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Serie de motores de CC

Motor para puerta levadiza

La guía definitiva sobre motores hidráulicos para portones elevadores: cómo funcionan, de qué están hechos, cómo elegir las especificaciones adecuadas y una descripción completa de nuestra gama de producción, que abarca plataformas de 12 V y 24 V desde 2000 W hasta 2800 W.

Motor para portón elevador superiortransmissioninc-product-EP-2428WB de 2800 W y 24 V
De un vistazo
Tipo de motor Corriente continua de imán permanente
Rango de voltaje 12V / 24V / 48V
Rango de potencia 2000W – 2800W
Ciclo de trabajo Intermitente (S2/S3)
Clasificación IP IP54
Aislamiento Clase F (155 °C)

Acerca del motor de la puerta elevadora

El motor de la plataforma elevadora es un motor eléctrico de corriente continua diseñado específicamente para accionar la bomba hidráulica del sistema de la plataforma trasera de un vehículo comercial. Cuando el operador activa la orden de elevación, el motor hace girar la bomba, presurizando el fluido hidráulico, extendiendo el cilindro elevador y elevando la plataforma. Al descender, una válvula de control libera la presión hidráulica para bajar la plataforma a una velocidad segura y controlada.

Unlike general-purpose DC motors, a liftgate motor is designed around a specific duty cycle — typically short, high-current bursts separated by adequate rest periods. This intermittent pattern (expressed as S2 or S3 duty, e.g. 2min-10%ED or 8min-10%ED) is what allows the motor to deliver very high power output relative to its physical size, without accumulating damaging heat over a working shift.

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Motor de portón trasero de 12 V frente a 24 V 

Motor para portón elevador superiortransmissioninc-product-EP-1220WB de 2000 W y 12 V

Plataforma de 12 V

Vehículos comerciales ligeros y medianos
✓Estándar en furgonetas, camiones ligeros y la mayoría de vehículos de reparto.
✓Cableado sencillo de una sola batería, componentes ampliamente disponibles.
✓La potencia de salida de 2000 W a 2200 W cubre la mayoría de las aplicaciones de portón trasero ligero.
△Una corriente más alta (220–260 A) requiere un cableado más grueso y contactores de mayor capacidad.
Motor para portón elevador superiortransmissioninc-product-EP-2420WB de 2250 W y 24 V

Plataforma de 24 V

Vehículos comerciales pesados ​​y camiones de larga distancia
✓Estándar en camiones pesados ​​europeos y australianos, transporte refrigerado
✓La mitad de la corriente para la misma potencia: cableado más ligero, mayor vida útil del contactor.
✓El alcance se extiende hasta 2800 W, lo que lo hace adecuado para plataformas elevadoras de carga pesada.
△Requiere un sistema de doble batería de 24 V; no es compatible con vehículos de 12 V sin conversión.
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Gama de productos

Serie de motores para portones elevadores: especificaciones completas

Nuestra gama de motores para portones elevadores abarca plataformas de 12 V y 24 V, con potencias de salida de 2000 W a 2800 W. Todos los modelos están homologados para su uso en portones traseros/elevadores de automóviles e incorporan de serie protección IP54 contra la intemperie y aislamiento de clase F.

Voltaje (V) Potencia (W) Corriente (A) Par motor (N·m) Ciclo de trabajo Aislamiento Clasificación IP Dientes Rotación Opciones de configuración
12 2000 220 6 2min-7%ED F IP54 2 CW 24V, 48V
12 2200 260 10 8min-10%ED F IP54 2 CW —
24 2200 ≤135 7 2.5min-9%ED F IP54 2 CW 12V, 48V
24 2200 125 9 2min-10%ED F IP54 2 CW —
24 2800 165 9 5min-13%ED F IP54 2 CW —

Todos los modelos: Aplicación para portón trasero/compuerta elevadora de automóviles. Interfaces de montaje y eje disponibles bajo pedido. Se admiten configuraciones personalizadas.

