bir IEC motor flanşı aracılığıyla girer. Motor mili, giriş deliği milindeki kama bağlantısı (teknik özellik tablosundaki T×V boyutu) aracılığıyla birincil sonsuz dişliye bağlanır. Birincil sonsuz dişli, birincil fosfor-bronz sonsuz dişli çarkıyla 90° açıyla kenetlenerek motorun yüksek hızlı dönüşünü ara mil üzerinde birinci kademe azaltılmış dönüşe dönüştürür. Ara mil, sırayla ikincil sonsuz dişli çarkını tahrik eden ikincil sonsuz dişliyi taşır; bu çark, içi boş çıkış deliği miline kama ile bağlanarak nihai, oldukça azaltılmış çıkış hızını üretir.

Genel oran, iki ayrı kademe oranının çarpımı olduğundan, WPWEDK Çift Hızlı Redüktör, aynı gövde boyutuna sahip tek bir sonsuz dişli ve çark çiftinde fiziksel olarak imkansız olacak dişli küçültmeleri elde eder. Bu düzenleme aslında bir çift ​​kademeli sonsuz dişli kutusu Gerçek mühendislik anlamında: ortak bir yağlama haznesini ve hem yapısal sağlamlık hem de standart çalışma döngülerinde ısı dağılımı için yeterli yüzey alanı sağlayan ortak nervürlü gri dökme demir gövdeyi paylaşan, seri halde iki mekanik olarak bağımsız redüksiyon ünitesi. Kaskadın verimliliği - oran ve yüke bağlı olarak tipik olarak 45-65% aralığında - sürekli yüksek güç uygulamaları için, çerçeve boyutunu onaylamadan önce mekanik tork değerinin yanı sıra termal değerin de kontrol edilmesi gerektiği anlamına gelir.

İçi boş çıkış deliği çift ​​hızlı redüktör H7 toleransına göre işlenmiştir ve standart şaft çaplarıyla güvenilir bir geçme veya sıkıştırma uyumu sağlar. Çıkış şaftı deliğinin W×Y boyutu (parametre tablosunda listelendiği gibi, delik çapı × delik derinliği mm cinsinden), ünitenin kabul edebileceği maksimum tahrik edilen şaft boyutunu tanımlar. Hem giriş deliğindeki (Q, U, T×V) hem de çıkış deliğindeki (S, W×Y) kama yuvası boyutları, WPWEDK Çift Hızlı Redüktör serisinin tamamında standartlaştırılmıştır ve tasarım aşamasında şaft ve kama seçimini basitleştirir.

Çift Hızlı Redüktör Malzeme Özellikleri ve Yapım Kalitesi

WPWEDK Çift Hızlı Redüktör gövdesi, sürekli endüstriyel çalışma koşullarında ortaya çıkan döngüsel termal yükleme altında iyi işlenebilirlik, titreşim sönümleme ve boyutsal kararlılık özelliklerinin birleşimi nedeniyle seçilen yüksek kaliteli gri dökme demirden üretilmiştir. Daha ağır çerçeve boyutları - özellikle 135-200 ve 155-250 - yüksek şok direnci veya daha yüksek ortam sıcaklıklarının standart gri dökme demirin termal ve mekanik sınırlarını zorladığı durumlarda, sünek demir veya dökme çelikten üretilebilir. Genel tahrik ağırlığının bir kısıtlama olduğu uygulamalarda, örneğin gıda sektöründeki tavana monte edilmiş karıştırıcı tahriklerinde, daha hafif çerçeve boyutları için dökme alüminyum gövdeler de mevcuttur.

Her iki sonsuz dişli mili de 20CrMnTi veya eşdeğer alaşımlı yüzey sertleştirme çeliğinden dövülmüş ve işlenmiş olup, 0,8–1,2 mm yüzey sertleştirme derinliğine kadar karbonlanmış ve sonsuz dişli diş yan yüzeylerinde 58–62 HRC sertliğe kadar sertleştirilmiştir. Isıl işlemden sonra diş taşlama, helisel yan yüzeyi DIN 3975 doğruluğuna getirir; bu da temas gerilimi dağılımını ve çalışma sırasındaki gürültü seviyesini doğrudan etkiler. Sonsuz dişli çarklar, yüksek kalaylı fosforlu bronz alaşımından (tipik olarak ZCuSn10P1 eşdeğeri) santrifüj döküm yöntemiyle üretilir, ağ geometrisine göre frezelenir ve paralel bir kama ile mile geçmeli olarak monte edilir. Bu çelik-bronz eşleşmesi standarttır. sonsuz dişli redüktör üreticileri Uluslararası alanda tanınmış olup, kontrollü alıştırma davranışı ve tutarlı uzun vadeli sürtünme katsayısının iyi belgelenmiş bir kombinasyonuna sahiptir.

