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EP-WPEKA 二段減速機

EP-WPEKAは、専用設計のダブルウォームギア減速機で、中空出力ボアが特徴です。この設計により、駆動軸はソリッドスタブシャフトに連結されるのではなく、ギアボックスハウジングを直接貫通します。この貫通ボア構造は、軸のアライメント公差が厳しく、軸方向のスペースが限られているコンベヤや攪拌機などの用途で特に重宝されます。このシリーズは、エントリーレベルの構成から最大5.5kWの入力電力までをカバーし、コンパクトな40-70フレームの20kgから最も重い155-250フレームの462kgまで、非常に幅広い重量範囲に対応しているため、用途のトルク要求に関わらず、常に適切なソリューションが利用可能です。

カスケード接続されたデュアルウォーム構造により、1/200から1/900までのウォームギア減速比を実現し、外部の中間軸やベルト減速なしで、標準的な4極誘導電動機から非常に低い出力速度を得ることができます。3つの軸方向構成(A、B、C)により、さまざまな設置スペースに対応し、単一入力と対向軸の両方の構成が可能です。ダブルウォームギアボックスを遊星歯車機構やベベルヘリカルギアボックスと比較検討する調達エンジニアにとって、WPEKAの主な利点は、コンパクトな筐体、出力軸の自己ロック機能、そして非常に高い減速比での伝送キロワットあたりのユニットコストの大幅な低減です。

カテゴリー:

産業用動力伝達・二段変速シリーズ

EP-WPEKA 二段減速機

二段式中空出力ボア 2速減速機 高トルク・低速の産業用駆動装置向けに設計されており、2つのウォーム減速機構を1つの堅牢な鋳造ハウジングに統合しています。軽量な20kgのエントリーフレームから、最も過酷なグローバル製造環境で連続運転が可能な462kgのヘビーデューティーユニットまで、幅広いラインナップを取り揃えています。

ウォームギアボックス

技術仕様 — EP-WPEKA 二段減速機シリーズ

外形寸法はすべてミリメートル(mm)単位です。重量はキログラム(kg)単位です。記載されている比率は、フレームサイズごとの代表値です。

ダブルスピード減速機サイズ 比率 A AA AB B なれ HL LL H HA HB M N E F Z 出力口径 W×Y (mm) 入力軸T×V(mm) 体重(kg)
40-70 1/200 286 195 153 130 87 110 140 236 70 50 150 190 115 150 20 8×33.3 4×2.5 20
50-80 1/300 297 197 144 150 108 130 160 268 80 65 170 220 135 180 20 10×38.3 4×2.5 27
60-100 1/400 363 231 175 160 120 160 200 336 100 75 190 270 155 220 25 12×43.3 5×3 44
70-120 1/500 408 256 193 175 140 190 240 430 120 90 230 320 180 260 30 14×48.8 5×3 73
80-135 1/600 471 298 226 210 160 215 270 480 135 105 250 350 200 290 30 18×64.4 7×4 101
100-155 1/800 555 354 269 256 190 235 290 531 135 130 275 390 220 320 35 20×74.9 7×4 144
120-175 1/900 598 379 287 282 219 280 335 600 160 155 310 430 250 350 40 22×85.4 7×4 201
135-200 —— 662 425 318 320 256 310 375 666 175 185 360 480 290 390 40 22×90.4 10×4.5 293
155-250 —— 795 510 380 400 295 355 450 800 200 203 460 560 380 480 45 28×116.4 12×5 462

出力軸の寸法はW×Y(穴径×穴深さ、mm)で表記します。入力軸の寸法はT×V(キー幅×キー深さ、mm)で表記します。カタログに掲載されていない比率やカスタム穴形状については、弊社技術チームまでお問い合わせください。

EP-WPEKA二段減速機の5つの主な利点

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中空出力穴設計

ソリッドスタブシャフト式ギアボックスとは異なり、WPEKAダブルスピード減速機は中空ボア構造を採用しており、駆動軸をハウジングに直接挿入できるため、ミスアライメントの原因となるカップリングが不要となり、駆動系全体の軸方向長さを短縮できます。この構造は、食品、骨材、化学処理業界におけるコンベヤヘッドシャフトやミキサースピンドルに最適です。

