Chọn trang

Trục PTO

Mỗi trục truyền động đều truyền công suất động cơ từ máy kéo đến thiết bị nông nghiệp — mắt xích quan trọng giữa mã lực và hiệu suất làm việc trên đồng ruộng. Hướng dẫn này bao gồm việc lựa chọn, chức năng, các bộ phận và ứng dụng của mọi loại trục truyền động chính.

Giới thiệu

Trục PTO là gì?

Trục PTO — viết tắt của trục truyền động — là một trục truyền động cơ khí truyền công suất quay từ hộp số của máy kéo đến thiết bị gắn kèm, chẳng hạn như máy cắt cỏ, máy đóng kiện, máy xới đất hoặc máy bơm. Bộ phận này kết nối thông qua một khớp nối có khía tiêu chuẩn ở đầu ra PTO phía sau (hoặc giữa hoặc phía trước) của máy kéo với trục đầu vào của thiết bị được dẫn động, cho phép động cơ của máy kéo cung cấp năng lượng cho thiết bị bên ngoài mà không cần một động cơ riêng biệt trên máy.

Khác với trục truyền động cố định, loại này tích hợp các khớp nối vạn năng (khớp chữ U) ở mỗi đầu — và thường là cấu hình khớp đôi ở đầu thiết bị — để bù đắp cho sự lệch góc xảy ra khi máy kéo quay, thiết bị nghiêng theo địa hình hoặc ống bên trong dạng ống lồng giãn ra và thu lại theo chuyển động của thiết bị. Mỗi cụm trục truyền động phải cân bằng ba yêu cầu trái ngược nhau: khả năng chịu mô-men xoắn, phạm vi hoạt động góc và bù chiều dài trong suốt hành trình làm việc.

Trong môi trường nông nghiệp và công nghiệp hiện đại, trục truyền động là một bộ phận cực kỳ quan trọng về mặt an toàn. Vỏ bảo vệ bên ngoài quay – còn được gọi là tấm chắn hoặc vỏ bọc – quan trọng không kém gì chính hệ thống truyền động. Một trục truyền động được bảo vệ hoàn toàn với các đầu côn nguyên vẹn và một dây xích an toàn hoạt động tốt không phải là tùy chọn; đó là yêu cầu pháp lý theo các quy định an toàn máy móc nông nghiệp ở EU (EN ISO 5674), Anh (PUWER 1998), Mỹ (ASABE S203) và Úc (AS 4024).

Các thông số lựa chọn chính

  • Mô-men xoắn định mức (Nm) — Mômen xoắn liên tục tối đa mà trục có thể truyền mà không vượt quá giới hạn mỏi thiết kế của càng và ống.
  • Tốc độ PTO (vòng/phút) — 540 vòng/phút (6 rãnh, 1 3/8") cho các thiết bị tiêu chuẩn; 1.000 vòng/phút (21 rãnh, 1 3/8" hoặc 1 3/4") cho các hệ thống truyền động tốc độ cao.
  • Chiều dài khi thu gọn / khi kéo dài — Phải cho phép phạm vi chuyển động đầy đủ của thiết bị mà không bị chạm đáy hoặc tách rời tại khớp nối.
  • Bảo vệ quá tải/chạy vượt ngưỡng — Bộ ly hợp ma sát, bu lông cắt hoặc bộ giới hạn mô-men xoắn kiểu bánh cóc để bảo vệ cả hệ thống truyền động của máy kéo và hộp số của thiết bị khỏi các tải trọng va đập.
  • Tiêu chuẩn Spline — 1 3/8" Z6 (ASABE/ISO 500 Loại 1), 1 3/4" Z6 (Loại 2), 1 3/8" Z21 (Loại 3N), 1 3/4" Z20 (Loại 4) để phù hợp với đầu ra PTO của máy kéo.
  • Góc hoạt động khớp — Khớp nối chữ U tiêu chuẩn hoạt động hiệu quả ở góc lên đến 15°; khớp nối góc rộng cho phép góc lên đến 45°–80° cho các ứng dụng quay vòng hẹp trong vườn cây ăn quả và các ứng dụng PTO phía trước.

Các loại trục PTO

Bao gồm mọi phân khúc công suất máy kéo, loại thiết bị và yêu cầu bảo vệ, từ máy kéo tiện ích nhỏ gọn đến máy canh tác hàng loạt công suất cao.

superiortransmissioninc-products-EP-Trục PTO máy ép kiện vuông cho các dòng máy New Holland 900

Trục PTO cho máy ép kiện vuông

trục truyền động PTO của superiortransmissioninc-product

Trục PTO cho máy ép kiện tròn

superiortransmissioninc-pto shaft-PTO Shaft for Feed Mixers

Trục PTO cho máy trộn thức ăn chăn nuôi

superiortransmissioninc-products-EP-T Series PTO Driveshaft PTO Shaft

Trục truyền động PTO đa năng

Nguyên lý hoạt động

Trục PTO hoạt động như thế nào?