İçi boş çıkış deliği H7 toleransına, delik kama yuvası ise ISO 286 uyumlu hafif pres veya kaymalı geçmeler için standart ticari şaftlarla uyumlu JS9 toleransına göre işlenmiştir. Birincil sonsuz dişli şaftında derin oluklu bilyalı rulmanlar, ara ve çıkış pozisyonlarında ise konik veya açılı temaslı makaralı rulmanlar kullanılarak, tahrik edilen şaftın hem tork hem de eğilme yükünü delik üzerinden ilettiği durumlarda oluşan birleşik radyal ve eksenel yüklemeyi karşılamak için tasarlanmıştır. Dış boya sistemi (astar artı son kat boya), standart yeşil renkte ve tahrik sistemi renk kodlamasının bakım veya güvenlik programlarını desteklediği tesisler için beyaz veya mavi varyantlarda mevcuttur.

Çift Hızlı Redüktör Uygulama Senaryoları

WPWEDK çift ​​hızlı redüktör Bu tasarım, özellikle motorun doğrudan dişli kutusu yüzeyine cıvatalandığı ve tahrik milinin çıkış deliğinden geçtiği makine yerleşim düzeninin avantaj sağladığı uygulamalar için çok uygundur; bu konfigürasyon iki bağlantı elemanını ortadan kaldırır ve kurulum ve bakım sırasında yapısal hizalama kontrollerinin sayısını azaltır. Aşağıdakiler, küresel müşteri tabanımızdaki en yüksek hacimli uygulamaları temsil etmektedir.

🌀 Kürek ve Şerit Mikserler

İlaç, gıda işleme ve kimya sektörlerinde kullanılan dökme toz karıştırıcılar, şerit karıştırıcılar ve paletli kurutucular, WPWEDK'yi doğrudan karıştırıcı çerçevesine monte eder ve motoru dişli kutusu flanş yüzeyine cıvatalar. Yüksek oranlı çıkış, bu işlemlerin gerektirdiği çok düşük karıştırıcı şaft devir sayısını (tipik olarak 3-20 RPM) sağlar; içi boş delik ise, Hollanda ve İngiltere'de yaygın olarak kullanılan hijyenik veya tehlikeli atmosfer versiyonlarında görülen sızdırmaz şaft düzenlemelerini karmaşıklaştıracak harici bir kaplin olmadan karıştırıcı şaftını kabul eder.

🏗️ Vinç ve Kaldırma Yardımcı Tahrik Sistemleri

Avustralya limanlarında ve Brezilya çelik fabrikalarında kullanılan tavan vinçlerindeki düşük hızlı döner yardımcı tahrik sistemleri, kablo makarası traversleri ve bakım erişim platformları, WPWEDK'nin kendiliğinden kilitlenme özelliğinden yararlanarak, güç verilmediği zamanlarda yük altında konumunu korur. ağır hizmet tipi sonsuz dişli tahrikli şanzıman 120-175 ve 135-200 çerçeve boyutlarında, bu uygulamaların gerektirdiği sürekli radyal yüklemeyi, vinç yardımcı sistemleri için beklenen tipik 15 yıllık çalışma ömrü boyunca yorulma olmadan karşılar.

🌾 Yem ve Bitki Yemi İşleme

Kanada ve Avustralya'daki süt ve hayvancılık çiftliklerinde kullanılan silaj çeviriciler, yem karıştırma helezonları ve peletleme presi besleme konveyörleri, malzeme köprülenmesi ve sıkışma olaylarından kaynaklanan aralıklı şok yüklemelerine maruz kalmaktadır. WPWEDK'nin kalın kesitli döküm gövdesi ve büyük boyutlu yatak yuvaları, bu geçici aşırı yükleri mevsimsel çalışma döngüleri boyunca güvenilir bir şekilde karşılar ve entegre motor flanşı, arıza süresinin en aza indirilmesi gereken hasat sezonu bakım pencereleri sırasında dişli kutusu değişimini kolaylaştırır.

