EP-S-serien 710 till 2390 Nm kraftuttagsaxel | Kraftuttagsaxel
EP-S-serien av kraftuttagsaxlar är speciellt konstruerad för högvridmomentsapplikationer med hög cykling, drivna av traktorer och industriella drivmotorer från 64 hk till 277 hk – och täcker effektområdet där en standardaxel skulle arbeta obehagligt nära sina strukturella gränser. Elva varianter från S6 till S50 ger förare och OEM-specialister ett graderat val mellan 830 Nm och 2390 Nm kontinuerligt driftsmoment vid 540 rpm (710 Nm till 1958 Nm vid 1000 rpm), med maximal momentan vridmomentkapacitet från 1450 Nm till 4200 Nm.
Detta är traktorernas sortiment av kraftuttagsaxlar för stora fyrkantspressar, tunga slagklippare, tallriksslåttermaskiner med bred snittyta, rotorfräsar med stor kapacitet, kraftuttagsdrivna hydrauliska pumpsystem och de mest krävande kategorierna av kraftuttagsaxlar för byggbranschen, inklusive dikesgrävare, högmomentsskruvar och komprimatordrivningar.
S-serien delar samma arkitektoniska DNA som T-serien – teleskoprörsaggregat, smidda universalkopplingsok, tvärgående lagertappsatser enligt DIN EN 15079 och ett EN ISO 5674-kompatibelt säkerhetsskydd i full längd – men med tyngre rörväggar, ok med större sektion och tvärgående satser med högre kapacitet för att matcha det högre vridmomentet för varje variant.
Kraftig jordbruks- och industriväxellåda
EP-S-serien kraftuttagsaxel — 710 till 2390 Nm
Elva kraftiga varianter från S6 till S50 — specialbyggda för högt vridmoment kraftuttagsaxel tillämpningar inom stora traktorer, jordbruk, bygg- och industriutrustning vid kraftuttagsvarvtal på 540 rpm och 1000 rpm.
1. Specifikationer för driftsmoment — S-seriens kompletta sortiment
Tabellen nedan täcker alla elva S-serien kraftuttagsaxel varianter med fullt vridmoment och effekt vid båda standardvarvtalen för kraftuttag. Kolumnen MP (NM) anger den maximala momentana vridmomentkapaciteten – den strukturella gräns som axeln kan överleva vid plötslig belastning utan att tvärgående sats eller okfel uppstår. Ange alltid en variant vars kontinuerliga vridmoment vid din kraftuttagshastighet överstiger ditt redskaps maximala krav, och vars MP-värde täcker förutsebara stötbelastningshändelser såsom kontakt mellan kniv och sten, inkoppling av balpressens svänghjul och tröghetsbelastningar vid kallstart.
| Serie | 540 varv/min — kW | 540 rpm — HK | 540 varv/min — Nm | 1000 varv/min — kW | 1000 varv/min — HK | 1000 varv/min — Nm | Maximalt vridmoment MP (Nm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S6 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 | 1450 |
| S7 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 | 1800 |
| S8 | 70 | 95 | 1240 | 110 | 150 | 1050 | 2250 |
| S38 | 78 | 105 | 1380 | 123 | 166 | 1175 | 2500 |
| S32 | 39 | 53 | 695 | 61 | 83 | 580 | 1200 |
| S36 | 66 | 90 | 1175 | 102 | 139 | 975 | 2000 |
| S9 | 88 | 120 | 1560 | 140 | 190 | 1340 | 2800 |
| S10 | 106 | 145 | 1905 | 170 | 230 | 1650 | 3500 |
| S42 | 79 | 107 | 1400 | 122 | 166 | 1175 | 2500 |
| S48 | 133 | 180 | 2390 | 205 | 277 | 1958 | 4200 |
| S50 | 119 | 162 | 2095 | 182 | 248 | 1740 | 3700 |
2. Fem tekniska styrkor som skiljer S-serien från mängden
① Utökat momenttak — Upp till 4200 Nm toppmoment
S48 toppar S-serien med 133 kW / 180 hk vid 540 rpm och ett maximalt vridmoment på 4200 Nm – en specifikation som placerar denna kraftuttagsaxel stadigt i samma territorium som tunga gaffeltrucksdrivaxlar och stora industriella kugghjulskopplingar. För förare vars redskap genererar extrema tröghetsbelastningar vid start – stora skivplogar, tunga mulchrotorer och svänghjul med hög densitet för balpressar – ger S-seriens MP-värden den strukturella reserv som förhindrar korsnings- och okfel under inkopplingshändelser.
