Przekładnia kultywatora obrotowego EP 1:3, 30 KM, 540 obr./min.
Przekładnia kultywatora obrotowego to kluczowy element w systemach uprawy gleby napędzanych ciągnikiem. Ta konkretna jednostka – pracująca z przełożeniem 1:3, znamionową prędkością obrotową 540 obr./min i maksymalną mocą 30 KM – została zaprojektowana w celu przekształcenia mocy wyjściowej z WOM ciągnika na wysoki moment obrotowy i niską prędkość obrotową, niezbędną do wydajnego napędzania zębów obrotowych w ubitej glebie. Zbudowana jako przekładnia kątowa, przekierowuje moc z poziomego układu napędowego na pionową oś wału zęba, umożliwiając dokładne rozdrobnienie gleby w przypadku różnych upraw i rodzajów pól.
Układ przekładni stożkowej zapewnia płynną pracę i niski poziom wibracji, co zmniejsza zużycie zarówno skrzyni biegów, jak i zamontowanych na niej narzędzi. Dzięki temu maszyna doskonale nadaje się zarówno do profesjonalnych gospodarstw rolnych, jak i gospodarstw rolnych prowadzonych przez właścicieli, pracujących z kompaktowymi ciągnikami.
Seria przekładni rolniczych
EP 1:3 stosunek 30 KM 540 obr./min
Przekładnia kultywatora obrotowego
Precyzyjnie zaprojektowana przekładnia kątowa stworzona z myślą o wymagających warunkach polowych w rolnictwie — zapewniająca niezawodne przenoszenie mocy, długą żywotność i kompatybilność ze standardowymi systemami napędu WOM na całym świecie.
Dane techniczne przekładni kultywatora obrotowego
W poniższej tabeli szczegółowo opisano pełny zestaw parametrów dla tego przekładnia kultywatora obrotowegoWszystkie wymiary podano w milimetrach, o ile nie zaznaczono inaczej. Dane te dotyczą standardowej wersji produkcyjnej; konfiguracje niestandardowe są dostępne na życzenie w celu integracji z OEM lub w celu wymiany.
| Parametry przekładni kultywatora obrotowego | Specyfikacja przekładni kultywatora obrotowego |
|---|---|
| Przedmiot / Model | EP-HC-9.310 Przekładnia kultywatora obrotowego |
| Przełożenie | 1:3 |
| Zęby (zębatka/przekładnia) | 12 / 36 |
| Moduł | 3.45 |
| Moc znamionowa | 30 KM |
| Znamionowa prędkość wejściowa | 540 obr./min |
| Opis wejścia/wyjścia | 1 3/8 Z6 (6-wpustowy) / Oś optyczna (wyjście kluczowane) |
| Waga netto | 18 kg |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | 242 mm × 160 mm × 215 mm |
| Otwór wału wejściowego (góra) | Ø 38 mm |
| Szerokość kołnierza wyjściowego | 80 mm |
| Wysokość obudowy | 130 mm |
| Typ przekładni | Przekładnia stożkowa spiralna (kątowa) |
| Smarowanie | Olej rozpryskowy/przekładniowy (EP 90 lub równoważny) |
| Opieczętowanie | Dwuwargowe uszczelki olejowe na wszystkich wałach |
Jak działa skrzynia biegów
Moc trafia do skrzyni biegów poprzez zamontowany u góry wał wejściowy, który obsługuje standardowe złącze WOM 1 3/8" z 6 wpustami (Z6), typowe dla zaczepów ciągników kategorii I i II, pracujące z prędkością 540 obr./min. Wał wejściowy posiada precyzyjnie wycięty spiralny wałek stożkowy z 12 zębami. Ten wałek zazębia się pod kątem 90° z wyjściowym kołem stożkowym, które ma 36 zębów, zapewniając redukcję prędkości 1:3. Podczas gdy WOM ciągnika obraca się z prędkością 540 obr./min, wał wyjściowy obraca się z prędkością 180 obr./min – prędkością idealnie dopasowaną do prędkości obwodowej standardowych zespołów zębów obrotowych, co zapewnia czyste i równomierne rozdrabnianie gleby bez nadmiernego jej rozrzucania lub zagęszczania.
