Trục EP-PTO dành cho máy ép kiện vuông New Holland BigBaler 330 & 340

Dòng sản phẩm EP bao gồm cả ba mã số phụ tùng trục PTO được sử dụng với máy đóng kiện New Holland BigBaler 330 và 340 trên các thế hệ máy kéo và cấu hình khu vực khác nhau: CS8R121U2WR7000 cho CAT5/540 với rãnh then 1.375-6, CS8R121U2WR8000 cho CAT5/1000 với rãnh then 1.375-21, và CH8R121U2WR0000 cho CAT5/1000 với rãnh then 1.375-20. Sự bao phủ toàn diện này có nghĩa là chỉ cần một nhà cung cấp duy nhất là có thể đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. trục truyền động PTO Bất kể khách hàng của bạn đang sử dụng loại máy kéo nào với BigBaler — điều này giúp loại bỏ khó khăn trong việc tìm nguồn cung ứng phát sinh khi chỉ có một hoặc hai trong ba cấu hình có sẵn trong danh mục của đối thủ cạnh tranh.

Bốn các bộ phận trục PTO Thông số kỹ thuật của khớp nối trục PTO — mã số phụ tùng 5090L0360, 5090L3760, 5090L0460 và 5090L3860 — bao gồm các đầu nối đường kính 1,375 và 1,750 inch với số lượng răng spline là 6, 20 và 21 trong tất cả các tổ hợp thường gặp trên máy kéo được ghép nối với máy BigBaler 330 và 340. Mỗi khớp nối trục PTO có đường kính lỗ 68 mm và chiều dài từ tâm đến đầu (ce) là 133 mm, và tất cả đều được cấu tạo bằng răng spline. Việc dự trữ cả bốn mã số phụ tùng khớp nối trục PTO cùng với ba mã số lắp ráp giúp các đại lý có khả năng cung cấp đầy đủ cho mọi nhu cầu về trục PTO của máy BigBaler 330/340 — từ việc vận hành máy mới đến việc thay thế khi hỏng hóc giữa mùa vụ.

Máy New Holland BigBaler 330 và 340 là những cỗ máy năng suất cao, tạo ra các xung mô-men xoắn mạnh mẽ theo chu kỳ tại đầu vào PTO với mỗi lần pít-tông hoạt động — thông thường đạt 38–42 lần mỗi phút ở công suất định mức. trục PTO của máy kéo Đối với ứng dụng này, hệ thống phải có khả năng xử lý không chỉ mô-men xoắn vận hành liên tục mà còn cả mô-men xoắn xung kích cực đại trong quá trình nén chặt cây trồng, kích hoạt cơ cấu buộc nút và sự tăng đột biến dòng chảy của cây trồng. Các cụm khớp nối chữ thập và ống lồng dòng EP được thiết kế cho chu kỳ làm việc này, với vật liệu trục chữ thập và thông số kỹ thuật vòng bi được lựa chọn để chống lại sự mài mòn và hiện tượng Brinell mà tải trọng xung kích chu kỳ làm tăng tốc ở các trục không đạt tiêu chuẩn trên hệ thống truyền động máy ép kiện.

Mỗi cụm EP đều được cung cấp đầy đủ bộ phận bảo vệ an toàn bằng nhựa đáp ứng yêu cầu EN 12965, bao gồm ống bảo vệ, vòng bi đầu và xích giữ. Đối với người vận hành BigBaler tại thị trường EU và Anh, đây không chỉ là một thực tiễn tốt nhất mà còn là yêu cầu pháp lý theo Chỉ thị/Quy định về Máy móc và các quy định PUWER 1998 của Vương quốc Anh, được thực thi thông qua các chương trình kiểm tra nông trại của HSE và các cơ quan tương đương của các quốc gia thành viên EU. Bộ phận bảo vệ này được bao gồm theo tiêu chuẩn với mọi cụm trục PTO Đảm bảo đơn vị thay thế sẵn sàng hoạt động hợp pháp ngay lập tức mà không cần phải thực hiện quy trình tìm nguồn cung cấp bảo vệ riêng biệt, điều này có thể gây chậm trễ trong trường hợp cần thay thế khẩn cấp vào mùa thu hoạch.