② Elva varianter för exakt effektmatchning
Istället för att erbjuda tre eller fyra bredbandsstorlekar erbjuder S-serien elva stegvisa varianter — S6, S7, S8, S38, S32, S36, S9, S10, S42, S48, S50 — som täcker effektsteg från 47 kW till 133 kW vid 540 rpm. Denna granularitet gör det möjligt för specificerare att matcha axelmomentet noggrant med redskapets faktiska behov, vilket undviker den betydande kostnaden och viktförlusten av att systematiskt överspecificera. Det ger också utbyte av kraftuttagsaxlar användarna den exakta korsreferensen utan att behöva uppgradera till en oproportionerligt större enhet.
③ Tjockväggigt rör för vridstyvhet
De inre och yttre teleskoprören i S-serien använder tjockare väggsektioner än standardserien. traktorns kraftuttagsaxel produkter – ett direkt resultat av de högre vridmomentvärdena som dessa varianter har. Den ökade väggtjockleken minskar vridningsuppvindning vid hög belastning, vilket bibehåller en mer jämn vinkelhastighetsöverföring genom axellängden och minskar vibrationssignaturen som förarna märker som drivlinans hårdhet. Denna styvhet är särskilt viktig i precisionsjordbruksapplikationer där jämn utgående hastighet påverkar redskapens prestandakvalitet.
④ Dubbelhastighetsklassning över hela intervallet
Varje S-serievariant har explicita vridmomentvärden vid både 540 varv/min och 1000 varv/min kraftuttagsvarvtal – en praktisk nödvändighet med tanke på att stora traktorer inom jordbruk och Kraftuttagsaxlar för byggbranschen Tillämpningar omfattar ofta båda hastighetsstandarderna beroende på redskaps- och traktorkombinationen. Förare som växlar mellan inställningar på 540 rpm och 1000 rpm kan bekräfta axelns kontinuerliga vridmomentkapacitet vid sin faktiska driftshastighet snarare än att förlita sig på en nominell hastighet för en enda hastighet som kanske inte återspeglar verkliga arbetsförhållanden.
⑤ EN ISO 5674-kompatibelt skydd — Standardutrustning
Varje S-serie kraftuttagsaxelaggregat levereras med ett fullängds plastskydd som täcker den roterande rörkroppen och båda universalkopplingens ok. Skyddet uppfyller de obligatoriska kraven i EN ISO 5674:2004, den internationella standarden för skyddsanordningar för kraftuttagsaxlar, och uppfyller CE-märkningskraven för utrustning enligt EU:s maskindirektiv 2006/42/EG. På marknader som Storbritannien, Australien och Nordamerika innebär detta att enheten levereras redo att användas i kommersiella jordbruks- och byggverksamheter utan att ytterligare investeringar i eftermarknadsskydd krävs.
3. Hur S-seriens kraftuttagsaxel överför kraft med högt vridmoment
EP-S-serien fungerar enligt samma grundläggande mekaniska principer som alla teleskopiska kraftuttagsaxel enheter — men med komponentproportioner dimensionerade för de betydligt högre vridmomentkrav som dessa varianter måste hantera. Traktorns kraftuttagsutgång matas in genom ingångsoket i ena änden av axeln vid antingen 540 rpm eller 1000 rpm, beroende på traktorns valda kraftuttagsvarvtal. Vridmomentet överförs genom den första universalkopplingens tvärlagersats till det yttre teleskopröret, genom det inre-yttre rörets splinesingrepp, genom den andra tvärlagersatsen vid redskapsänden och slutligen till redskapets ingångsaxelfläns eller växellådsstub. De två universalkopplingarna — var och en en kraftuttagsaxel U-koppling Tvärsats med nålrullagerkoppar — gör att axeln kan arbeta i vinklar på upp till 25 grader från den raka linjen mellan traktorns och redskapets kraftuttagsaxlar, vilket möjliggör hela geometrin för trepunktslyftrörelser, vändtegen och terrängföljande markingrepp utan kärvning eller hastighetsvariationer vid arbetsvinklar inom ledens konstruktionsområde.
