Hersteller von Industriegetrieben

Zahnradbasierte Untersetzung

Stirn-, Schräg- und Kegelräder übertragen das Drehmoment durch direkten Zahnkontakt. Schrägverzahnte Zahnräder – Standard in unseren Schnecken- und Planetengetrieben – erreichen Geräuschpegel unter 72 dB, indem sie die Last gleichzeitig auf mehrere Zähne verteilen, im Vergleich zu über 80 dB bei geradverzahnten Stirnrädern. Werkstoff: Geschmiedeter 20CrMnTi-Legierungsstahl, einsatzgehärtet und nach DIN-Qualitätsklasse 6 geschliffen.

Kettenantriebsmechanik

Rollenketten greifen über gehärtete Stahlrollen, die in präzisionsgefrästen Zahntaschen sitzen, in die Kettenradzähne ein. Der Polygonaleffekt – die Drehzahlabweichung pro Umdrehung – wird durch eine höhere Zähnezahl des Antriebskettenrads minimiert. Unsere Ketten nach ISO 606 / ANSI B29.1 werden aus 40–50 HRC gehärteten Gliederplatten mit vorgedehnten Bolzen gefertigt, um die Anfangsdehnung im Vergleich zu Standardprodukten um bis zu 301 TP4T zu reduzieren.

Hydraulische Kraftübertragung

Hydraulikzylinder wandeln Flüssigkeitsdruck gemäß F = P × A (Kraft = Druck × Bohrungsquerschnitt) in lineare mechanische Kraft um. Unsere geschweißten Zylinder bestehen aus nahtlosen 27SiMn-Stahlrohren, die für optimale Dichtungslebensdauer auf eine Oberflächenrauheit (Ra 0,2–0,4 μm) gehont sind. Die verchromte Kolbenstange (Hartchromdicke 25–35 μm, Vickershärte HV800+) ist verschleiß- und korrosionsbeständig und eignet sich für den Einsatz im Freien, beispielsweise auf Baustellen und in der Landwirtschaft.

Kinematik des Nebenabtriebs

Zapfwellen übertragen die Drehbewegung vom Getriebeausgang des Traktors mit standardmäßigen 540 oder 1000 U/min auf das Anbaugerät. Kreuzgelenke an beiden Enden gleichen Winkelabweichungen von bis zu 25° aus. Teleskopprofile (dreieckig, zitronenförmig, sternförmig oder mit Keilwellenprofil) ermöglichen die Längenverstellung beim Ein- und Ausfahren des Anbaugeräts. Unsere Freilaufkupplungen verhindern, dass bei plötzlichem Bremsen schädliche Rückdrehenergie in den Antriebsstrang des Traktors zurückprallt.

Definiere dein Drehmoment und deine Drehzahl

Ermitteln Sie die Eingangsleistung (kW), die Eingangsdrehzahl (U/min) und die erforderliche Ausgangsdrehzahl. Diese drei Werte bestimmen das Übersetzungsverhältnis und das Mindestdrehmoment, bevor ein Produkt ausgewählt werden kann.

Ladezeichen identifizieren

Bei konstanter Belastung ist ein Betriebsfaktor von 1,0–1,25 erforderlich. Stoßbelastungen (Förderbänder, Brecher, Mischer) erfordern 1,5–2,5. Die falsche Wahl des Betriebsfaktors ist die Hauptursache für vorzeitigen Getriebeausfall im praktischen Einsatz.

Umgebung & Montage

Für den Einsatz im Freien, in feuchten Umgebungen oder in lebensmittelrelevanten Bereichen sind Edelstahlkomponenten und abgedichtete Gehäuse (mindestens Schutzart IP65) erforderlich. Prüfen Sie die Ausrichtung der Abtriebswelle und die Abmessungen des Montageflansches anhand des verfügbaren Platzes im Maschinengehäuse.