Spiralny kształt zębów stożkowych — w przeciwieństwie do prostego stożka — oznacza, że zazębianie się zębów jest stopniowe, a nie natychmiastowe. Zapewnia to cichszą pracę, niższe szczytowe obciążenia zębów na obrót i znacznie wyższą nośność przy tej samej wielkości obudowy. Zazębienie pracuje w szczelnej, wypełnionej olejem wnęce. Smarowanie rozbryzgowe zapewnia ciągłe tworzenie się filmu olejowego na wszystkich powierzchniach bocznych zębów i bieżniach łożysk, nawet przy zmiennych kątach pracy, typowych dla zastosowań polowych. Dwuwargowe uszczelnienia olejowe w każdym punkcie przejścia wału zapobiegają przedostawaniu się pyłu polowego, resztek pożniwnych i wilgoci do komory przekładni, chroniąc olej przekładniowy przed zanieczyszczeniami, które w przeciwnym razie przyspieszyłyby zużycie ścierne. Żeliwna obudowa zapewnia sztywność konstrukcyjną, jednocześnie absorbując obciążenia udarowe przenoszone z powrotem przez zęby podczas uderzania w osadzone kamienie lub warstwy twardej ziemi.
Pięć kluczowych zalet przekładni kultywatora obrotowego
01 — Precyzja spiralnego skosu
Zestaw przekładni stożkowych o zębach spiralnych zapewnia współczynnik styku znacznie powyżej 1,0, rozkładając obciążenie na wiele zębów jednocześnie. Przekłada się to na mniejsze wibracje na wale zęba, cichszą pracę w polu i znacznie dłuższą żywotność zębów w porównaniu z alternatywami o zębach prostych — co stanowi istotną zaletę w przypadku upraw o ciągłej pracy.
02 — Uniwersalna kompatybilność z WOM 540 obr./min
Wielowypust wejściowy Z6 o średnicy 1 3/8" to światowy standard dla ciągników z WOM o prędkości 540 obr./min. Dzięki temu ten element może być bezpośrednio montowany jako zamiennik lub udoskonalenie w praktycznie wszystkich popularnych markach ciągników używanych w Ameryce Północnej, Europie, Azji Południowo-Wschodniej i Ameryce Południowej — eliminując potrzebę stosowania kosztownych wałów adaptacyjnych lub specjalistycznych prac sprzęgających.
03 — Wytrzymała obudowa żeliwna
Obudowa z żeliwa sferoidalnego oferuje wytrzymałość na rozciąganie i sztywność, jakiej aluminiowe obudowy odlewane ciśnieniowo po prostu nie są w stanie dorównać przy tej mocy znamionowej. Zapewnia ona odporność na nagłe wstrząsy skrętne – częste w przypadku kontaktu zębów z zakopanymi zanieczyszczeniami – bez odkształceń obudowy, zapewniając precyzyjne ustawienie kół zębatych przez cały okres użytkowania urządzenia.
04 — Zabezpieczone przed zanieczyszczeniem pola
Wszystkie wyjścia wału wykorzystują dwuwargowe uszczelnienia olejowe przystosowane do kontaktu z wałem obrotowym, ze sprężynami zaciskowymi utrzymującymi stały docisk warg, nawet w miarę starzenia się uszczelnień. Dzięki temu olej przekładniowy pozostaje czysty, a ścierna gleba i resztki pożniwne nie przedostają się do środka – dwie z najczęstszych przyczyn przedwczesnego zużycia. skrzynia biegów rolnicza awaria w rzeczywistych warunkach terenowych.
05 — Kompaktowa, łatwa w obsłudze konstrukcja
Dzięki masie netto 18 kg i gabarytom dostosowanym do średniej klasy glebogryzarek, jednostka ta łączy w sobie moc z praktycznym zarządzaniem masą narzędzi. Standardowe korki spustowe i wlewowe umożliwiają szybką wymianę oleju bez użycia specjalistycznych narzędzi, co ułatwia operatorom gospodarstw rolnych w każdym regionie wykonywanie planowych przeglądów.