Componentes del motor de la puerta levadiza

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Estator de imán permanente

El estator proporciona el campo magnético fijo dentro del cual gira la armadura. En este tipo de motor, el campo se genera mediante imanes permanentes —generalmente de ferrita de alta energía o de tierras raras— fijados al interior de la carcasa del motor. Estos imanes no requieren alimentación eléctrica ni producen pérdidas en el devanado de campo, lo que contribuye directamente a la eficiencia del motor.

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Armadura (Rotor)

El núcleo giratorio del motor. Consiste en un apilamiento de láminas de acero al silicio enrolladas con conductores de cobre: ​​los devanados de la armadura. Cuando la corriente fluye a través de estos devanados en presencia del campo magnético del estator, la fuerza electromagnética produce la rotación. El laminado del núcleo con láminas delgadas de acero al silicio minimiza las pérdidas por corrientes parásitas y mantiene la armadura funcionando de manera eficiente a la velocidad de operación.

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Conjunto de conmutador y escobillas

El conmutador es un anillo de cobre segmentado en el eje del inducido que invierte la dirección de la corriente en los devanados a medida que gira el rotor, manteniendo así una dirección de par constante. Las escobillas compuestas de carbono y cobre se deslizan sobre la superficie del conmutador, conduciendo la corriente desde el circuito externo hacia los devanados giratorios. El estado de las escobillas es uno de los principales indicadores de desgaste en la vida útil de un motor de portón trasero.

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Carcasa del motor

La carcasa estructural que contiene y protege los componentes internos. Fabricada con aleación de aluminio de precisión para la mayoría de los motores de portón trasero, la carcasa proporciona rigidez, resistencia a la corrosión y, lo que es fundamental, una vía de conducción térmica para el calor generado en los devanados. El sellado IP54 de nuestros motores se logra mediante un diseño meticuloso de las tapas de la carcasa, los sellos del portaescobillas y las interfaces de sellado del eje.

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Eje de salida y cojinetes

El eje de salida endurecido y rectificado con precisión transmite la fuerza de rotación al acoplamiento de la bomba hidráulica. Los rodamientos de bolas sellados y prelubricados en ambos extremos del eje del inducido soportan las cargas radiales y axiales generadas durante el funcionamiento de la bomba con alto par. La selección de los rodamientos se calibra según el perfil de carga previsto: los motores de las compuertas elevadoras experimentan una carga radial significativa debido a las bombas de engranajes de acoplamiento directo, por lo que la durabilidad de los rodamientos es un factor clave en el diseño.

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Aislamiento de bobinado de clase F

Todos los devanados del inducido están recubiertos con barniz aislante de clase F, aplicado normalmente mediante impregnación a presión al vacío para garantizar una penetración completa en el conjunto de devanados. La clase F soporta una temperatura máxima de devanado de 155 °C, lo que proporciona un margen considerable por encima de las temperaturas generadas durante el ciclo de trabajo nominal del motor. Esta clase de aislamiento permite que el motor funcione repetidamente con alta corriente sin que se produzca una degradación progresiva de la integridad del devanado.

Guía de selección

Cómo seleccionar el motor adecuado para la puerta levadiza

Seleccionar el motor adecuado para el portón trasero implica hacer coincidir cinco parámetros clave con los requisitos específicos de su vehículo y aplicación. Siguiendo estos pasos en orden, logrará la especificación correcta sin excederse ni quedarse corto.

1
Confirme el sistema de voltaje del vehículo.

Esto es innegociable: el voltaje del motor debe coincidir con el del sistema de batería del vehículo. Los vehículos comerciales ligeros (furgonetas, camiones de reparto pequeños) suelen funcionar a 12 V. Los vehículos comerciales más pesados, los camiones europeos de larga distancia y la mayoría de los vehículos de transporte refrigerado funcionan a 24 V. Utilizar un motor de 12 V en un sistema de 24 V provocará una avería inmediata en el bobinado.

2
Determinar la potencia de salida requerida

La potencia requerida viene determinada por las especificaciones del accionamiento de la bomba hidráulica y la capacidad de carga nominal de la plataforma elevadora. Las plataformas elevadoras comerciales estándar (con una capacidad de carga de 500 a 2000 kg) suelen utilizar motores de 2000 a 2200 W. Los sistemas de mayor capacidad o con ciclos más rápidos pueden beneficiarse de una unidad de 2800 W. Al sustituir un motor existente, utilice uno con una potencia igual o ligeramente superior a la original.