⚙️ Yavaş Hızlı Konveyör Kuyruk Tahrikleri

Madencilik ve agrega sektöründe kullanılan uçuş konveyörleri, toplu taşıma konveyörleri ve yer altı sürükleme zincirli konveyörleri, WPWEDK'nin teknolojisine dayanmaktadır. yüksek torklu sonsuz dişli kutusu Çok düşük şaft hızında çıkış sağlayarak, kayma veya yığılma olmadan kontrollü ürün hareketini garanti eder. İçi boş delik, konveyör kuyruk şaftını rahatlıkla kabul eder ve Güney Kore ve Kolombiya'daki maden işleme operasyonlarında olduğu gibi, dişli kutusu, konveyörün her iki tarafında ayrı bir motor destek yapısına ihtiyaç duymadan kuyruk tamburu çerçevesine monte edilebilir.

🚰 Pompa ve Vana Aktüatörleri

Rafinerilerde ve su arıtma tesislerinde kullanılan viskoz ortamlar (melas, yapışkan bulamaçlar, bitüm) için düşük hızlı pompa tahrik sistemlerinde ve çok turlu vana aktüatör mekanizmalarında, daha küçük WPWEDK Çift Hızlı Redüktör çerçeveleri (40-70 ila 80-135) kullanılır. çift ​​çıkışlı sonsuz dişli kutusu Açık döngü proses kontrolörlerinin kodlayıcı geri beslemesine ihtiyaç duymadan güvenebileceği hassas ve istikrarlı bir çıkış hızı sağlar. Kendiliğinden kilitlenen çıkış, güç kesintileri sırasında valf konumunu güvenilir bir şekilde korur; bu da İngiltere ve Hollanda genelindeki güvenlik dereceli kapatma vanası tesisatlarında kritik bir işlevsel gerekliliktir.

Hakkımızda - Çift Hızlı Redüktör Üreticisi

Mekanik güç aktarımında on yılı aşkın üretim deneyimimiz, hammadde seçiminden son montaj tork kontrolüne kadar aldığımız her kararı etkiliyor. Üretim yelpazemiz tarım dişli kutularını kapsıyor, sonsuz vida hız düşürücülerPlanet dişli tahrik sistemleri, güç çıkış milleri, hidrolik silindirler, hassas dişliler, makaralı zincirler, zincir dişlileri ve elektrik motorları gibi sistemler konusunda bilgi sahibiyiz; bu da bize bir sistemin nasıl çalıştırılacağına dair tavsiyelerde bulunmamız için sistem düzeyinde bir anlayış sağlıyor. çift ​​hızlı sonsuz dişli redüktör Katalogdan ayrı olarak satılan bir bileşen olmaktan ziyade, makinenin tahrik sistemine entegre olur.

Üretim, gelen malzeme denetiminden döküme, işleme, ısıl işleme, montaj ve sevkiyat öncesi testlere kadar tüm aşamaları kapsayan ISO 9001:2015 sertifikası altında gerçekleştirilmektedir. Mevcut gövde malzemeleri arasında sfero döküm, dökme demir, dökme çelik, hassas döküm çelik ve dökme alüminyum bulunmaktadır; bunların tümü, izlenebilir fabrika sertifikalarıyla belgelenmiş malzeme spesifikasyonlarına göre üretilir veya tedarik edilir. Dişli bileşenleri – sonsuz miller, sonsuz dişliler, zincir dişlileri, kasnaklar ve sonsuz vidalar – şirket içinde veya yakından yönetilen taşeronluk düzenlemeleri kapsamında üretilir ve her üretim partisi için boyut denetim kayıtları tutulur. Özel özellikler – standart dışı delik boyutları, özel oranlar, modifiye edilmiş montaj ayakları ve katalog dışı renk kaplamaları – tüm WPWEDK çerçeve boyutlarında rutin mühendislik talepleri olarak kabul edilir.

Çalıştay

Sonsuz Dişli Kutusu Üretimi
Kompozit İşleme Merkezi
Sonsuz Dişli Redüktör Tertibatı
Parça İmalatı

İlgili Ürünler ve Sistem Bileşenleri

WPWEDK'in entegre motor flanşı, standart IEC çerçeveli motorları doğrudan kabul edecek şekilde tasarlanmıştır ve tam tek kademeli redüksiyon özelliğine sahiptir. sonsuz dişli redüktörlü şanzıman Bu ürün yelpazesi, çoğu tesis kataloğunda çift kademeli ünitenin yanında yer alan düşük oranlı uygulamaları kapsar. Her ikisini de aynı tesisten temin etmek, dokümantasyonu basitleştirir, teslim süresindeki varyasyonu azaltır ve yerinde ölçülen adaptörlere gerek kalmadan flanş boyut uyumluluğunu sağlar.