Det som gör S-serien unik på komponentnivå är den ökade tvärtappdiametern och oksektionen jämfört med T-seriens enheter av motsvarande längd. En större tvärtappdiameter innebär en större lagerkoppskontaktyta per nål, vilket direkt ökar belastningsvärdet per tvärsats – den faktor som avgör både den kontinuerliga vridmomentkapaciteten och MP-toppmomentvärdet i specifikationstabellen. För tunga applikationer som svänghjul för stora fyrkantspressar, roterande jordfräsar med hög kapacitet, och Kraftöverföringsaxlar för byggbranschen Vid körning av gräv- eller skruvsystem är det denna förhöjda tvärsatskapacitet som skiljer en fungerande axel från en som går sönder vid första fullastingreppet. Teleskoprörets ingreppslängd är konstruerad för att bibehålla tillräcklig överlappning – vanligtvis minst en tredjedel av innerrörets längd – över hela arbetsområdet för redskapsdragets geometri, vilket förhindrar både fullständig förlängningsseparation och rörändeinterferens vid minimal draghöjd.
4. Materialspecifikationer och tillverkningsstandarder
S-seriens höga vridmoment kräver material- och processkvalitet som överträffar vad som är acceptabelt för lättare drivaxlar. Varje konstruktionselement – rör, ok, tvärgående lagertappar och lagerkoppar – är specificerat för en materialkvalitet och värmebehandlingsprocess som matchar kraven på vridmoment och utmattningstid för den komponentens position i aggregatet.
Teleskoprören är dragna av sömlöst kallformat legerat stål i lämplig väggtjocklek för varje variant. Kalldragning ger rörväggskonsistens och ytfinish som svetsade röralternativ inte kan matcha – båda avgörande för splinekuggningens noggrannhet och glidjämnheten som avgör hur inner- och ytterrören följer varandra under belastning. Splineprofilerna överensstämmer med DIN 9611 eller ASABE S500 dimensionsstandarder, vilket säkerställer kompatibilitet mellan tillverkare med standard traktorkraftuttagsaxlar från alla märken som är verksamma i Nordamerika, Europa och Australien. Universalkopplingsok är sänksmidda av 42CrMo4 eller motsvarande medellegerat stål – en kvalitet vald för sin kombination av draghållfasthet, seghet och utmattningsbeständighet under den cykliska böj- och vridbelastning som ok utsätts för under drift. Tvärtappar slipas till den dimensionsnoggrannhet som krävs för jämn nållagerskontakt och sätthärdas sedan till HRC 58–62 för att motstå ytutmattning från de rullande kontaktbelastningar som nållagerskålarna utsätts för under rotation. Plastskyddet är formsprutat av UV-stabiliserad högdensitetspolyeten (HDPE), som är resistent mot gödningsmedelssprutning, kontakt med bekämpningsmedel och de upprepade mekaniska stötar från grödorester som ett helsäsongs fältarbete genererar. Skyddets fästklämmor och kedjelinor är tillverkade av rostfritt stål, vilket motstår den korrosion som annars skulle få dem att kärva eller spricka i våta driftsmiljöer.
5. Primära applikationskategorier för S-serien
S-serien upptar segmentet för högt vridmoment kraftuttagsaxlar för jordbruksutrustning och byggmarknaden. Nedan följer de primära applikationskategorierna där S-seriens varianter oftast specificeras och där deras förhöjda maximala vridmomentkapacitet gör en praktisk skillnad i drift.