Việc đối chiếu với mã số phụ tùng OEM chỉ hữu ích nếu phụ tùng thay thế phù hợp với thông số kỹ thuật của OEM về kích thước và hiệu suất vật liệu. Quản lý chất lượng ISO 9001:2015 bao gồm mọi bước sản xuất từ ​​kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào đến gia công lỗ trục khuỷu, cắt rãnh then, xác minh xử lý nhiệt khớp nối và chạy thử lắp ráp — đảm bảo việc đối chiếu mã số phụ tùng chính xác trong thực tế, chứ không chỉ trên giấy tờ. Đối với các đại lý dự trữ dòng sản phẩm EP cho khách hàng dịch vụ của BigBaler, sự nhất quán này có nghĩa là một bộ phận lấy từ kho sẽ lắp vừa mà không cần sửa đổi và hoạt động với tuổi thọ tương đương với phụ tùng OEM chính hãng.

Khớp nối bên trong (Đầu truyền động)

Nằm ở cả hai đầu trục, khớp nối bên trong được hàn vào ống lồng bên trong và kết nối với ổ trục ngang ở mỗi đầu. Nó cung cấp liên kết cấu trúc giữa thân ống lồng của trục và khớp nối vạn năng. Trên ứng dụng BigBaler 330/340, khớp nối bên trong phía máy kéo mang lỗ có khía để ăn khớp với đầu trục PTO của máy kéo — đường kính 1,375 hoặc 1,750 inch, với 6, 20 hoặc 21 khía tùy thuộc vào cấu hình.

Khớp vạn năng (Khớp chéo)

Cái khớp chữ U trục PTO Đây là bộ phận dễ bị mài mòn nhất trong hệ thống truyền động của máy ép kiện vuông cỡ lớn. Nằm ở cả hai đầu trục, mỗi khớp nối chữ thập phải bù đắp sự lệch góc giữa máy kéo và máy ép kiện trong khi truyền mô-men xoắn xung động tuần hoàn của bộ truyền động pít tông. Các ổ bi kim trong mỗi vòng bi của khớp nối chữ thập là bộ phận bị mài mòn thường xuyên nhất trong toàn bộ cụm trục, và tình trạng của chúng nên được kiểm tra trong mỗi chu kỳ bảo dưỡng theo mùa.

Giá đỡ bên ngoài (Đầu thực hiện)

Càng chữ U bên ngoài có hình chữ Y đặc trưng với lỗ khoét hình vòm để lắp trục gá chữ thập và giữ các chén ổ trục. Ở phía thiết bị, càng chữ U bên ngoài kết nối với trục hộp số đầu vào của máy ép kiện. Đường kính lỗ 68 mm và chiều dài 133 mm là nhất quán trên cả bốn mã số phụ tùng càng chữ U trong dòng sản phẩm BigBaler 330/340, giúp đơn giản hóa việc định cỡ điểm kết nối phía máy ép kiện.

Dây xích an toàn

Các dây xích an toàn giúp cố định ống bảo vệ bằng nhựa bên ngoài vào máy kéo và thiết bị, ngăn không cho ống bảo vệ quay cùng với trục. Nếu không có dây xích an toàn được gắn đúng cách, ống bảo vệ có thể bắt đầu quay cùng với trục — trước tiên che khuất việc trục đang quay, và cuối cùng tạo ra nguy cơ vướng víu. Tiêu chuẩn EN 12965 ở Châu Âu và ASABE S203 ở Bắc Mỹ đều quy định các yêu cầu tối thiểu về khả năng giữ xích cho các ống bảo vệ trục PTO. Mỗi bộ phận EP đều được cung cấp kèm theo dây xích đáp ứng các yêu cầu này.

Tấm chắn an toàn (Ống bảo vệ)

Tấm chắn an toàn bằng nhựa bao phủ toàn bộ thân trục quay, các khớp nối ngang và phần ống lồng. Vật liệu bảo vệ là polyethylene hoặc polypropylene ổn định tia cực tím, đạt tiêu chuẩn sử dụng ngoài trời trong nông nghiệp. Các vòng bi ở đầu tấm chắn cho phép tấm chắn giữ nguyên vị trí trong khi trục quay bên trong. Tấm chắn phải còn nguyên vẹn và được lắp đặt chính xác trước khi vận hành bằng trục PTO — vận hành mà không có tấm chắn là vi phạm pháp luật ở hầu hết các khu vực pháp lý và tiềm ẩn nguy cơ gây vướng víu trực tiếp cho người vận hành và người xung quanh.

