EP 1:3 Übersetzung 50 PS 540 U/min Rotationskultivator-Getriebe
Das EP 1:3 Übersetzungsverhältnis 50 PS 540 U/min ist ein robustes Getriebe für landwirtschaftliche Bodenbearbeitungsmaschinen, das speziell für traktorbetriebene Bodenbearbeitungsarbeiten entwickelt wurde, bei denen eine hohe Abtriebswellendrehzahl im Verhältnis zur Zapfwellendrehzahl entscheidend ist. Basierend auf der bewährten HC-9.311 Plattform bietet dieses Getriebe eine Übersetzung von 1:3 von der standardmäßigen landwirtschaftlichen Zapfwellendrehzahl von 540 U/min – und erzeugt so unter Nennbedingungen eine Abtriebsdrehzahl von 1.620 U/min an der Rotorwelle der Bodenbearbeitungsmaschine. Mit einer Leistung von 50 PS und einem kompakten Nettogewicht von 21 kg vereint es eine hohe Leistungsdichte mit einem praxisgerechten Gewicht, was die Montage und Demontage beim Gerätewechsel vereinfacht.
Der Eingang besteht aus einer 1-3/8 Z6-Keilwellenverbindung – dem globalen Agrarstandard –, die in ein 36/12-zahniges Kegelradgetriebe mit einem Modul von 4,35 mündet. Sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangsschnittstelle verwenden eine optische Achsenwellengeometrie, die eine präzise Rotationskonzentrizität über den gesamten Zahneingriff unter den für die Bodenbearbeitung typischen variablen Belastungsbedingungen gewährleistet.
Übertragung von landwirtschaftlichen Bodenbearbeitungstechniken
EP 1:3 Übersetzung 50 PS 540 U/min Rotationskultivator-Getriebe
Ein speziell entwickeltes Getriebe für Rotationsgrubber mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:3 bei einer Zapfwelleneingangsdrehzahl von 540 U/min – mit einer Nennleistung von 50 PS und optischen Achsen-Ein- und Ausgangswellen zur direkten Integration in gängige Dreipunkt-Grubberaggregate für Traktoren weltweit.
Technische Spezifikationen des Getriebes der Rotationsfräse
| Parameter | Wert des Getriebes für Rotationskultivatoren |
|---|---|
| Modellreferenz | EP / HC-9.311 Getriebe für Rotationsgrubber |
| Übersetzungsverhältnis | 1:3 |
| Zahnanzahl (Z) | 36/12 |
| Modul | 4.35 |
| Nennleistung | 50 PS |
| Nenneingangsgeschwindigkeit | 540 U/min |
| Nennausgangsdrehzahl | 1.620 U/min |
| Eingangswellentyp | 1-3/8 Z6 Keilwelle |
| Eingabe-/Ausgabebeschreibung | Optische Achse / Optische Achse |
| Nettogewicht | 21 kg |
| Gesamthöhe | 155 mm |
| Gesamtbreite | 243 mm (162 + 81) |
| Flanschtiefe (Eingangsseite) | 81 mm |
| Abtriebswellenlänge | 82 mm |
| Bohrungstiefe der Eingangswelle | 38,1 mm |
| Obere Dimension (X-Referenz) | 97 mm |
| Gehäusematerial | Gusseisen |
| Schmierung | Ölbad |
| Getriebeart | Spiralenfase |
Funktionsweise des Getriebes dieser Rotationsfräse
Das mechanische Herzstück dieses Getriebes für Rotationsfräsen bildet ein Kegelradgetriebe, das die 540 U/min der Zapfwelle in eine 1.620 U/min Ausgangsdrehzahl umwandelt – eine Übersetzung von 1:3, die durch ein 36-zahniges Hohlrad und ein 12-zahniges Ritzel erreicht wird. Die Zahnkonfiguration (36/12) und die Zahnradgeometrie mit Modul 4,35 bestimmen gemeinsam das Eingriffsverhältnis und die Lastverteilung. Ein höherer Modul bedeutet in der Regel größere Zahnradzähne, die wiederum ein höheres Drehmoment pro Zahnbreite übertragen – relevant für eine 50-PS-Anwendung, bei der die kurzzeitigen Drehmomentspitzen beim Auftreffen der Zinken auf Steine ein Vielfaches des stationären Betriebsdrehmoments erreichen können.
Sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangswelle nutzen eine optische Achsengeometrie – eine Wellenkonstruktion, bei der die Rotationsachse über die gesamte Lagerlänge präzise geometrisch vorgegeben ist. Dadurch wird der Wellenschlag unter Last minimiert. Bei Rotationsgrubbern, wo die Zinkenrotorbaugruppe aufgrund ungleichmäßiger Bodenbelastung an den Zinkenpositionen aus dem Gleichgewicht geraten kann, widerstehen Ausgangswellen mit optischer Achse den entstehenden Biegemomenten effektiver als herkömmliche Wellen und schützen so das Ausgangslager vor vorzeitiger Ermüdung. Der 1-3/8-Zoll-Z6-Keilwellen-Eingang lässt sich ohne Adapter direkt an die Standard-Zapfwelle von Traktoren anschließen – und zwar an nahezu allen weltweit eingesetzten Traktorplattformen.
Die Ölbadschmierung versorgt Zahnradeingriff und Lagerflächen während des gesamten Bearbeitungsvorgangs kontinuierlich mit Schmierstoff. Das abgedichtete Gusseisengehäuse verhindert, dass feine Erdpartikel, Erntereste und Wasser an die Arbeitsflächen gelangen – ein wichtiges Merkmal, da die Getriebeteile der Rotationsfräse bei jedem Arbeitsgang in unmittelbarer Nähe zum aktiv bearbeiteten Boden arbeiten. Das Wärmemanagement erfolgt passiv durch die Ölbadzirkulation und die Gehäuseoberfläche, um die bei einer Dauerbelastung von 50 PS entstehende Wärme am Zahnradeingriff abzuführen.
Fünf entscheidende Vorteile des Getriebes für Rotationsgrubber
Das Übersetzungsverhältnis von 1:3 ermöglicht eine Ausgangsdrehzahl von 1.620 U/min bei einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min – und entspricht damit direkt den Anforderungen der meisten Standard-Rotorfräsen, ohne dass zusätzliche Antriebsmodifikationen erforderlich sind. Dadurch werden Energieverluste, Komplexität und der zusätzliche Wartungsaufwand vermieden, die bei Zwischenstufen-Drehzahlerhöhungen im Antriebsstrang des Anbaugeräts üblich sind.
Mit 50 PS deckt dieses Getriebe für landwirtschaftliche Kreiselgrubber den oberen Bereich der mittelgroßen Traktoren und den unteren Bereich größerer Traktoren ab und bietet damit eine deutliche Leistungsreserve über den typischen Dauerbelastungen der Bodenbearbeitung. Diese thermische und mechanische Reserve reduziert die Häufigkeit von Überlastungen und verlängert die Wartungsintervalle zwischen den Getriebewechseln.
Sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangswelle nutzen eine optische Achsengeometrie, die die Wellenkonzentrizität unter dynamischer Belastung gewährleistet. Dies ist besonders wichtig bei der Ausgangsdrehzahl von 1620 U/min, da selbst geringfügige Wellenungenauigkeiten Vibrationen erzeugen würden, die durch die rotierende Zinkenanordnung verstärkt werden – ein direkter Faktor für die Materialermüdung von Getriebe und Traktorantriebsstrang bei schnelllaufenden Rotationsbodenbearbeitungsgeräten.
Mit einem Nettogewicht von 21 kg kann dieses Getriebe von einem Zweierteam ohne mechanische Hebezeuge montiert, demontiert und ausgetauscht werden – ein wichtiger Vorteil für Bauunternehmer, die auf mehreren Baustellen oder in Regionen mit eingeschränktem Werkstattzugang tätig sind. Die kompakten Abmessungen erhalten zudem die Geometrie der Anbaugeräte bei kleineren Dreipunktaufhängungen.
Der 1-3/8-Zoll-Z6-Keilwellenanschluss ist der weltweit genormte landwirtschaftliche Zapfwellenanschluss und gewährleistet die direkte Kompatibilität mit Traktorzapfwellen aller führenden Hersteller ohne Adapterhülsen oder spezielle Kupplungskomponenten. Dies vereinfacht die Beschaffung für Händler und OEM-Hersteller von Bodenbearbeitungsgeräten, die einen Getriebeantrieb für Rotationsbodenbearbeitungsgeräte benötigen, der sich nahtlos in Traktoren verschiedener Marken integrieren lässt.