Materiały i konstrukcja przekładni kultywatora obrotowego
Mieszkania
Wysokiej jakości żeliwo sferoidalne (ekwiwalent GGG-50), obrabiane mechanicznie z zachowaniem ścisłych tolerancji na wszystkich powierzchniach styku i otworach łożysk. Zapewnia integralność strukturalną przy powtarzających się obciążeniach udarowych, bez pęknięć i odkształceń.
Zestaw przekładni stożkowych
Stal stopowa utwardzana powierzchniowo, precyzyjnie szlifowana po obróbce cieplnej, aby uzyskać dokładność profilu zęba zgodną z normami jakości DIN. Twardość powierzchni bocznych zębów wydłuża żywotność zazębienia w cyklach obciążeń ściernych, typowych dla przekładni rolniczych.
Namiar
Wytrzymałe łożyska stożkowe na obu końcach wału przenoszą łączone obciążenia promieniowe i osiowe generowane przez zazębienie stożkowe przy pełnej mocy. Wstępnie naprężone, aby wyeliminować luz osiowy i zachować spójną geometrię styku kół zębatych przez cały okres międzyserwisowy.
Uszczelki i uszczelki
Dwuwargowe uszczelnienia wału z NBR (kauczuku nitrylowego) zapewniają niezawodną ochronę przed pyłem i wilgocią. Powierzchnie styku obudowy są uszczelnione uszczelkami olejoodpornymi lub uszczelniaczem anaerobowym, co zapobiega wyciekaniu oleju na linii podziału, nawet w warunkach pracy w warunkach zmiennych temperatur.
Wykończenie powierzchni
Zewnętrzna część obudowy jest śrutowana i pokryta emalią rolniczą, odporną na rozpryski paliwa, pozostałości nawozów i promieniowanie UV. Czerwone wykończenie umożliwia również wizualną detekcję wycieków oleju podczas kontroli przedsezonowych.
Scenariusze zastosowań przekładni kultywatora obrotowego
Ten przekładnia kultywatora obrotowego został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach polowych w różnorodnych kontekstach uprawy i zarządzania gruntami. Poniżej przedstawiono główne zastosowania, w których urządzenie zapewnia spójną i niezawodną wydajność.
Uprawa wstępna i przygotowanie łoża siewnego
Najczęstsze zastosowanie – napędzanie wirnika zębatego glebogryzarki z trzypunktowym zawieszeniem, w celu rozdrobnienia gleby po uprawie wstępnej lub ścierniska, tworząc drobne, równe łoże siewne. Szeroko stosowany w strefach uprawy pszenicy, kukurydzy, soi i ryżu w Ameryce Północnej, UE, Australii i Azji Południowo-Wschodniej.
Uprawa międzyrzędowa w ogrodnictwie
Przystosowany do współpracy z kultywatorami obrotowymi o wąskim rozstawie kół stosowanymi w winnicach, ogrodach towarowych i sadach — szczególnie we Francji, Włoszech, Hiszpanii i Korei Południowej, gdzie zmechanizowane zwalczanie chwastów i zarządzanie glebą między rzędami upraw wymaga precyzyjnej uprawy powodującej niewielkie zakłócenia.
Odnowa pastwisk i dosiew
Stosowany w agregatach do płytkiej uprawy renowacyjnej, które spulchniają istniejącą darń przed ponownym wysiewem. Powszechnie stosowany w regionach hodowli zwierząt w Wielkiej Brytanii, Holandii, Irlandii, Nowej Zelandii i południowej Brazylii, gdzie dominują systemy oparte na trawie, a coroczna renowacja utrzymuje produktywność darni.
Włączanie materii organicznej
Uprawa o wysokim momencie obrotowym i kontrolowanej prędkości idealnie nadaje się do mieszania nawozów zielonych, kompostu i resztek pożniwnych z górną warstwą gleby o grubości 15–20 cm. Jest szeroko stosowana w systemach upraw ekologicznych w Niemczech, Kanadzie i Kolumbii, gdzie zarządzanie zdrowiem gleby jest integralną częścią wymogów certyfikacyjnych.