Stora fyrkantspressar — Nordamerika och Europa
Svänghjulet på en storbalpress representerar en av de mest krävande traktorns kraftuttagsaxel tillämpningar inom produktionsjordbruk — startbelastningarna överstiger rutinmässigt fyra till fem gånger driftsmomentet, vilket skapar de extrema MP-händelser som S-serien är konstruerad för att klara av. Varianter S7 till S9 är standardspecifikationsserien för stora fyrkantspressar som drivs av traktorer på 75–120 hk inom nordamerikansk spannmålsproduktion och europeiskt jordbruk.
Tunga slagklippare — Europeiska och australiska marknader
Högmassiga slagröjarrotorer – särskilt de som används i vägkantsvegetationshanteringskontrakt i Frankrike, Tyskland och Storbritannien, och vid röjning av buskmarker i Queensland och västra Australien – kräver kraftuttagsaxlar som kan absorbera den kombinerade tröghets- och hinderbelastningen från en högmasserotor utan att tvärgående satsfel uppstår. Varianterna S8, S36 och S38 är den vanliga specifikationen i intervallet 70–78 kW för denna utrustningsklass.
Markarbete — Grävmaskin och borrar
S9, S10, S48 och S50 täcker effektområdet 88–133 kW där Kraftuttagsaxlar för byggbranschen För stora skruvdrivningar används djupgrävare och jordstabiliseringsblandare. Dessa applikationer kombinerar högt kontinuerligt vridmoment med kraftig stötbelastning i det ögonblick då skärhuvudet går in i komprimerad jord eller sten – samma MP-värdekrav som definierar den övre delen av S-seriens specifikationsstege.
Bredskurna rotorfräsar — Sydamerika och Asien
Storformatsjordfräsar som används vid odling av sockerrörsratoon i Brasilien, förberedelse av sojabäddar i Argentina och för risfältshantering i Sydostasien arbetar rutinmässigt med en kraftuttagsingång på 60–90 kW. Varianterna S36 och S8 – 1175 Nm respektive 1240 Nm kontinuerligt vid 540 rpm – täcker det mellersta området för denna applikation, och teleskopisk kraftuttagsaxel Designen anpassar sig till de variationer i arbetsgeometrin som dessa traktorer upplever på ojämn terräng, både på ris- och åkermark.
Industriella kraftuttagsdrivna pumpar och generatoraggregat
Kraftuttagsdrivna hydrauliska kraftaggregat, betongblandartrummor och generatoraggregat med hög kapacitet som används i avlägsna infrastrukturprojekt i Afrika, Mellanöstern och Centralasien specificerar S-serienheter i S42 till S50-serien för sin kombination av hög kontinuerlig vridmomentkapacitet och dubbelhastighetsklassificering. Dessa applikationer körs vanligtvis med ihållande hög belastning under längre perioder, vilket gör det kontinuerliga Nm-värdet – snarare än bara MP-toppvärdet – till det styrande urvalskriteriet.
6. Globala säkerhetsstandarder och ramverk för efterlevnad
Därför att kraftuttagsaxel Eftersom enheterna roterar med hög hastighet i nära anslutning till operatörerna är de föremål för obligatoriska säkerhets- och skyddskrav på alla större jordbruks- och byggmarknader. Genom att köpa en S-serieenhet säkerställer du att din drivaxel levereras med ett skydd som uppfyller EN ISO 5674 som standard, men operatörer och importörer bör vara medvetna om det fullständiga efterlevnadsramverket i sin region.
🇪🇺 EU — Maskindirektiv 2006/42/EG och EN ISO 5674
Alla kraftuttagsdrivna maskiner som släpps ut på EU-marknaden kräver CE-märkning enligt maskindirektiv 2006/42/EG. Kraftuttagsaxelns skydd måste uppfylla kraven i EN ISO 5674:2004, som specificerar skyddets dimensioner, fasthållning och prestanda under de olika driftsförhållanden som uppstår vid fältanvändning. S-seriens skyddssystem är utformat för att uppfylla dessa krav direkt ur förpackningen, vilket stöder CE-överensstämmelse för OEM-utrustningstillverkare som integrerar detta. kraftuttagsaxel in i nya maskiner.