Ống trong và ống ngoài có thể thu gọn

Cái trục PTO dạng ống lồng Các ống nối cho phép chiều dài tổng thể của trục thay đổi khi hình dạng khớp nối giữa máy kéo và máy đóng kiện thay đổi trong quá trình quay đầu ở cuối ruộng và khi địa hình gồ ghề. Mặt cắt ngang của ống không tròn – hình sao hoặc hình quả chanh – truyền mô-men xoắn đồng thời cho phép trượt tự do theo trục. Phải duy trì độ chồng lấp ít nhất một phần ba giữa ống trong và ống ngoài trong suốt quá trình hoạt động; trục quá dài sẽ bị chạm đáy và tạo ra kết nối cứng nhắc có thể làm hỏng đầu trục PTO của máy kéo, đầu vào hộp số của máy đóng kiện, hoặc cả hai.

Trục PTO ly hợp trượt

Bộ ly hợp trượt tích hợp vào cụm trục PTO cho phép trục trượt tạm thời khi xảy ra quá tải đột ngột — ví dụ, khi buồng ép bị tắc hoàn toàn bởi một khối rơm ướt nén chặt, hoặc khi cơ cấu buộc nút bị kẹt và pít tông không thể hoàn thành hành trình của nó. Bộ ly hợp hấp thụ năng lượng của việc dừng đột ngột mà không truyền nó đến trục PTO của máy kéo hoặc đầu vào hộp số của máy ép. Đối với hoạt động của máy ép BigBaler 330/340 trong các loại cây trồng năng suất cao, độ ẩm thay đổi, cấu hình ly hợp trượt làm giảm đáng kể tần suất các sự cố hư hỏng hộp số do dừng truyền động đột ngột.

Chốt cắt trục PTO

Cấu hình chốt an toàn sử dụng một chốt dễ gãy trong cụm càng chữ U để bảo vệ hệ thống truyền động khỏi quá tải nghiêm trọng. Khi mô-men xoắn vượt quá tải trọng cắt định mức của chốt, chốt sẽ bị gãy – ngắt kết nối truyền động và ngăn chặn sự lan truyền của mô-men xoắn quá tải vào hộp số hoặc trục PTO của máy kéo. Phương pháp chốt an toàn cung cấp ngưỡng bảo vệ xác định, nhất quán và là phương pháp bảo vệ quá tải được ưu tiên cho các ứng dụng mà người vận hành có thể nhanh chóng dừng lại, thay thế chốt và tiếp tục công việc. Việc thay thế chốt nhanh hơn và chi phí thấp hơn so với việc thay thế khớp nối sau khi xảy ra sự cố tải trọng đột ngột trên trục không được bảo vệ.

Trục PTO không chịu lực cắt (tiêu chuẩn)

Cấu hình khớp nối tiêu chuẩn không có cơ cấu cắt truyền mô-men xoắn liên tục mà không cần cơ chế bảo vệ quá tải tích hợp. Loại này phù hợp cho các ứng dụng máy ép kiện, nơi bánh đà và cơ cấu bảo vệ cắt cơ khí của máy cung cấp khả năng quản lý quá tải đầy đủ trong hệ thống truyền động của máy ép kiện, và nơi mối quan tâm chính của người vận hành là sự liên tục truyền tải công suất tối đa. Các cụm CS8R và CH8R trong dòng sản phẩm BigBaler 330/340 được cung cấp ở cấu hình không có cơ cấu cắt tiêu chuẩn theo thông số kỹ thuật phù hợp với nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM), với các biến thể ly hợp trượt hoặc chốt cắt có sẵn dưới dạng tùy chọn cho người vận hành muốn có thêm khả năng bảo vệ hệ thống truyền động.

Cách đo chiều dài trục PTO

Để xác định chiều dài trục chính xác cho máy ép kiện BigBaler 330/340 phù hợp với máy kéo của bạn, hãy nối máy ép kiện với máy kéo ở cấu hình làm việc tiêu chuẩn và hạ thanh kéo hoặc khớp nối xuống vị trí làm việc thông thường trên đồng ruộng. Tháo trục hiện có và đo khoảng cách đường thẳng từ mặt khớp nối PTO của máy kéo đến mặt khớp nối đầu vào hộp số của máy ép kiện. Đây là chiều dài làm việc. Trục phải có khả năng nén đến khoảng 75% chiều dài làm việc này (để phù hợp với các vòng quay khóa hoàn toàn) và kéo dài tự do mà không làm cho ống trong bị tuột hoàn toàn ra khỏi ống ngoài. Theo nguyên tắc thực tế, hãy duy trì độ chồng chéo ít nhất một phần ba giữa ống trong và ống ngoài ở độ kéo dài tối đa. chiều dài trục PTO của máy kéo Ký hiệu được đánh dấu ở các chữ số cuối cùng của mã số phụ tùng (ví dụ: "27" trong mã số phụ tùng 14006127) đề cập đến phép đo từ đầu này đến đầu kia của trục đã lắp ráp trước khi cắt.