WPWEDK şanzımanına uygun elektrik motorları

Elektrik Motorları

IEC çerçeveli indüksiyon motorları, B5 ve B14 flanş montaj konfigürasyonlarında, 0,12 kW ile 5,5 kW arasındaki tüm güç aralığında WPWEDK'nin giriş flanş boyutlarına uyacak şekilde boyutlandırılmıştır. Eşleştirilmiş olarak sipariş edildiğinde elektrik motorları çift hızlı sonsuz dişli redüktör Montaj sırasında, motor milinin dişli kutusuna giriş deliği hizalaması ve kama bağlantısı sevkiyat öncesinde fabrikada doğrulanır; bu da motor ve dişli kutularının ayrı ayrı tedarik edilmesi durumunda sıkça karşılaşılan saha montaj hataları riskini ortadan kaldırır.

Tam Aralıklı Sonsuz Dişli Kutusu

Tek Kademeli Sonsuz Dişli Kutusu Serisi

1/5 ile 1/100 arasında bir oranın hız gereksinimini karşıladığı uygulamalar için, tek kademeli NMRV, WP ve WPS serileri, çift kademeli WPWEDK'ye göre daha kompakt ve daha verimli bir çözüm sunar. birinci sınıf solucan azaltıcı Ve nmrv solucan azaltıcı Bu ürün gamındaki dişli kutuları, WPWEDK ile aynı motor flanşı standartlarını paylaşır; bu da ürün gamındaki her oran noktasında en düşük maliyetli çözümü belirlemeyi kolaylaştırır. Tüm özellikler için sonsuz dişli kutusu serisinin tamamına göz atın.

Sıkça Sorulan Sorular

S1 — Birleşik Krallık'taki bir gıda işleme tesisinde mikser tahrik uygulaması için çift hızlı redüktörde entegre motor flanşının, ayrı bir motor braketine kıyasla avantajı nedir?

Doğrudan dişli kutusu gövdesine işlenmiş entegre bir motor flanşı, motor mili ile sonsuz dişli arasındaki eşmerkezliliği, gövdenin kendi iç çap toleransları dahilinde, tipik olarak 0,05 mm TIR'den daha iyi bir hassasiyetle korur. Ayrı bir braket, her cıvatalı bağlantıda (braket-dişli kutusu, motor-braket) ek yığılma toleransları getirir; bu da yanlış hizalamadan kaynaklanan birincil sonsuz dişli yatağında radyal yüklere neden olabilir. IP65 veya daha yüksek dereceli motor muhafazalarının dişli kutusuna düzgün bir şekilde oturması gereken İngiltere'deki gıda sınıfı uygulamalarında, entegre flanş ayrıca ayrı sızdırmazlık yüzeylerinin sayısını azaltarak motor-dişli kutusu arayüzündeki sızdırmaz bağlantı mühendisliğini basitleştirir.

S2 — Hollanda'daki bir ilaç karıştırma tesisinde 5 RPM çıkış hızında çalışan bir şerit karıştırıcı için doğru WPWEDK Çift Hızlı Redüktör çerçeve boyutunu nasıl belirlerim?

Öncelikle motor hızını belirleyin — standart 4 kutuplu 50 Hz'lik bir motor yaklaşık 1440 RPM'de çalışır — ve hedef çıkış hızına bölerek gerekli oranı elde edin: 1440 ÷ 5 = 288, bu nedenle 1/300 oranlı WPWEDK Çift Hızlı Redüktör en yakın standart seçenektir. Ardından, karıştırıcı şaftınızın 5 RPM'de gerektirdiği çıkış torkunu hesaplayın ve seçilen çerçeve boyutunun nominal çıkış torkunun, servis faktörünüzden (düzgün ve homojen yük için 1,25, farmasötik parti karıştırmada değişken veya tersine çevrilebilir çalışma için 1,5) en az daha yüksek olduğundan emin olun. Son olarak, çıkış deliği G×Y boyutunun, iletilen tork için yeterli kama yuvası uzunluğuyla karıştırıcı şaft çapınıza uygun olduğundan emin olun.

S3 — Avustralya'daki bir süt işleme tesisinde, bir işleme tankına monte edilmiş üstten paletli karıştırıcı için EP-WPWEDK Çift Hızlı Redüktörün hangi şaft yönü konfigürasyonu en uygundur?

A konfigürasyonu — içi boş çıkış deliği aşağıya doğru ve motor flanş yüzü üstte olacak şekilde — üstten monte edilen dikey karıştırıcı tahrik sistemleri için standart düzenlemedir. Bu, motorun ağırlığını doğrudan dişli kutusunun ağırlık merkezinin üzerine yerleştirir, motoru proses sıçramalarından ve buhardan uzak tutar ve karıştırıcı milini mümkün olan en basit kama yuvası bağlantısıyla kabul etmek için içi boş deliği dikey olarak aşağıya doğru sunar. CIP (yerinde temizleme) yıkamasının rutin olduğu Avustralya süt ürünleri uygulamalarında, dikey motor üstü montajı ayrıca motor havalandırma yuvalarını dişli kutusunun alt tarafına yöneltilen yüksek basınçlı su püskürtmesinden uzak tutar.