🇬🇧 Storbritannien — PUWER 1998 & UKCA-märkning
Kommersiella jordbruks- och byggföretag i Storbritannien måste följa PUWER (Provision and Use of Work Equipment Regulations 1998), som föreskriver att all kraftuttagsdriven utrustning är ordentligt skyddad och underhålls i ett säkert skick. UKCA-systemet reglerar nu nya maskiner som släpps ut på den brittiska marknaden efter Brexit, med tekniska krav för kraftuttagsaxelskydd i linje med det tidigare EN ISO 5674-ramverket. Årlig skyddsinspektion och utbyte av slitna eller spruckna skyddsdelar är en standardförväntan enligt PUWER för kommersiella operatörer.
🇺🇸 USA — OSHA 29 CFR 1928 & ASABE Standards
I USA reglerar OSHA 29 CFR del 1928 säkerheten för jordbruksmaskiner, inklusive krav på skydd av kraftuttagsaxlar på kommersiella jordbruksföretag. ASABE-standarderna ASAE S203.13 (kraftuttagsaxlar) och ASAE S207 (säkerhet för jordbruksutrustning) definierar de tekniska och dimensionella kraven för kraftuttagsaxeldelar och skydd i nordamerikansk kommersiell användning. Förare av byggmaskiner som använder Kraftöverföringsaxlar för byggbranschen på kommersiella arbetsplatser omfattas också av OSHA 29 CFR Part 1926 allmänna säkerhetsstandarder för byggbranschen.
🇦🇺 Australien och Nya Zeeland — AS 4024 och WHS-lagarna
Australiens maskinsäkerhetsserie AS 4024 och relevanta statliga WHS-lagar (Work Health and Safety) i New South Wales, Queensland, Victoria, South Australia och Western Australia reglerar krav på skydd och underhåll av kraftuttagsaxlar för kommersiella jordbruks- och byggverksamheter. Nya Zeelands Health and Safety at Work Act 2015 (HSWA) och WorkSafe NZ-vägledningsdokument fastställer motsvarande skyldigheter för operatörer av kraftuttagsdriven utrustning i kommersiella sammanhang.
🌍 Brasilien, Sydafrika och Mellanöstern — ISO 4254-ramverket
Brasilien (ABNT NBR-serien), Sydafrika (SANS) och importörer av jordbruksutrustning i Mellanöstern och Nordafrika måste i allt högre grad visa överensstämmelse med ISO 4254 säkerhetsstandarder för jordbruksmaskiner och ISO 11684 krav på säkerhetsskyltar. För S-seriens användare på dessa marknader uppfyller de tekniska beviskrav som oftast efterfrågas vid importklarering och efterlevnadsgranskningar på marknaden att hålla hela skyddsanordningen i brukbart skick och behålla produktdokumentationen, inklusive EN ISO 5674-referensen.
7. Komplettera drivlinan — Kompatibla systemkomponenter
En kraftuttagsaxel överför kraft mellan två punkter i drivlinan, men kvaliteten på anslutningen i varje ände – redskapsväxellådan och universalkopplingens tvärkoppling – avgör om systemet som helhet levererar tillförlitlig service. Att alla tre kommer från en enda tillverkare förenklar specifikationer, garantihantering och beställning av reservdelar.
Jordbruksväxellådor
Vår Jordbruksväxellåda Serien omfattar rätvinkliga koniska enheter, snäckväxelväxlar och planetväxlar – alla klassade för samma 540 rpm och 1000 rpm traktorns kraftuttagsaxel ingångseffekten som S-serien levererar. Genom att specificera växellådan och drivaxeln från samma produktionsanläggning säkerställs att deras vridmomentvärden korsrefereras i konstruktionsstadiet, vilket eliminerar risken för en växellådas ingående axel som är strukturellt svagare än drivaxeln som matar den.