Uprawa kontraktowa i wynajem floty
Firmy rolnicze świadczące usługi uprawy rotacyjnej dla wielu klientów na zróżnicowanych glebach i w różnych warunkach potrzebują przekładni, która wytrzyma intensywne, ciągłe cykle pracy. Uszczelniona, wytrzymała konstrukcja sprawia, że ta jednostka jest dobrym wyborem do wynajmu sprzętu flotowego, gdzie okresy międzyserwisowe mogą być dłuższe niż w przypadku użytkowania przez właściciela-operatora.
Zgodność z przepisami i standardy regionalne
Sprzęt do przenoszenia mocy w rolnictwie podlega szeregowi regionalnych przepisów dotyczących bezpieczeństwa, maszyn i ochrony środowiska. Zrozumienie obowiązujących ram prawnych pomaga operatorom i importerom upewnić się, że dobór i instalacja sprzętu spełniają wymogi prawne obowiązujące na ich rynkach.
Unia Europejska — Dyrektywa maszynowa UE 2006/42/WE
Maszyny rolnicze i ich elementy układu napędowego wprowadzane na rynek UE muszą być zgodne z dyrektywą maszynową (oraz jej następcą, rozporządzeniem 2023/1230/UE, które wejdzie w życie w 2027 r.). Przekładnie napędzane przez WOM są wyraźnie objęte tą dyrektywą; obowiązują wymagania dotyczące osłon określone w normach EN ISO 4254-1 i EN 609 dla kultywatorów obrotowych.
Wielka Brytania — PUWER 1998 i LOLER 1998
Po Brexicie operatorzy w Wielkiej Brytanii podlegają przepisom dotyczącym dostarczania i użytkowania sprzętu roboczego (PUWER 1998) oraz odpowiednim wytycznym HSE dotyczącym bezpieczeństwa maszyn rolniczych. Osłony WOM, zasady bezpiecznego sprzęgania oraz wymogi dotyczące kontroli przed użyciem pozostają zgodne z normami UE sprzed Brexitu, zgodnie z zachowanym prawem brytyjskim.
Stany Zjednoczone — Normy ASABE i OSHA 1928
W Stanach Zjednoczonych Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Rolniczych i Biologicznych (ASABE) publikuje normy (w tym ASAE S203 dla wałów odbioru mocy i S318 dla glebogryzarek obrotowych), które określają wymiary interfejsów i wymagania bezpieczeństwa. Część 1928 normy OSHA 29 CFR określa obowiązki w zakresie zabezpieczeń w rolnictwie w przypadku operacji komercyjnych.
Australia — AS 2902 i Safe Work Australia
Australijska norma AS 2902 określa wymagania dotyczące zabezpieczeń sprzętu napędzanego wałkiem odbioru mocy (WOM). Kodeks postępowania Safe Work Australia w zakresie zapobiegania urazom w rolnictwie (Safe Work Australia) odwołuje się do tej normy. Przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy na poziomie stanowym (WHS Acts) mają zastosowanie do gospodarstw komercyjnych i firm świadczących usługi rolne.
Brazylia — normy ABNT NBR
Brazylijska norma ABNT NBR 14702 i powiązane z nią normy dotyczą bezpieczeństwa wałów odbioru mocy i urządzeń obrotowych w rolnictwie. Wymagania certyfikacyjne Ministerstwa Rolnictwa (MAPA) mają zastosowanie do maszyn importowanych do dystrybucji komercyjnej. Brazylijskie przepisy stopniowo dostosowywały się do ram ISO/OECD w ostatnich latach.
Korea Południowa — Standardy KS i MAF
Południowokoreańskie Normy (KS) dla maszyn rolniczych oraz programy certyfikacji Ministerstwa Rolnictwa, Żywności i Spraw Wsi (MAF) regulują importowane komponenty kultywatorów obrotowych. Norma KS B 6241 określa odpowiednie wymagania dotyczące interfejsu WOM i układu napędowego dla sprzętu na rynku koreańskim.
Powiązane produkty i zgodność systemu
Ta przekładnia kultywatora obrotowego została zaprojektowana z myślą o bezpośredniej integracji z innymi kluczowymi elementami układu napędowego i osprzętu. Pozyskiwanie kompatybilnych części z tego samego systemu produkcyjnego upraszcza montaż, redukuje problemy z ustawieniem i wzmacnia wsparcie posprzedażowe całego układu napędowego.