Cách cắt trục PTO cho đúng chiều dài

Nếu cụm trục có chiều dài tiêu chuẩn quá dài so với khoảng cách từ máy kéo đến máy ép kiện, có thể rút ngắn trục bằng cách cắt. Tách phần ống trong và ống ngoài, và cắt một lượng bằng nhau từ cả ống trong và ống ngoài để duy trì độ chồng ống cân bằng ở vị trí lắp ráp cuối cùng. Sử dụng cưa tay hoặc cưa lọng — tránh sử dụng máy mài góc trên lỗ khoan của ống lồng vì tia lửa và nhiệt có thể làm hỏng bề mặt bên trong cần thiết cho sự trượt trơn tru. Cẩn thận loại bỏ bavia ở cạnh cắt và làm sạch tất cả vụn kim loại khỏi lỗ khoan ống trước khi lắp ráp lại. Các ống bảo vệ phải được cắt ngắn lại cùng chiều dài với thân trục. Sau khi cắt, lắp ráp lại và kiểm tra xem ít nhất một phần ba độ chồng ống được duy trì ở chiều dài nén hoàn toàn và trục kéo dài tự do đến chiều dài làm việc mà không bị chạm đáy. Để được hướng dẫn về Cách rút ngắn trục PTO Đối với các ứng dụng cụ thể của BigBaler, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn chi tiết dựa trên kiểu máy kéo và kích thước móc kéo của bạn.

Cách tháo trục PTO khỏi máy kéo

Loại bỏ an toàn trục PTO Từ máy kéo, quy trình bắt đầu bằng: đặt cần số về vị trí PARK, kéo phanh tay, tắt công tắc đánh lửa và xác nhận động cơ đã dừng hẳn — không được làm việc trên hoặc gần trục PTO khi vẫn còn khả năng quay. Quay mặt về phía sau máy kéo, xác định khớp nối phía máy kéo nơi nó ăn khớp với trục PTO. Luồn tay xuống dưới tấm chắn an toàn, tìm vòng khóa lò xo hoặc nút nhấn trên khớp nối, và nhấn hoặc kéo nó để nhả cơ chế khóa. Lắc nhẹ khớp nối trong khi kéo về phía sau cho đến khi nó tách ra khỏi các răng của trục PTO. Tháo các dây xích an toàn khỏi máy kéo. Kết nối phía máy ép kiện được nhả ra ở đầu vào hộp số máy ép kiện bằng cùng một cơ chế khóa. Không bao giờ cố gắng tách trục khi động cơ máy kéo đang chạy hoặc khi PTO đang hoạt động. Sau khi tách rời, hãy cất giữ trục theo chiều ngang để ngăn các đoạn ống lồng giãn ra do trọng lực.

Ép kiện rơm lúa mì và lúa mạch — Anh, Pháp và Đức

Máy ép kiện BigBaler 330 và 340 được sử dụng rộng rãi để ép kiện rơm lúa mì và lúa mạch sau thu hoạch bằng máy gặt đập liên hợp trên khắp các vùng trồng ngũ cốc của Anh và Pháp cũng như các vùng sản xuất ngũ cốc của Đức. Việc ép kiện năng suất cao trong điều kiện thời gian eo hẹp — với các nhà thầu phải làm việc trong điều kiện thời tiết hạn chế để ép kiện và dọn rơm trước vụ thu hoạch tiếp theo — đặt tải trọng tối đa lên trục truyền động PTO. Việc sở hữu máy ép kiện phù hợp là rất quan trọng. trục PTO thay thế Mã phụ tùng (CS8R121U2WR7000 hoặc CS8R121U2WR8000 tùy thuộc vào kiểu máy kéo) có sẵn trong kho của các đại lý trên khắp Vương quốc Anh, Pháp và Đức là rất cần thiết để duy trì hoạt động của đội xe nhà thầu trong suốt những tuần thu hoạch cao điểm.