Materialien und Konstruktion des Getriebes für Rotationskultivatoren
Das Gehäuse dieses Getriebes für Rotationsgrubber ist aus Grauguss GG25 gefertigt – einem Werkstoff, der aufgrund seiner Kombination aus Druckfestigkeit, Bearbeitbarkeit und Schwingungsdämpfung ausgewählt wurde. Bei der Bodenbearbeitung verhindert die Schwingungsdämpfung im Gehäuse die Entstehung von Resonanzen zwischen der schnelllaufenden Abtriebswelle und dem Dreipunktgestänge des Traktors. Bei unzureichend gedämpften Konstruktionen kann dies zu vorzeitiger Ermüdungsrissbildung an den Befestigungspunkten und Schraubenlöchern führen. Die Gehäuseaußenseite ist zum Korrosionsschutz phosphatiert und lackiert. Dies ist besonders wichtig in den konstant feuchten und abrasiven Umgebungen, die bei der Saatbettbereitung im Frühjahr und der Stoppelbearbeitung im Herbst auftreten.
Das 36/12-Kegelradgetriebe ist aus einsatzgehärtetem Chrom-Molybdän-Legierungsstahl gefertigt. Die Zahnflanken werden nach dem Einsatzhärten feingeschliffen, um die für einen leisen und vibrationsarmen Betrieb bei einer Ausgangsdrehzahl von 1620 U/min erforderliche Profilgenauigkeit zu gewährleisten. Die Zahngeometrie mit einem Modul von 4,35 bietet eine ausreichende Zahnfußdicke, um der Biegeermüdung unter den zyklischen Stoßbelastungen, die beim Auftreffen der Zinken auf Steine oder verdichtete Bodenschichten entstehen, standzuhalten, ohne dass das Getriebe für den vorgesehenen Anwendungsbereich übermäßig groß wird. Sowohl die Eingangswelle der optischen Achse als auch die Ausgangswelle bestehen aus mittelgekohltem Legierungsstahl mit induktiver Härtung im Bereich der Lagersitze und der Verzahnung.
Die Lager sind Schrägkugellager oder Kegelrollenlager, die so ausgelegt sind, dass sie die kombinierte Radial- und Axialkraft aufnehmen können, die beim Eingriff des schrägverzahnten Kegelrads entsteht. Alle Lagersitze sind mit einer Presspassung nach H7/p6 gefertigt, um ein Verdrehen des Außenrings unter dynamischer Belastung zu verhindern. Die Wellendichtungen sind Doppellippendichtungen aus Polyacrylatkautschuk, die für den Kontakt mit Getriebeöl und die Beständigkeit gegen Staubverschmutzungen im Feld ausgelegt sind. Sie gewährleisten die doppelte Funktion des Abdichtens und Aussperrens, die im Freilandbetrieb von Grubbern unerlässlich ist.
Anwendungsszenarien für das Getriebe von Rotationskultivatoren
Wozu dient eine Bodenfräse? Bodenfräsen sind Traktoranbaugeräte, die mit angetriebenen Zinken den Boden aufbrechen, wenden und zerkleinern – zur Saatbettbereitung, Einarbeitung von Ernterückständen, Unkrautbekämpfung und Bodenbelüftung. Das EP-Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:3 ist die zentrale Kraftübertragungskomponente, die diese Arbeiten an der Traktorzapfwelle ermöglicht. Es wandelt die Wellendrehzahl von 540 U/min in die für eine effektive Bodenbearbeitung erforderliche Drehzahl der Zinkenrotoren um. Die folgenden Feldanwendungen stellen die primären Einsatzgebiete dieses Geräts dar.
Saatbettvorbereitung
Gärtner, Gartenbaubetriebe und Ackerbauern in den Niederlanden, Großbritannien, Frankreich und Nordamerika nutzen Rotationsgrubber, um auf zuvor gepflügtem oder geeggtem Boden feine, ebene Saatbetten zu schaffen. Das Drehzahlverhältnis von 1:3 gewährleistet, dass sich die Zinken schnell genug drehen, um die für kleinkörniges Gemüse und Getreide erforderliche Bodenfeinheit zu erzielen, ohne dass zusätzliche Arbeitsgänge zur Saatbettbildung notwendig sind.
Einbeziehung von Stoppeln und Ernterückständen
Nach der Getreide- oder Maisernte werden Rotationsfräsen eingesetzt, um Stroh und Wurzelreste zu zerkleinern und in die obersten 100–150 mm des Bodens einzuarbeiten. Dadurch wird die Zersetzung beschleunigt und das Feld für die Folgekultur vorbereitet, ohne auf den natürlichen Abbau warten zu müssen. Das 50-PS-Getriebe der Rotationsfräse ist für die höheren Zugkräfte ausgelegt, die bei der Verarbeitung dichter, nasser Erntereste auftreten.