⚙️

一段階で超高還元率を実現

カスケード式デュアルウォームギアは、コンパクトな筐体内で最大1/900の減速比を実現します。従来であれば、この減速比を実現するには、2つのギアボックスを直列に接続し、追加のシャフトカップリングと大幅な設置面積の拡大が必要でした。その結果、機械レイアウトがすっきりとし、駆動系における潜在的な故障箇所が削減されます。

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3つの構成可能なシャフト方向

構成A、B、Cは、片側および両側対向入出力配置に対応しており、機械設計者は障害物を迂回して駆動部を配線したり、限られた構造空間にギアボックスを収めたりする自由度を得られます。この柔軟性により、WPEKAは好ましい選択肢となっています。 ダブルウォームギア駆動 既存の設置スペースに新しいユニットを収める必要がある改修プロジェクト向け。

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内蔵型耐荷重機能

ウォームギアペアは、ねじれ角が摩擦閾値を下回ると出力が入力に逆駆動しないという固有の自己ロック特性を備えているため、垂直荷重や傾斜駆動用途において別途保持ブレーキを設ける必要がありません。これにより、電気配線が簡素化され、特に英国およびカナダ市場における昇降装置やゲートアクチュエータ用途において、システム全体のコストが削減されます。

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グローバルOEM供給準備完了

ISO 9001:2015認証に基づいて製造され、全出力範囲で標準化されたIECモーターフランジを備えたWPEKAは、オーストラリア、オランダ、ブラジル、韓国、コロンビア、カナダ、英国の認証済みOEMバイヤーに、完全な材料トレーサビリティ文書とともに出荷されるため、初回購入時に現地の調達コンプライアンス要件を容易に満たすことができます。

ウォームギアボックスの最終組立および検査

ダブルウォームギア駆動の仕組み

WPEKAダブルスピード減速機の動作原理は、同一の鋳造ハウジング内に直列に配置された2組の独立したウォームとホイールの噛み合いを中心に展開されます。回転動力は入力軸を介して入力され、この入力軸は主ウォームに直接接続されています。主ウォームは主ウォームホイールに対して90°の角度で配置されています。ホイールは中間軸にキーで固定され、その中間軸には二次ウォームが取り付けられています。二次ウォームは、中空出力軸に取り付けられた二次ウォームホイールと噛み合います。この逐次的な二重噛み合い構造により、各段がそれぞれ独自の減速比を生み出し、それらの複合的な効果によって銘板に記載された全体の減速比が得られます。

このカスケード設計の実際的な利点の1つは、出力軸がモーターに対して非常にゆっくりと回転すること(最高比では毎分数回転程度)であり、各段階でトルクが増幅されるため、出力はボアを通過する駆動軸からの相当な半径方向および軸方向の荷重に対応できる。 ダブルウォーム減速ギアボックス 形状によってユニットの最大理論効率(カスケード全体で通常50~70%)も制限されるため、連続運転の高出力アプリケーションでは熱管理が重要な設計上の考慮事項となります。ほとんどの軽~中サイクルアプリケーションでは、リブ付き鋳造ハウジングが、発生した熱を安全な動作範囲内で放散するのに十分な表面積を提供します。

自己ロック特性は、ウォームねじのリード角が約 5° 未満の場合、重力や加工負荷の下でホイールがウォームを逆方向に回転するのを防ぐことによって生じます。これは、 ダブル出力ウォームギアボックス これは、別個の追加部品ではなく、ウォームねじの形状に内在する特性です。そのため、設計エンジニアは、二次ブレーキなしで無動力負荷保持状態を保証する必要があるあらゆる場面で、WPEKAダブルスピード減速機を指定します。

二段減速機の材質および構造基準

WPEKAダブルスピード減速機のハウジングは、高品質のねずみ鋳鉄で精密鋳造されています。これは、優れた振動吸収性と、連続的な産業運転で発生する温度変化に対する安定性を主な理由として選定されたものです。オーストラリアの鉱山支援設備、コロンビアの骨材加工施設、オランダの水処理施設などでよく見られるような、衝撃や腐食の強い環境では、設計段階でダクタイル鋳鉄や鋳鋼製のハウジングを選択することで、ねずみ鋳鉄では確実に実現できない耐衝撃性を高めることができます。