Ép kiện cỏ khô và thức ăn ủ chua — Ireland, New Zealand và Úc

Các máy ép kiện vuông cỡ lớn, bao gồm cả BigBaler 340, được sử dụng để ép kiện cỏ khô mật độ cao trên các trang trại chăn nuôi lớn ở Úc và New Zealand, và để ép kiện cỏ khô và thức ăn ủ chua chất lượng cao trên các trang trại bò sữa ở Ireland. Hàm lượng độ ẩm thay đổi và đặc tính vật liệu đặc của các loại cây trồng này tạo ra một số yêu cầu mô-men xoắn cực đại cao nhất gặp phải trong quá trình vận hành máy ép kiện. Một máy ép kiện có công suất phù hợp và được bảo dưỡng đúng cách sẽ đáp ứng được yêu cầu này. trục truyền động PTO của máy kéo Đây là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại các xung mô-men xoắn tác động lên trục PTO của máy kéo hoặc trục bánh đà của máy ép kiện — cả hai đều rất tốn kém để sửa chữa nếu bị hư hỏng do lỗi trục không đạt tiêu chuẩn.

Ép kiện thân cây ngô và bã đậu nành — Khu vực Trung Tây Hoa Kỳ và Canada

Máy ép kiện vuông cỡ lớn được sử dụng rộng rãi để thu gom thân cây ngô và bã đậu nành ở vùng Trung Tây Hoa Kỳ và vùng đồng bằng Canada, nơi bã đóng kiện ngày càng trở thành nguyên liệu quan trọng cho thị trường năng lượng sinh học và vật liệu lót chuồng. Đặc biệt, thân cây ngô có tính mài mòn cao và khối lượng lớn, gây tải trọng liên tục lên hệ thống truyền động của máy ép kiện trong suốt thời gian hoạt động hàng ngày dài. Bộ phận CAT5/540 CS8R121U2WR7000 phù hợp với các máy kéo PTO 540 vòng/phút đời cũ thường thấy trong các hoạt động nhỏ hơn, trong khi CS8R121U2WR8000 và CH8R121U2WR0000 phù hợp với cấu hình PTO 1.000 vòng/phút của các máy kéo hiện đại lớn hơn thường được sử dụng trong các hợp đồng thu gom thân cây khối lượng lớn.

Máy đóng kiện cỏ lau và cỏ năng lượng — Hà Lan, Ba Lan và khu vực Baltic

Máy ép kiện vuông cỡ lớn là loại máy được ưa chuộng để ép kiện cỏ năng lượng và lau sậy ở Hà Lan, Ba Lan và các nước Baltic, nơi sinh khối dùng để đốt là nguồn thu nhập nông nghiệp đáng kể. Cây lau sậy và cây miscanthus đặc biệt đòi hỏi cao đối với hệ thống truyền động PTO do thân cây dày đặc, nhiều chất xơ và tốc độ cấp liệu thay đổi khi máy ép kiện gặp phải các mảng vật liệu bị rối hoặc mắc kẹt. Tỷ lệ mô-men xoắn cực đại trên mô-men xoắn trung bình cao ở các loại cây trồng này đòi hỏi phải có hệ thống truyền động PTO được thiết kế chính xác. bộ chuyển đổi trục PTO và hệ thống bảo vệ quá tải là một yếu tố quan trọng trong cấu hình BigBaler 330/340 trong bối cảnh ứng dụng này.

Hàng tồn kho phụ tùng và dịch vụ của đại lý

Các đại lý thiết bị nông nghiệp và xưởng dịch vụ tại Bắc Mỹ, Châu Âu, Úc và Hàn Quốc, những nơi bảo dưỡng các đội máy BigBaler 330 và 340, cần có sẵn cả ba mã số phụ tùng lắp ráp và cả bốn mã số phụ tùng càng nối trước mùa thu hoạch. Một sự cố hỏng trục PTO giữa mùa thu hoạch đối với một nhà thầu vận hành nhiều máy BigBaler có thể dẫn đến mất nhiều ngày năng suất và rủi ro tài chính đáng kể đối với hợp đồng đóng kiện trọn gói. Việc dự trữ sẵn các cụm lắp ráp dòng EP trước mùa vụ của đại lý giúp duy trì mối quan hệ vững chắc với nhà thầu và tạo dựng lòng trung thành của đại lý thông qua việc cung cấp phụ tùng nhanh chóng khi cần thiết nhất.

