EP-1:2,91 Übersetzung, 13 PS, 540 U/min, Aluminiumgetriebe
Das Aluminium-Getriebe EP-1:2,91 (Artikelnummer HCAM281-874) ist ein Spezialgetriebe für Landmaschinen, die eine größere Reichweite und höhere Drehzahlen erfordern. Mit einem präzisen Übersetzungsverhältnis von 1:2,91, einer Zahnkonfiguration von 32/11 und einem Modul von 3,0 arbeitet dieses Getriebe effizient bei einer Nenndrehzahl von 540 U/min und ist für Leistungen bis zu 13 PS ausgelegt. Es verfügt über eine standardmäßige 1 3/8 Z6-Keilwellenaufnahme für eine sichere Kraftübertragung. Das 19 kg schwere Getriebe kombiniert ein robustes Aluminiumgehäuse mit einer verlängerten Abtriebswelle und eignet sich daher ideal für spezielle Rotationsbodenbearbeitungsanlagen, bei denen eine kompakte Drehmomentwandlung und eine große Antriebslänge für optimale Feldleistung entscheidend sind.
EP-1:2,91 Übersetzung, 13 PS, 540 U/min, Aluminiumgetriebe
Modell: EP-1:2.91 | Untersetzungsgetriebe für landwirtschaftliche Kraftübertragung
Das Aluminiumgetriebe Es wurde für landwirtschaftliche Geräte entwickelt, die eine deutliche Drehzahlreduzierung gegenüber der standardmäßigen Zapfwellendrehzahl von 540 U/min des Traktors erfordern. Mit einem Untersetzungsverhältnis von 1:2,91 und einer Nennleistung von 13 PS wandelt es eine relativ hohe Eingangswellendrehzahl in eine niedrigere, drehmomentstärkere Ausgangsdrehzahl um, die sich für Erdbohrer, Feldhäcksler, Erdbohrer und ähnliche Geräte zur Bodenbearbeitung oder Materialverarbeitung eignet. Das geringe Gewicht Aluminiumgetriebe Das Gehäuse sorgt dafür, dass das Gesamtgewicht des Anbaugeräts auch bei Dreipunktaufhängungen von Kompakttraktoren überschaubar bleibt, während die robusten internen Komponenten die Langlebigkeit gewährleisten, auf die sich Anwender in Nordamerika, Europa, Australien und Südamerika während der anspruchsvollen saisonalen Arbeitszyklen verlassen. Aluminiumgetriebe Dieses Getriebe ist für landwirtschaftliche Geräte konzipiert, die eine deutliche Drehzahlreduzierung gegenüber der standardmäßigen Zapfwellendrehzahl von 540 U/min des Traktors erfordern. Mit einem Untersetzungsverhältnis von 1:2,91 und einer Nennleistung von 13 PS wandelt dieses Aluminium-Untersetzungsgetriebe eine relativ hohe Eingangswellendrehzahl in eine niedrigere, drehmomentstärkere Ausgangsdrehzahl um, die sich für Erdbohrer, Feldhäcksler, Erdbohrer und ähnliche Bodenbearbeitungsgeräte eignet. Aluminiumgetriebe Das Gehäuse sorgt dafür, dass das Gesamtgewicht des Anbaugeräts auch bei Dreipunktaufhängungen von Kompakttraktoren überschaubar bleibt, während die robusten internen Komponenten dieses Aluminium-Agrargetriebes die Langlebigkeit bieten, auf die sich Anwender in Nordamerika, Europa, Australien und Südamerika bei der Wahl eines Aluminiumgetriebes für anspruchsvolle saisonale Arbeitszyklen verlassen.
Technische Spezifikationen & Parameter
Die folgende Parametertabelle enthält die verifizierten mechanischen Daten für das Modell EP-1:2.91. Einkäufer und Anlagenkonstrukteure können anhand dieser Daten die Wellenkompatibilität, den Montageplatzbedarf und die Drehmomentbudgets des Antriebsstrangs vor der Bestellung überprüfen. Alle Werte entsprechen der werkseitigen Spezifikation, die durch Maßprüfung und Belastungstests bestätigt wurde.