プライマリーとセカンダリーの両方のウォームシャフトは、合金浸炭鋼から機械加工され、コアは全体焼入れされ、浸炭後に表面が58~62 HRCに硬化されます。ねじ山側面はDIN 3975精度等級に精密研削され、これによりブロンズホイールとの接触パターンが制御され、運転音と耐用年数に直接影響します。ウォームホイールは高錫リン青銅で遠心鋳造され、焼入れ鋼ウォームと噛み合うようにホブ加工され、中間軸と出力軸に圧入キーで取り付けられます。鋼ウォームとブロンズホイールの材料の組み合わせは、 ウォームギア減速機メーカー 世界中で採用されているのは、初期運転時の接触性を向上させる制御された慣らし運転摩耗を実現しつつ、その後も寸法安定性を維持するためである。

出力ボアシャフトの表面は、駆動シャフトとの標準的な圧入または滑り嵌めに対応するため、H7公差で仕上げられています。ベアリングの選択肢としては、入力側に深溝玉軸受、出力側にアンギュラコンタクトベアリングまたは円錐ころ軸受があり、中空ボアが駆動シャフトの片持ち荷重を受ける際に発生するラジアル力に対して十分な軸方向荷重容量を提供します。外装仕上げは、プライマーとトップコートの2層塗装システムで、この製品の特徴である標準的な緑色仕上げが選択可能です。 ワームキャスト削減装置 製品ライン、または施設固有の色分け要件に対応する代替の青と白のオプション。

産業用ギアボックス部品の製造

二段減速機の応用事例

WPEKAの貫通穴出力 2速減速機 従来のスタブシャフト式ギアボックスでは不可能な用途の可能性を切り開きます。以下の分野は、当社のグローバルな顧客基盤において、このシリーズが主に導入されている分野です。

🥁 スクリューコンベアとオーガーコンベア

穀物搬送用エレベーター、セメント用スクリューフィーダー、プラスチックペレット用オーガコンベアなどは、WPEKAダブルスピード減速機の空洞構造の恩恵を受けることができます。オーガシャフトがギアボックス内を直接通過するため、別途出力カップリングやシャフトアダプタが不要になります。この構成は、ベルトコンベアの代替としてこのタイプの駆動装置が頻繁に指定されるオーストラリアの穀物輸出ターミナルやカナダの肥料混合プラントで標準となっています。

🔄 撹拌機および攪拌装置駆動装置

廃水処理用撹拌機、発酵槽用撹拌機、塗料混合容器などは、WPEKAの典型的な適合例です。これは、貫通穴により、ギアボックス上部に追加のカップリング金具を取り付けることなく、撹拌シャフトを容器内の任意の深さまで伸ばすことができるためです。 高トルクウォームギアボックス 非常に低い回転数での出力は、オランダと英国の化学産業において、これらの用途が長年にわたり継続的に要求するまさに理想的な運転条件です。

🏗️ ゲートおよびバルブアクチュエータ

水門駆動装置、バタフライバルブアクチュエータ、および産業用シャッター機構は、WPEKAダブルスピード減速機のセルフロック出力を使用して、電源が切れたときにゲートの位置を保持します。これは、ブラジルとコロンビアの治水および灌漑インフラにおける重要な安全機能です。 高耐久性ウォームドライブギアボックス フレーム(135-200および155-250)は、手動オーバーライドのトルク要件も満たす必要がある大口径ゲートアクチュエータの設置において最も一般的に指定されます。

📦 インデックスと位置付けテーブル

軽工業における回転インデックステーブルやサーボレス位置決め治具では、小型のWPEKAフレーム(40-70~70-120)を使用することで、一般的な誘導モーターから高精度かつ再現性の高いステーション間移動を実現しています。極めて高い減速比と、テーブル中心軸を受け入れる出力穴の組み合わせにより、韓国の電子機器組立・包装工程において、動的な再位置決めを必要としない用途では、高価なサーボ駆動遊星歯車機構に代わる実用的な選択肢となります。

🌾 農業加工機器

根菜洗浄機、飼料混合機、低速作物回転機などは、WPEKAダブルスピード減速機の堅牢なハウジングとセルフロック機能を活用しています。農業用途では、衝撃や不均衡な負荷がかかり、ハウジングの剛性が試されます。WPEKAダブルスピード減速機は、厚肉鋳造壁と広いベアリングスパンにより、英国やオーストラリアの厳しい農業機械環境において、軽量な競合製品に見られるような疲労亀裂を起こすことなく、複数シーズンにわたる使用に耐えます。