Unkrautbekämpfung und Zwischenreihenbearbeitung
In Deutschland, Skandinavien und zunehmend auch in nordamerikanischen und australischen Bio-Zertifizierungsgebieten setzen ökologische und herbizidreduzierte Anbausysteme auf die mechanische Zwischenreihenbearbeitung zur Unkrautbekämpfung. Rotierende Zinkensysteme mit Getriebeeinheiten für landwirtschaftliche Rotationsgrubber bewegen schmale Werkzeugträger zwischen den Pflanzenreihen mit Geschwindigkeiten, die Unkrautkeimlinge ausreißen und austrocknen, ohne die bestehenden Kulturpflanzen zu schädigen.
Obst- und Weinbergsmanagement
Kompakte Rotationsgrubber, die mit diesem Getriebeantrieb ausgestattet sind, werden in der französischen, italienischen, spanischen und südamerikanischen Wein- und Obstbauwirtschaft häufig eingesetzt, um den Boden zwischen den Reihen zu bearbeiten – die Konkurrenz durch Gras und Unkraut zu kontrollieren, die Wasserinfiltration zu verbessern und die Biomasse von Zwischenfrüchten einzuarbeiten, bevor die Wurzelzonen der Reben und Bäume durch Konkurrenz beeinträchtigt werden.
Sportplatz- und Grünflächensanierung
Kommunen, Sportplatzbetreiber und Golfplatzpflegeteams in Großbritannien, Irland und Nordeuropa setzen kompakte Rotationsfräsen zur Rasenrenovierung, Nachsaatvorbereitung und Bodenlockerung ein. Das relativ leichte Getriebe (21 kg) ermöglicht die Integration in die in der Grünflächenpflege üblicherweise verwendeten Kleintraktoren.
Regulatorische und Compliance-Überlegungen nach Region
Rotationsgrubber und ihre Antriebskomponenten werden in den meisten wichtigen Handelsregionen gemäß den regulatorischen Rahmenbedingungen als landwirtschaftliche Maschinen eingestuft. Käufer sollten sich daher vor dem Einsatz dieses Getriebes für Rotationsgrubber über die in ihrem Gebiet geltenden Sicherheits- und Konformitätsanforderungen informieren.
europäische Union
Für den EU-Markt zugelassene Rotationsgrubber gelten die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Sie benötigen eine CE-Kennzeichnung mit Konformitätsbewertung, die den Schutz des Zapfwellenanschlusses, die Gefahren durch Zinkenkontakt und den Schutz vor Bodenauswurf berücksichtigt. Die Norm ISO 11684 regelt die Sicherheitskennzeichnung von Landmaschinen. EN ISO 4254-1 legt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen für Landmaschinen fest, und EN 12665 befasst sich mit der Messung von Geräuschemissionen. Die EU-Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ersetzt die aktuelle Richtlinie ab Januar 2027 und führt erweiterte Anforderungen an die digitale Kennzeichnung ein.
Vereinigtes Königreich
In Großbritannien schreibt die Verordnung über die Sicherheit von Maschinen (Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008) die Kennzeichnung neuer, in Verkehr gebrachter Maschinen durch die UKCA vor. Die HSE-Richtlinie PUWER 1998 regelt die Inspektion, Wartung und sichere Verwendung landwirtschaftlicher Geräte im Arbeitseinsatz. Speziell für Bodenfräsen und zinkengetriebene Anbaugeräte gelten die HSE-Richtlinien zu Zapfwellenschutz und Wurfweiten für den Heckauswurf bei der professionellen Nutzung von Bodenfräsen und Getrieben in der Landwirtschaft und im Grünflächenbereich.
Vereinigte Staaten und Kanada
In den Vereinigten Staaten regelt ASABE S318 die Abmessungen von Zapfwellenanschlüssen und die Schutzvorrichtungen für alle an Traktoren angebauten Anbaugeräte, einschließlich Fräsantriebe. OSHA 29 CFR 1910.212 schreibt Schutzvorrichtungen am Betriebspunkt von motorbetriebenen Maschinen in der kommerziellen Landwirtschaft vor. In Kanada regeln die provinziellen WCB/OHS-Vorschriften und die Normenreihe CSA B354 die Gerätesicherheit und schreiben vor, dass Ersatzteile für Getriebe von Fräsen das ursprüngliche Risikoprofil und die Schutzvorrichtungen der Maschine gewährleisten müssen.
Australien und Neuseeland
Die australische Norm AS 4024 (Sicherheit von Maschinen) und die Musterrichtlinien von Safe Work Australia für Anlagen und Geräte legen die geltenden Anforderungen für Rotationsgrubberantriebe fest, die in der australischen Landwirtschaft und im Grünflächenmanagement eingesetzt werden. WorkSafe Aotearoa in Neuseeland setzt im Rahmen des Arbeitsschutzgesetzes von 2015 (Health and Safety at Work Act 2015) vergleichbare Verpflichtungen durch. Beide Rechtsordnungen schreiben vor, dass die Zapfwellenschutzvorrichtung und der Zinkenauswurfschutz während der gesamten Betriebsdauer der Geräte vorhanden und funktionsfähig sein müssen.