Wał napędowy WOM
Każda przekładnia kultywatora obrotowego wymaga prawidłowo dobranej przekładni Wał odbioru mocy Aby przenieść moc ciągnika bez poślizgu i wibracji. Nasze wały są dostępne w standardowych konfiguracjach 1 3/8" z 6 wpustami i osłonami ochronnymi, dopasowanymi do specyfikacji wejściowej tej skrzyni biegów. Prawidłowy dobór wału zapewnia również zgodność z przepisami dotyczącymi osłon obowiązującymi na danym rynku.
Kultywator obrotowy
Nasza seria EP kultywatory obrotowe Są one zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami przekładni wymienionymi powyżej, a zespoły zębów, szerokości ramy i punkty mocowania są dostosowane do bezpośredniego montażu tego urządzenia. Wybór dopasowanej ramy kultywatora eliminuje niepewność związaną z dopasowaniem, która pojawia się w przypadku oddzielnego zaopatrzenia w przekładnię i narzędzie z różnych łańcuchów dostaw.
O nas – producent przekładni do kultywatorów obrotowych
Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w produkcji mechanicznych układów przeniesienia napędu, nasz zakład specjalizuje się w projektowaniu i produkcji szerokiej gamy komponentów układów napędowych do zastosowań przemysłowych i rolniczych. Nasz główny zakres produktów obejmuje przekładnie rolnicze, reduktory ślimakowe, przekładnie planetarne, wałki odbioru mocy, siłowniki hydrauliczne, przekładnie precyzyjne, łańcuchy napędowe, koła zębate, koła pasowe i silniki elektryczne – zarówno standardowe konstrukcje katalogowe, jak i w pełni zaprojektowane, niestandardowe zespoły dla klientów OEM.
Wszystkie działania produkcyjne realizowane są w ramach certyfikowanego systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, z kontrolą procesów obejmującą kontrolę surowców, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, montaż i testy końcowe. Materiały stosowane w naszej ofercie przekładni i obudów obejmują żeliwo sferoidalne, żeliwo szare, staliwo, precyzyjne odlewy precyzyjne oraz odlewy aluminiowe – dobierane w zależności od obciążenia, masy i środowiska pracy danego zastosowania. Nasze możliwości obróbki skrawaniem obejmują frezowanie, szlifowanie, frezowanie, rozwiercanie i toczenie, co pozwala nam zachować ścisłe tolerancje wymagane do produkcji precyzyjnych przekładni w całym asortymencie produktów.
Warsztat
Często zadawane pytania
P1. Jak prawidłowo podłączyć przekładnię kultywatora obrotowego do ciągnika z WOM o prędkości obrotowej 540 obr./min, używanego do przygotowania łoża siewnego w Australii?
P2. Które przełożenie przekładni rolniczej sprawdza się najlepiej w uprawie rotacyjnej na ciężkich glebach gliniastych w regionach rolniczych Europy Północnej?
P3. Skąd mam wiedzieć, kiedy przekładnia mojego kultywatora obrotowego wymaga wymiany, a nie naprawy, zwłaszcza w przypadku prac polowych w połowie sezonu w Kanadzie?
P4. Jakiej specyfikacji oleju przekładniowego i częstotliwości serwisowania należy przestrzegać w przypadku przekładni kątowej stosowanej w rolnictwie w Brazylii w uprawach ciągłych obrotowych?
P5. Jakie kontrole bezpieczeństwa są wymagane przed ponownym użyciem maszyny w polu podczas montażu nowej przekładni kultywatora obrotowego na istniejącej ramie narzędzia w Wielkiej Brytanii?
Redaktor: PXY
Podobne produkty
-
EP30 30HP 540 obr./min. Przekładnia kultywatora obrotowego
-
Seria EP HC-75 75 / 100 / 125 KM, przekładnia kultywatora obrotowego 540 obr./min
-
Przekładnia kultywatora obrotowego EP-1:3 o przełożeniu 62 KM i prędkości 540 obr./min
-
Przekładnia kultywatora obrotowego EP 1:3 o przełożeniu 50 KM i prędkości 540 obr./min