当社の製造施設について

機械動力伝達における10年以上の蓄積された専門知識により、当社の施設は農業用ギアボックス、 ウォームギア減速機遊星歯車駆動装置、PTOシャフト、油圧シリンダー、精密歯車、ローラーチェーン、電気モーターなど、幅広い製品を取り扱っています。この製品ラインナップの幅広さにより、WPEKAが単なるカタログ上の製品としてではなく、実際の機械システムの中でどのように機能するかを理解しています。そして、この運用上の視点が、生産プロセス全体におけるあらゆる寸法や材料に関する決定に反映されています。

当社はISO 9001:2015認証を取得しており、原材料の検証、鋳造品質、機械加工、組み立て、最終検査といった生産の全工程においてこの認証を適用しています。当社の製造能力は、ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼、精密鋳鋼、鋳造アルミニウム製のハウジングに加え、ギア、スプロケット、ウォームギア、プーリー、ウォームシャフト、そして標準品および非標準品の幅広いトランスミッション部品の社内生産に及びます。 OEMダブルスピードウォームギア減速機サプライヤー カスタマイズされた比率、非標準のボアサイズ、特殊な取り付け脚などに関するご要望は、長い承認プロセスを必要とする例外として扱われるのではなく、通常のエンジニアリングワークフローの一環として日常的に処理されます。

ワークショップ

ギアボックスファクトリー
シリンダーボア加工
生産現場
組立ライン

関連製品および互換性のある部品

A 2速減速機 入出力インターフェースが正しく一致している場合に、最高の性能を発揮します。以下の2つの製品カテゴリは、最も一般的に組み合わせられるコンポーネントであり、同じ施設から入手可能です。これにより、モーターをあるサプライヤーから、ギアボックスを別のサプライヤーから調達する場合に発生する寸法上の不確実性を解消できます。

ウォーム減速機用電動モーター

電気モーター

標準IECフレーム誘導モーターは、B3、B5、B14の取り付け構成で、WPEKAの全入力電力範囲で利用可能です。入力フランジは、WPEKAの標準化されたモーターマウントに直接接続できるように加工されており、現場でアダプターを作成することなく、適切なシャフトのかみ合い深さと同心度を保証します。 電気モーター用2速ウォームギア減速機 組み合わせて注文された製品は、組み立て済みで動作確認済みの状態で出荷されるため、現場での設置時間を短縮できます。

フルレンジウォームギアボックス

 ウォームギアボックス

2段式WPEKAを超えて、単段減速 nmrvワームリデューサー、WP、およびWPSファミリーは、2段式ユニットの極めて高い比率機能を必要としないアプリケーション向けに、1/5から1/100までの比率をカバーしています。コンパクトなものが必要な場合でも、 虫除けキット 軽負荷位置決めアクチュエータまたは プレミアムワームリデューサー 連続運転コンベヤの場合、シングルステージシリーズは、WPEKAと同じフランジ規格を維持しながら、これらの要件を満たしています。

よくある質問

Q1 — オーストラリアの産業用スクリューコンベア用途において、EP-WPEKAのような中空軸二段減速機が、ソリッドシャフトギアボックスよりも適している理由は何ですか?

中空貫通軸構成により、独立した出力カップリングが完全に不要になります。駆動されるねじ軸はギアボックスの穴を単純に通過し、出力側のキー溝で固定されます。これにより、位置ずれの原因が1つ減り、駆動アセンブリ全体の長さが短縮され、設置時の部品点数も削減されます。振動や熱膨張の影響を受けるコンベヤ駆動装置(オーストラリアのバルクハンドリング環境でよく見られる)では、ジョイントが少ないほど、経年劣化による緩みの可能性のある箇所が少なくなります。また、中空構造により、駆動軸の直径の柔軟性が向上します。これは、駆動軸がカップリングの穴径範囲に制約されないためです。

Q2 — 英国の浄水施設で、約2 RPMの出力で稼働する廃水攪拌機駆動装置に適したウォームギア減速比はどのように計算すればよいですか?