Universalkopplingssatser
De universalkoppling Kors- och lagersatser som används i S-serien finns tillgängliga separat som reservdelar. Korssatser är den komponent som slits mest i alla kraftuttagsaxel — de utsätts för kombinerade radiella och axiella belastningscykler vid varje varv och är den första komponenten som visar slitage i en högbelastad drivaxel. Att ha rätt dimensionell korssats för din S-serievariant i lager innebär att schemalagda utbyten kan göras ute på fältet under rutinunderhåll snarare än att vänta på ett oplanerat fel under en kritisk driftsperiod.
8. Tillverkningsexpertisen bakom S-serien
Vårt produktionsteam har samlat mer än tio års fokuserad erfarenhet av design, testning och volymtillverkning av kraftöverföringskomponenter för jordbruk och industri. Produktportföljen omfattar kraftuttagsaxel enheter inom alla momentområden, jordbruksväxellådor, snäckväxlar, planetdrev, hydraulcylindrar, rullkedjedrifter, kedjehjulssatser och elmotorer – det kompletta mekaniska innehållet i en professionell jordbruks- eller anläggningsdrivlina, producerad och kvalitetskontrollerad under ett enda ISO 9001:2015-certifierat ledningssystem.
Tillverkningsmöjligheterna inkluderar CNC-svarvning och fräsning för ok-, rör- och tvärledsbearbetning; kugg- och splinefräsning enligt DIN- och ASABE-dimensionsstandarder; värmebehandlingsoperationer som omfattar gaskarburering, induktionshärdning, kylning och normalisering; formsprutning för UV-stabiliserade HDPE-skyddskomponenter; och fullständig montering med vridmomentverifiering och dimensionsinspektion före förpackning. Material i regelbunden produktion inkluderar 42CrMo4- och 20CrMnTi-legeringsstål för strukturella drivaxelkomponenter, sömlösa kalldragna stålrör i flera väggtjocklekar och profiler, segjärn och grått gjutjärn för växellådshus samt precisionsinvesteringsgjutet stål för komplexa komponenter i små serier. Anpassad kraftuttagsdrivaxel konfigurationer – inklusive icke-standardlängder, alternativa okgränssnittsmönster och applikationsspecifika kopplingsalternativ – finns tillgängliga på begäran för OEM- och volymkunder i alla S-seriens varianter.
Verkstad
Vanliga frågor
F1. Vilken är rätt variant av S-seriens kraftuttagsaxel att välja för en 120 hk storbalpress som körs med 540 rpm i nordamerikansk spannmålsproduktion?
För en stor fyrkantspress som drivs av en 120 hk traktor vid 540 rpm i nordamerikansk produktion är S9 standardspecifikationen – en effekt på 88 kW (120 hk) kontinuerligt vid 540 rpm med 1560 Nm kontinuerligt vridmoment och ett maximalt vridmoment på 2800 Nm MP. Detta MP-värde är avgörande för stora fyrkantspressar eftersom svänghjulets ingreppsmoment under kallstarter och efter kolvblockeringar rutinmässigt når tre till fyra gånger driftsmomentet. S8 vid 70 kW skulle vara för liten för konsekvent drift på 120 hk; S9 ger lämplig kontinuerlig och maximal vridmomentmarginal för denna uppgift.
F2. Hur dimensionerar jag en kraftuttagsaxel korrekt för en tung slagklippare som används i vägkantsprojekt inom europeiska kommunala verksamheter?
Att dimensionera en kraftuttagsaxel För en tung slagklippare vid vägkantsklippning i Europa behöver du tre indata: (1) traktorns maximala kraftuttagseffekt vid vald hastighet (kW); (2) klippartillverkarens angivna ineffektkrav och om den anger 540 eller 1000 rpm; och (3) MP (toppmoment)-behovet vid inkoppling, vilket för tunga klippare med rotorer med stor massa kan vara två till tre gånger det kontinuerliga effektbehovet. För en 90 kW klippare vid 540 rpm är S36 vid 1175 Nm kontinuerligt / 2000 Nm MP vanligtvis rätt specifikation. Bekräfta alltid lägsta MP-klassning med redskapstillverkaren innan du beställer en utbyte av kraftuttagsaxel för kommersiell användning inom mulching.