Soru 4 — Kolombiya'daki bir agrega işleme tesisinde düşük hızlı bir konveyör tahrik sistemi için çift sonsuz dişli redüksiyonlu şanzıman, helisel konik dişliye göre ne zaman daha iyi bir seçimdir?

O çift ​​sonsuz dişli redüksiyonlu şanzıman Toplam satın alma maliyeti, oran aralığı ve çok yüksek redüksiyon oranlarında (tipik olarak 1/100'ün üzerinde) kendiliğinden kilitlenme özelliğiyle öne çıkar. Eşdeğer oran ve tork kapasitesine sahip helisel konik dişli ünitesi, daha yüksek verimliliğe (tipik olarak 85–95%) sahip daha karmaşık çok kademeli bir tasarımdır, ancak önemli ölçüde daha yüksek birim maliyeti, üç eksenden ikisinde daha büyük ayak izi ve kendiliğinden kilitlenme özelliğinin olmaması nedeniyle eğimli konveyörler için ayrı bir frenin belirtilmesi gerekir. Kolombiya'daki agrega işleme sektöründe, ekipmanın toplam sahip olma maliyetinin performans fazlalığına karşı ağır bastığı durumlarda, WPWEDK Çift Hızlı Redüktörün yeterli tork kapasitesi, kendiliğinden kilitlenen çıkışı, rekabetçi fiyatlandırması ve basit bakım profili, 5 RPM'nin altında çıkışla çalışan konveyör kuyruk tahrikleri için pratik bir seçim olmasını sağlar.

S5 — Güney Kore'de yüksek ortam sıcaklığında iki vardiya halinde çalışan bir ambalaj hattında kullanılan WPWEDK çift hızlı redüktör için hangi yağlama tipi ve değişim aralığı belirtilmelidir?

Yaz aylarında klimalı olmayan Güney Kore ambalaj tesislerinde tipik olan 35-45 °C aralığındaki ortam sıcaklıklarında iki vardiyalı çalışma döngüsü için, mineral yağ yerine sentetik polialfaolefin (PAO) ISO VG 220 dişli yağı önerilir. Sentetik yağ, yüksek çalışma sıcaklıklarında viskozite indeksini koruyarak iç sürtünmeyi azaltır ve aynı viskozite derecesindeki mineral yağa kıyasla şanzıman çalışma sıcaklığını 8-12 °C düşürür; bu da doğrudan rulman ve keçe ömrünü uzatır. Sentetik yağ ile değişim aralığı, aynı çalışma koşullarında mineral yağ için 3.000-4.000 saate karşılık tipik olarak 6.000-8.000 saattir. Yağ değişiminde dudak keçesi kontrolü, yağ türünden bağımsız olarak en yüksek geri dönüş sağlayan bakım faaliyetidir.

S6 — Brezilya'daki tedarik ekipleri, mevcut bir karıştırıcı tahrik sistemi için tam boyut çizimleri ve malzeme dokümanlarıyla birlikte sertifikalı bir yedek çift hızlı sonsuz dişli redüktörünü nereden temin etmelidir?

Bir ürünü tedarik etmenin en güvenilir yaklaşımı yedek çift hızlı sonsuz dişli redüktör Brezilya'da, ISO 9001:2015 sertifikalı bir üretim tesisiyle doğrudan iletişime geçilmelidir. Orijinal ünitenin etiket verileri (çerçeve boyutu, oran, giriş gücü, şaft yönü ve ana boyutlar) ile birlikte montaj düzeninin ve çıkış deliği bağlantısının fotoğrafları da sağlanmalıdır. Sertifikalı bir üretici, üretim çizimlerine göre boyut uyumluluğunu onaylayacak, resmi bir boyut doğrulama belgesi düzenleyecek ve kimya, gıda ve madencilik sektörlerindeki tesis ekipmanları için Brezilya tedarikçi yeterlilik prosedürleri kapsamında gerekli olan malzeme sertifikalarını ve muayene kayıtlarını sağlayacaktır. Kritik yol proses ekipmanı için tasarlanan herhangi bir yedek ünite için, sevkiyattan önce her zaman yüksüz çalışma gösteren bir fabrika test kaydı talep edin.

Editör: PXY