標準的な4極50Hzモーターが約1440RPMで動作する場合、目標出力2RPMを実現するには、全体の減速比が720:1必要になります。そのため、カタログで最も近い選択肢は、減速比1/800のWPEKAダブルスピード減速機(100-155フレーム)で、定格モーター速度で約1.8RPMが得られます。フレームサイズを最終決定する前に、その減速比で得られる出力トルクが、攪拌機の要求トルク(逆転または可変粘度運転のためのサービス係数1.5を考慮)を超えていることを確認してください。モーター出力の選択は、ギアボックスの銘板に記載されている定格入力電力ではなく、出力トルクの要求に基づいて行う必要があります。

Q3 — ブラジルの灌漑用水門設備で使用される垂直ゲートアクチュエータ駆動装置には、EP-WPEKAダブルウォームギアボックスのどの軸方向構成を指定すべきですか?

構成 B (入力シャフトが側面から入り、出力ボアが垂直に配置されている) は、垂直シャフトアクチュエータ用途の標準構成です。これにより、モーターが水平に配置され、水路上の取り付けプラットフォーム上で構造的に安定し、モーターの異物侵入に対する保護が容易になります。すべての水門用途において、WPEKA ダブルスピード減速機のセルフロック出力により、別途電気機械式ブレーキが不要になります。これは、ブレーキのメンテナンスが頻繁に行われない遠隔地の灌漑設備において、信頼性の面で大きな利点となります。選択した減速比におけるウォームリード角が、想定されるゲート負荷の下でセルフロックを確実にするものであることを確認してください。

Q4 — オランダの工場で連続3交代制の工業運転を行う場合、ダブルウォームギア減速機の一般的な耐用年数はどのくらいですか?また、潤滑は耐用年数にどのような影響を与えますか?

適切な潤滑、適切なアライメント、定格負荷制限内であれば、適切にメンテナンスされた WPEKA 型ダブルウォームギア減速機は、通常、連続運転で 20,000 時間を超える L10 耐用年数を達成します。オランダでは、工業用建物の周囲温度は一般的に穏やか (15~25 °C) であるため、5,000 時間ごとに交換する鉱物油 ISO VG 220 ギアオイルでほとんどの用途で十分です。周囲温度が高い場合、またはギアボックスが熱定格の 70% を超えて運転される場合は、合成油 ISO VG 220 オイルを使用すると交換間隔が長くなり、粘度に関連する動力損失が低減されます。湿潤な沿岸環境で汚染による早期摩耗を防ぐには、オイル交換ごとにリップシールを点検することが最も効果的なメンテナンス作業です。

Q5 — 韓国の調達担当者は、包装機械ラインの改修プロジェクトに必要なISO規格の完全な文書が付属したOEM製の2速ウォームギア減速機をどこで入手できますか?

ISO 9001:2015認証を取得したWPEKAシリーズ製造工場では、標準として、ハウジング鋳造部品の材料証明書、各ユニットの寸法検査記録、出荷前の静水圧試験または無負荷運転試験記録など、完全なドキュメントパッケージを保管しています。韓国の調達チームは、試用注文を行う前に、評価対象のサプライヤーからサンプルドキュメントパッケージを要求し、包装機械のフランジ互換性に関する国際的な基準点であるIEC 60034フレーム規格にモーターフランジの寸法が適合していることを確認する必要があります。適合する電動モーターも供給している工場では、工場で組み立ておよびテスト済みのモーター・ギアボックスユニットを提供でき、改修プロジェクトにおける現場での試運転時間を大幅に短縮できます。

Q6 — カナダの農業加工機器向けの高トルク低速駆動装置を指定する場合、二段減速ウォームギアボックスは遊星ギアボックスと比べてどのような違いがありますか?

出力速度が約 5 RPM 未満で、比率が 1/200 を超える場合、 二段減速ウォームギアボックス 一般的に、同等のトルク容量を持つ遊星歯車装置と比較して、単価と設置の複雑さの両面で、総コストが低い選択肢となります。遊星歯車装置は、高出力駆動装置を連続運転する場合に重要となる、より高い効率(多くの場合、1段あたり95~98%に対し、ウォームギアでは50~70%)を実現します。しかし、飼料ミキサー、根洗浄機、種子オーガなど、モーターが短時間サイクルで動作し、効率よりも設置コストが重要な低出力の農業用途では、WPEKAダブルスピード減速機の比あたりのコストと内蔵のセルフロック機能は、ブレーキと第2減速段を追加しない限り遊星歯車方式では実現できない魅力的な利点となります。

編集者: PXY