Hãy ngắt kết nối trước khi bắt đầu. Luôn đảm bảo rằng bộ truyền động PTO của máy kéo đã được ngắt trước khi khởi động động cơ. Nếu bộ truyền động PTO vẫn hoạt động khi động cơ khởi động, hệ thống truyền động của máy ép kiện – bao gồm cả bánh đà – sẽ bắt đầu quay ngay lập tức, tạo ra chuyển động đột ngột và nguy hiểm không mong muốn trong cơ cấu máy ép kiện.

Tuyệt đối không được trộn lẫn thiết bị có tốc độ quay 540 vòng/phút và 1.000 vòng/phút. Tuyệt đối không được kết nối trục hoặc thiết bị có tốc độ định mức 540 vòng/phút với đầu ra PTO 1.000 vòng/phút hoặc ngược lại. Vận hành ở tốc độ không phù hợp sẽ gây quá tải nghiêm trọng cho trục, hộp số và tất cả các bộ phận của thiết bị trong hệ thống truyền động.

Phải có người canh gác và xích phải được gắn chắc chắn. Tấm chắn an toàn và xích giữ phải được lắp đặt chính xác trước khi vận hành máy móc bằng trục truyền động (PTO). Trục quay không được che chắn là nguyên nhân chính gây ra các tai nạn vướng mắc dẫn đến tử vong trong tất cả các lĩnh vực nông nghiệp. Việc kiểm tra định kỳ tình trạng tấm chắn và các điểm gắn xích nên là một phần của mỗi lần kiểm tra bảo dưỡng trước và giữa mùa vụ.

Hãy mặc quần áo bó sát. Quần áo rộng thùng thình, tóc dài và đồ trang sức là những mối nguy hiểm gây vướng víu khi làm việc gần trục quay. Hãy mặc quần áo lao động vừa vặn, buộc tóc gọn gàng và tháo bỏ mọi đồ trang sức trước khi làm việc gần trục truyền động PTO đang hoạt động.

Tuyệt đối không được bước qua trục khi đang chạy. Không được bước qua hoặc với tay qua trục PTO đang hoạt động. Nếu trục bị tách rời trong quá trình hoạt động, hãy ngắt PTO ngay lập tức và tắt nguồn điện trước khi đến gần thiết bị.

Hộp số nông nghiệp

Trục EP-PTO dẫn động đầu vào của máy ép kiện. Hộp số nông nghiệp — và khi vòng bi hoặc phớt đầu vào hộp số bị hỏng đồng thời với việc thay thế trục PTO, việc mua cả hai từ cùng một nhà cung cấp sẽ giúp đơn giản hóa việc sửa chữa. Dòng hộp số nông nghiệp của chúng tôi bao gồm các cấp mô-men xoắn và thông số kỹ thuật giao diện đầu vào được sử dụng trên toàn bộ hệ thống truyền động BigBaler 330/340, với chứng chỉ chất lượng ISO 9001:2015 có sẵn cho cả hai bộ phận. Dịch vụ bảo dưỡng hệ thống truyền động hoàn chỉnh từ một nguồn duy nhất là cách tiếp cận hiệu quả nhất cho các xưởng dịch vụ có lịch trình bảo trì mùa thu hoạch dày đặc.

Khớp vạn năng

Tạp chí liên ngành khớp vạn năng Đây là bộ phận bị mài mòn nhiều nhất trong cụm trục PTO của máy BigBaler. Cần một bộ phận thay thế có kích thước phù hợp. Khớp nối chữ U cho trục PTO Việc khớp nối vạn năng phù hợp với kích thước ổ trục chữ thập của cụm EP cho phép thay thế các ổ trục chữ thập bị mòn mà không cần phải loại bỏ toàn bộ cụm trục — một thao tác sửa chữa đơn giản tại hiện trường, giúp khôi phục trục về trạng thái hoạt động bình thường với chi phí thấp hơn nhiều so với việc thay thế hoàn toàn. Việc dự trữ các khớp nối vạn năng phù hợp cùng với ba mã số phụ tùng lắp ráp và bốn thông số kỹ thuật càng nối giúp các đại lý có khả năng bảo dưỡng hệ thống truyền động PTO BigBaler hoàn chỉnh trong một dòng sản phẩm duy nhất.