3
Compruebe la interfaz del eje y las dimensiones de montaje.

El motor debe acoplarse físicamente a la bomba hidráulica con el diámetro de eje y la geometría de acoplamiento correctos, y montarse en el cuerpo o bastidor de la bomba con patrones de pernos compatibles. Consulte siempre el plano del motor (disponible bajo petición) y compárelo con las especificaciones de montaje del motor de la bomba. Las dimensiones incorrectas del eje requieren adaptadores y aumentan los puntos de fallo.

4
Verificar la dirección de rotación

Todos los motores de nuestra gama de plataformas elevadoras giran en sentido horario (CW) vistos desde el extremo del eje de salida, lo que coincide con la configuración estándar de la mayoría de las bombas hidráulicas para plataformas elevadoras comerciales. Si su bomba requiere rotación en sentido antihorario, contáctenos; podemos adaptarla mediante personalización. Instalar un motor con el sentido de giro incorrecto provocará que la bomba funcione al revés: no se generará presión y la plataforma no se elevará.

5
Considere el entorno operativo.

IP54 es el nivel de protección estándar para todos nuestros motores de portón trasero y cubre la exposición ambiental típica de los vehículos montados bajo el chasis. Si el vehículo opera en entornos particularmente adversos (lavados repetidos a alta presión, exposición a productos químicos, climas extremadamente fríos), consúltenos sobre sus condiciones específicas; podemos asesorarle sobre medidas de protección adicionales o configuraciones de sellado alternativas, según corresponda.

Servicio y diagnóstico

Mantenimiento, diagnóstico y cuándo reemplazar

Los motores de las puertas levadizas son componentes robustos, pero se desgastan con el tiempo. Detectar las señales de alerta a tiempo evita paradas inesperadas del vehículo.

⚠ Señales de advertencia de desgaste del motor
La puerta responde lentamente o titubea bajo una carga que antes soportaba.
El motor produce ruidos de rechinido, traqueteo o arcos eléctricos durante su funcionamiento.
La carcasa del motor se calienta excesivamente después de un ciclo de trabajo normal.
El solenoide hace clic pero el motor no gira (posible fallo del inducido o de las escobillas).
Marcas de quemaduras visibles, decoloración u olor a quemado en la zona del motor.
El voltaje de la batería cae excesivamente (por debajo de 11 V para un sistema de 12 V) bajo carga del motor.
🔧 Procedimiento de diagnóstico
Paso 1: Compruebe el voltaje de la batería bajo carga; debe mantenerse por encima de 11 V (sistemas de 12 V) o 22 V (sistemas de 24 V) durante el funcionamiento del motor.
Paso 2: Compruebe el funcionamiento del solenoide: escuche si hay un clic y mida la tensión en los terminales de salida cuando se cierra el contactor.
Paso 3: Aísle el motor: desconéctelo de la bomba y aplique la tensión nominal directamente a los terminales del motor A1 (+) y D2 (−).
Paso 4: El motor debe girar libremente sin ruidos anormales; de lo contrario, se recomienda reemplazar el motor.
Paso 5: Si el motor funciona correctamente con alimentación directa pero no en el sistema, la falla está en el solenoide, el cableado o la bomba.
📋 Recomendaciones sobre intervalos de servicio
Cada 6 meses: Inspección visual de la carcasa del motor para detectar entrada de humedad, corrosión o daños mecánicos.
Cada 12 meses: Compruebe las conexiones eléctricas en los terminales del motor; vuelva a apretarlas si es necesario; compruebe el estado de la batería.
Entre los 3 y los 5 años: Evaluación proactiva de escobillas y rodamientos, especialmente para aplicaciones de flotas con alto número de ciclos de uso.
Reemplazar juntos: Cuando falla el motor de un portón trasero con mucho kilometraje, evalúe el estado de la bomba; a menudo, reemplazar ambos motores resulta económicamente viable.