Kompatible Produkte & Komplettversorgung
Dieses Getriebe für Rotationsgrubber ist als Teil eines kompletten Antriebsstrangs für die Bodenbearbeitung konzipiert. Wir fertigen alle Komponenten – von der Traktorzapfwelle bis zur Rotornabe des Anbaugeräts – und ermöglichen so die Beschaffung aus einer Hand für Anlagenintegratoren, Landmaschinenhändler und Lohnunternehmer, die auf geprüfte Systemkompatibilität angewiesen sind und nicht auf einzeln beschaffte Komponenten mit möglicherweise unterschiedlichen Maßnormen.
Rotationskultivatoren
Wir liefern Komplettpakete Traktor-angebauter Rotationsgrubber Die Anbaugeräte sind auf diese Getriebeplattform abgestimmt, wobei die Zinkenrotorbaugruppen, Rahmenteile und Tiefensteuerungsmechanismen auf das Übersetzungsverhältnis von 1:3 und die Geometrie der optischen Achsenabtriebswelle voreingestellt sind. 
Zapfwellenantriebe
Die richtige Wahl der Zapfwelle gewährleistet, dass die Kraft ohne Überlastung des Antriebsstrangs oder Vibrationsprobleme auf das Getriebe übertragen wird. Unser Wellensortiment deckt das gesamte Spektrum landwirtschaftlicher Zapfwellenanwendungen ab – Standard-, Weitwinkel- und Hochgeschwindigkeitszapfwellen – alle erhältlich mit dem 1-3/8-Zoll-Z6-Innengewinde, das mit dem Getriebeeingang dieser Bodenfräse kompatibel ist.
Über unsere Produktionsstätte
Mit über zehn Jahren praktischer Erfahrung in der Maschinenbau- und Fertigungstechnik konzentriert sich unsere Produktionsstätte auf die präzise Konstruktion und Fertigung von Getrieben für Landwirtschaft und Industrie. Die Anlage ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierung deckt den gesamten Produktionsprozess ab – von der Wareneingangskontrolle über die Zahnradbearbeitung und Montage bis hin zur abschließenden Funktionsprüfung. So stellen wir sicher, dass jedes Getriebe für Rotationsgrubber, das unser Werk verlässt, einheitliche Maß- und Leistungsstandards erfüllt.
Unser Produktportfolio umfasst Landwirtschaftsgetriebe, Schneckengetriebe, Planetengetriebe, Hydraulikzylinder, Zapfwellen, Zahnräder, Kettenräder, Ketten, Riemenscheiben und Elektromotoren. Neben Standardkatalogartikeln entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Getriebe aus Sphäroguss, Grauguss, Stahlguss, Präzisionsstahlguss und Aluminiumguss sowie einzelne mechanische Komponenten nach Sonderzeichnungen für OEM-Kunden, die Getriebekonfigurationen für Rotationsmäher außerhalb unseres Standardprogramms benötigen. Kundenspezifische Übersetzungen, Wellenanordnungen und Montagekonfigurationen entwickeln wir anhand der Kundenspezifikation bis hin zum Serienmuster mit vollständiger Maß- und Leistungsdokumentation.
Werkstatt
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was ist das Getriebe einer Bodenfräse und warum ist das Übersetzungsverhältnis bei unterschiedlichen Bodentypen unter europäischen Landwirtschaftsbedingungen wichtig?
Frage 2: Wie oft sollte ich das Getriebe einer 50 PS starken landwirtschaftlichen Rotationsgrubbermaschine warten, die in Großbritannien oder Australien zur intensiven Saatbettbereitung im Marktgartenbau eingesetzt wird?
Frage 3: Welche Getriebeteile von landwirtschaftlichen Rotationsgrubbern müssen am ehesten nach zwei oder drei Saisons der Bodenbearbeitung auf steinigen Böden unter den Bedingungen des nordamerikanischen Getreidegürtels ausgetauscht werden?
Q4. Wo kann ich ein zuverlässiges Getriebe als Ersatz für eine Rotationskultivatormaschine finden, das zu den von französischen und deutschen Gemüsebauern verwendeten Standard-Dreipunkt-Anbaukultivatoren passt?
Herausgeber: PXY