F3. Vilken variant av S-seriens kraftuttagsaxel hanterar grävmaskin och skruvdrivningar på kommersiella arbetsplatser i Australien och Nya Zeeland?
För stora kraftuttagsdrivna dikesgrävare och skruvdrivningar som används i kommersiella bygg- och installationsprojekt i Australien och Nya Zeeland, täcker varianterna S9, S10, S42 och S50 det kontinuerliga intervallet 88–119 kW med MP-värden från 2800 Nm till 3700 Nm. S10 vid 106 kW / 3500 Nm MP är den vanligast specificerade varianten för medelstora dikesgrävare som drivs av traktorer på 130–150 hk. I Australien, verifiera även att den valda axelns skyddsenhet uppfyller AS 4024-kraven för maskinskydd som gäller för kommersiell byggutrustning, och behåll produktdokumentationen för eventuella WHS-efterlevnadsrevisionskrav i din stat.
F4. Hur kortar jag en kraftuttagsaxel på ett säkert sätt när jag monterar en S-serieenhet på en traktor-redskapskombination med en kortare arbetslängd än standard i Storbritannien?
Att förkorta en kraftuttagsaxelMät först den erforderliga komprimerade längden med redskapet i dess lägsta arbets- eller transportläge – detta är måttet att kapa till, minus minsta överlappningsmån (en tredjedel av innerrörets längd). Markera båda rören vid kappunkten, demontera axeln genom att skjuta isär rören och kapa varje rör rätvinkligt med en bågsåg eller vinkelslipskiva. Grada av de kapade ändarna noggrant – eventuella gradningar eller ojämnheter på den kapade splineskanten kommer att få rören att fastna under teleskoperingen och kan repa den inre profilen. Montera tillbaka och kontrollera röröverlappningen före användning. Om du inte är säker på att utföra denna operation, kontakta en kvalificerad jordbrukstekniker eller vårt tekniska team för vägledning istället för att kapa fel och skapa en osäker traktorns kraftuttagsaxel.
F5. Vilka olika typer av kraftuttagsaxlar finns det i S-serien och när skulle en sydamerikansk sockerrörs- eller sojabönsodlare välja S48 framför S50?
S48 och S50 är båda högvridmomentvarianter i toppen av S-serien, men de har något olika driftsprofiler. S48 har det högsta kontinuerliga vridmomentet i serien på 2390 Nm (540 rpm) med ett varvtal på 4200 Nm, vilket gör den till specifikationen för applikationer där maximalt vridmomentupptag är det primära problemet – tunga slagrotorer, stora skivmejslar och redskap med hög tröghet. S50 har vid 2095 Nm kontinuerligt och 3700 Nm varvtal en något lägre toppkapacitet men är konstruerad för kontinuerlig drift med hög belastning på 119 kW / 162 hk vid 540 rpm. För sydamerikansk sockerrörsodling där jordfräsar körs kontinuerligt med hög belastning över stora fältområden kan S50:s kontinuerliga vridmoment bättre matcha applikationen än S48:s högre toppkapacitet.
F6. Var kan jag hitta anpassade kraftuttagsaxelaggregat baserade på S-seriens specifikationer för OEM-tillverkning av jordbruksutrustning i Europa eller Nordamerika?
Vi producerar anpassad kraftuttagsdrivaxel Enheter baserade på S-seriens tvärgående axeltappar och okspecifikationer, inklusive icke-standardiserade axellängder, alternativa ingångsokmönster för icke-standardiserade traktorers kraftuttagsuttag, redskapsändflänsar för direktmonterade växellådsanslutningar och friktionskoppling, frihjulskoppling eller överbelastningsskydd för brytbultar. För europeiska OEM-tillverkare kan vi leverera CE-försäkran om överensstämmelse och EN ISO 5674-certifieringsdokumentation för skydd.
Redaktör: PXY