Trục PTO hoạt động dựa trên nguyên lý cơ học đơn giản — nhưng các chi tiết kỹ thuật của nó quyết định khả năng chịu mô-men xoắn, mức độ rung động, tuổi thọ và sự an toàn của người vận hành. Năm giai đoạn tuần tự xác định toàn bộ dòng năng lượng mỗi khi PTO của máy kéo được kích hoạt.

1

Khớp nối PTO của máy kéo

Người vận hành gạt cần PTO của máy kéo, nối đầu ra hộp số với trục PTO. Mô-men xoắn động cơ — ở tốc độ 540 hoặc 1.000 vòng/phút — hiện đã có sẵn tại khớp nối phía sau để cụm truyền động này truyền lực.

2

Truyền động khớp chữ U

Khớp nối vạn năng phía máy kéo tiếp nhận mô-men xoắn và truyền nó qua cụm khớp nối chữ thập và ổ trục đến ống truyền động, bù đắp cho độ lệch góc nhỏ giữa đầu trục PTO của máy kéo và trục tâm của trục truyền động.

3

Điều chỉnh độ dài dạng ống lồng

Trong quá trình vận hành, khi máy kéo di chuyển tương đối so với thiết bị, các ống ngoài và ống trong trượt vào nhau hoặc tách ra, duy trì kết nối cơ học liên tục trong toàn bộ phạm vi khoảng cách làm việc. Hình dạng ống định hình (tam giác, hình quả chanh hoặc hình ngôi sao) ngăn ngừa sự quay giữa các ống trong và ống ngoài.

4

Bảo vệ quá tải

Nếu mô-men xoắn vượt quá ngưỡng định mức — do va chạm lưỡi cắt, tắc nghẽn vật liệu hoặc lực cản đột ngột — cơ cấu ly hợp (trượt ma sát, bu lông cắt hoặc bánh cóc) sẽ giới hạn lực truyền tải, bảo vệ cả hộp số thiết bị và trục truyền động PTO của máy kéo khỏi hư hỏng do mỏi.

5

Thực hiện điều khiển đầu ra

Khớp nối chữ U (hoặc khớp nối góc rộng) ở đầu thiết bị truyền lực quay đến trục đầu vào của thiết bị — hộp số máy cắt cỏ, bánh đà máy đóng kiện, cánh quạt bơm hoặc rôto máy xới đất — hoàn thiện đường truyền lực cơ học từ động cơ đến dụng cụ làm việc. Tấm chắn ngoài cố định quay cùng với cụm bên trong nhưng được giữ độc lập bằng các dây xích an toàn ở mỗi đầu.

superiortransmissioninc-pto shaft-show
Các thành phần

Cấu tạo trục PTO

Mỗi cụm truyền động tiêu chuẩn bao gồm bảy nhóm linh kiện cốt lõi. Cấp độ vật liệu và độ chính xác về kích thước trong mỗi nhóm quyết định trực tiếp khả năng chịu mô-men xoắn, tuổi thọ và sự tuân thủ các quy định an toàn.

01

Giá đỡ (phía máy kéo và phía thiết bị nông nghiệp)

Các khớp nối bằng thép rèn kết nối với trục PTO của máy kéo và trục đầu vào của thiết bị thông qua các lỗ có khía và một rãnh khóa (chốt lò xo hoặc vòng đệm tháo nhanh). Tai khớp nối mang cụm khớp chữ U và ổ bi, và là các bộ phận chịu ứng suất cao nhất trong cụm lắp ráp.

02

Khớp nối vạn năng (Khớp chữ U)

Một khớp nối chữ thập rèn với bốn chén ổ bi kim cho phép truyền lực quay qua độ lệch góc lên đến 15° (tiêu chuẩn) hoặc lên đến 80° (khớp CV góc rộng). Ổ bi kim của khớp chữ U được bôi trơn bằng núm mỡ và là bộ phận hao mòn được thay thế thường xuyên nhất trong bất kỳ hệ thống truyền động nào.

03

Ống định hình (bên trong và bên ngoài)

Ống thép kéo nguội có hình dạng tam giác, hình quả chanh (hình bầu dục), hình sao hoặc hình tròn có khía cho phép ống bên trong trượt dọc theo trục bên trong ống bên ngoài đồng thời truyền mô-men xoắn mà không bị trượt. Độ chính xác của hình dạng quyết định độ trơn tru khi lắp ráp thu gọn dưới tải trọng và xác định mô-men uốn tối đa mà cụm lắp ráp có thể chịu được.

04

Tấm chắn an toàn & Đầu nón

Tấm chắn bảo vệ bằng nhựa bên ngoài quay tự do quanh trục truyền động và được giữ cố định so với mặt đất bằng một dây xích hoặc giá đỡ an toàn ở mỗi đầu. Tính toàn vẹn của tấm chắn là một yêu cầu an toàn theo luật định ở tất cả các khu vực pháp lý — tấm chắn bị hỏng hoặc thiếu sẽ khiến thiết bị không đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cho hoạt động nông nghiệp hoặc thương mại.

05

Bộ giới hạn mô-men xoắn / Ly hợp quá tải

Được lắp đặt giữa càng kẹp dụng cụ và ống trong, bộ giới hạn mô-men xoắn đóng vai trò như bộ giảm xóc của toàn bộ hệ thống truyền động. Các loại đĩa ma sát, bu lông cắt và cam cóc khác nhau về phương pháp thiết lập lại, độ lặp lại và chi phí — việc lựa chọn phụ thuộc vào tần suất quá tải và chi phí sửa chữa dụng cụ hoặc hộp số máy kéo.

06

Ly hợp vượt quá giới hạn

Một bộ ly hợp cam-con lăn hoặc ly hợp sprag một chiều được tích hợp vào khớp nối phía máy kéo cho phép hệ thống truyền động quay quá tốc độ — quay nhanh hơn tốc độ quay của trục truyền động — khi nguồn điện PTO bị ngắt. Điều này ngăn hộp số máy kéo bị dẫn động ngược bởi bánh đà hoặc rôto của thiết bị vẫn đang quay.

07

Đầu bôi trơn và phụ kiện bôi trơn

Mỗi khớp nối chữ U đều có một núm bôi trơn để tra mỡ cho ổ bi kim. Một số cụm lắp ráp cũng có điểm tra mỡ dạng ống trượt. Việc tra mỡ đúng cách — thường là cứ sau 8-10 giờ hoạt động trong điều kiện thực tế — là biện pháp bảo trì quan trọng nhất để kéo dài tuổi thọ của khớp nối.

Các kịch bản ứng dụng

Trục PTO được sử dụng ở đâu?

Bộ phận thiết yếu này xuất hiện trong mọi loại thiết bị nông nghiệp chạy bằng máy kéo. Sau đây là năm kịch bản triển khai phổ biến nhất trên toàn cầu, mỗi kịch bản có các yêu cầu kỹ thuật riêng biệt đối với bộ truyền động.

Trục PTO cho máy cắt cỏ và nghiền cỏ xoay

Cắt cỏ bằng máy quay và phủ mùn.

Trục truyền động PTO là ứng dụng phổ biến nhất trên toàn cầu. Trục PTO sử dụng ly hợp ma sát truyền 540 vòng/phút từ máy kéo đến hộp số máy cắt cỏ, tốc độ tăng lên 1.000–1.200 vòng/phút tại trục lưỡi cắt. Hệ thống bảo vệ chống va đập lưỡi cắt thông qua ly hợp trượt được hiệu chỉnh giúp ngăn chặn các tải trọng đột ngột làm hỏng hộp số hoặc làm cong ống trục truyền động khi va chạm với đá và gốc cây.

Máy cắt cỏ xoay Máy nghiền cành cây Máy cắt cỏ dạng đĩa
Trục PTO cày xới đất

Cày xới đất

Máy xới quay và máy bừa điện tạo ra tải trọng mô-men xoắn cao liên tục lên trục truyền động, kết hợp với các xung lực định kỳ do tiếp xúc với đá và rễ cây. Trục PTO chịu tải nặng với ống đường kính lớn (Series 5 hoặc 6) và ly hợp ma sát mạnh mẽ được thiết kế để xử lý tổng ứng suất cơ học khi cắt xuyên qua đất nén chặt ở tốc độ làm việc trên toàn bộ chiều rộng của thiết bị.

Máy xới quay Máy cày đất Máy tạo giường
Trục PTO dùng cho máy đóng kiện và sản xuất thức ăn gia súc

Sản xuất thức ăn gia súc và đóng kiện

Máy ép kiện tròn và vuông sử dụng trục truyền động ly hợp tự hãm để dẫn động cơ cấu tạo kiện ở tốc độ 540 vòng/phút. Ly hợp tự hãm ngăn bánh đà quán tính cao của máy ép kiện truyền động ngược trở lại hộp số máy kéo khi trục truyền động PTO bị ngắt. Bộ giới hạn mô-men xoắn kiểu bánh cóc ở đầu thiết bị bảo vệ cơ cấu tạo kiện khỏi quá tải do mật độ trong quá trình tạo kiện.

Máy ép kiện tròn Máy ép kiện vuông Máy xới cỏ / Máy cào cỏ
Trục PTO dùng cho việc rải và ứng dụng

Cách rải và ứng dụng

Máy rải phân bón, xe bồn chở phân lỏng và thiết bị bón phân chính xác sử dụng trục truyền động để dẫn động các đĩa rải, bộ khuấy hoặc cơ cấu định lượng ở tốc độ thay đổi. Các bộ phận giới hạn mô-men xoắn kiểu bánh cóc được ưa chuộng ở đây vì các khối vật liệu đi qua cơ cấu rải gây ra hiện tượng quá tải ngắn hạn thường xuyên — việc tự động kích hoạt lại có nghĩa là người vận hành không cần dừng lại để thiết lập lại hệ thống bảo vệ mỗi lần.

Máy phát sóng Xe bồn chở bùn Động cơ phun thuốc