| Parameter des Aluminiumgetriebes | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Artikel / Modell | EP-1:2.91 Aluminiumgetriebe | Untersetzungsgetriebe aus Aluminium |
| Übersetzungsverhältnis | 1:2.91 | Drehzahlreduzierung, Drehmomenterhöhung |
| Zähne (Antrieb/Getrieben) | 32 / 11 | Kegelradsatz |
| Modul | 3.0 | Standard-Getriebemodul |
| Nennleistung | 13 PS | ≈ 9,7 kW Dauerleistung |
| Nenneingangsgeschwindigkeit | 540 U/min | Standard-Zapfwellendrehzahl |
| Ausgabegeschwindigkeit (ca.) | ~186 U/min | 540 ÷ 2,91 |
| Eingangs-/Ausgangsschnittstelle | 1 3/8" Z26 Keilwelle | ISO 11684 / DIN 5480 |
| Gehäusematerial | Aluminiumgusslegierung | Korrosionsbeständig, leicht |
| Gesamtlänge | 359,7 mm | Maßzeichnung |
| Flanschbreite / Höhe | 86,5 × 68,4 mm | Montageflanschabschnitt |
| Gehäusebohrungsbreite | 168 mm | Außengehäuseabmessungen |
| Lochkreis / Zentren | 108 mm (4 × Φ11 Löcher) | Befestigungsschraubenmuster |
| Abtriebswellendurchmesser | 108 mm Querschnitt | Maßzeichnung |
| Untere Wellenverlängerung | 72 mm / M12 Gewinde | Ausgangsanschluss |
| Gewicht (NW) | 19 kg | ungefähr 41,9 Pfund |
Fünf entscheidende Produktvorteile
① Hohes Reduktionsverhältnis in einem kompakten Gehäuse
Ein Übersetzungsverhältnis von 1:2,91, erzielt durch ein Kegelradpaar mit 32/11 Zähnen, ermöglicht eine deutliche Drehmomentverstärkung – das Ausgangsdrehmoment wird im Verhältnis zum Eingangsdrehmoment nahezu verdreifacht – und das in einem nur 19 kg schweren Gehäuse. Diese Kombination macht sie ideal für den Einsatz an Kompakttraktoren, bei denen das Gewichtsbudget für Anbaugeräte begrenzt ist, das angetriebene Werkzeug aber dennoch eine erhebliche Drehkraft benötigt, wie beispielsweise bei Erdbohrern oder langsam laufenden Materialförderern, die in nordamerikanischen und britischen Landwirtschaftsbetrieben üblich sind.
② Gehäuse aus Aluminiumguss – rostfrei im Einsatz
Der Druckguss Aluminium-Getriebegehäuse Es ist korrosionsbeständig in den feuchten, chemisch aktiven Umgebungen brasilianischer Zuckerrohrplantagen, niederländischer Gewächshausgebiete und australischer Küstenfarmen. Im Gegensatz zu Gusseisengeräten, die jährlich einer Rostschutzbehandlung bedürfen, benötigt das Aluminiumgehäuse nach der Saison nur eine einfache Reinigung – ein praktischer Vorteil, wenn Anwender mehrere Geräte innerhalb eines kurzen Erntezeitraums einsetzen.
③ Standard 1 3/8" Z26 Spline-Schnittstelle
Das 1 3/8"-Z26-Keilwellenprofil, das sowohl am Ein- als auch am Ausgang verwendet wird, ist der weltweit anerkannte Standard für landwirtschaftliche Zapfwellenantriebe. Dies gewährleistet die Kompatibilität mit nahezu allen auf dem Markt erhältlichen Zapfwellen und macht diese Einheit zu einer praktischen, direkt austauschbaren Lösung für den Austausch von Aluminiumgetrieben an bestehenden Anbaugeräten – ohne Wellenadapter oder Sonderanfertigungen. Die Z26-Keilwelle verteilt das Drehmoment zudem auf mehr Eingriffszähne als die ältere Z6-Variante und verbessert so die Haltbarkeit der Kupplungsschnittstelle unter Stoßbelastung.
④ Modul 3 Zahnradsatz für zuverlässige Drehmomentübertragung
Das Kegelradpaar mit Modul 3,0 bietet ein optimales Verhältnis von Zahnfestigkeit und Teilkreisdurchmesser für den Leistungsbereich von 13 PS. Größere Modulzahnräder übertragen zwar mehr Last pro Zahn, vergrößern aber die Gesamtgröße. Modul 3 bietet die ideale Lösung für diese Leistungsklasse – es gewährleistet einen robusten Eingriff ohne die Nachteile hinsichtlich Größe und Gewicht, die die kompakte Bauweise südkoreanischer Obstbaumaschinen oder kolumbianischer Landmaschinen für Hanglagen beeinträchtigen würden.
⑤ ISO 9001:2015 Qualitätssicherung in jeder Phase
Jede EP-1:2.91-Einheit wird gemäß einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 gefertigt. Vor dem Verpacken werden Maßprüfung, Kontrolle des Zahneingriffs und Dichtheitsprüfung der Wellendichtung durchgeführt. Dieses System bietet Käufern in regulierten Märkten – EU-Importeuren, die den Audits der CE-Maschinenrichtlinie unterliegen, kanadischen Händlern, die die CSA-Maschinennormen einhalten, und australischen Distributoren, die den Sicherheitsanforderungen der AS 4024 unterliegen – eine nachvollziehbare Qualitätsgrundlage, die ihre eigenen Konformitätsdokumente unterstützt, ohne dass bei der Ankunft zusätzliche Prüfkosten anfallen.
So funktioniert dieses Aluminiumgetriebe
Die Kraftübertragung zum EP-1:2.91 erfolgt über die Eingangswelle, die über eine 1 3/8"-Z26-Keilwellenkupplung direkt mit der Traktorzapfwelle verbunden ist. Das rotierende Antriebsrad mit 11 Zähnen kämmt mit dem 32-zahnigen Abtriebskegelrad in einem definierten Kegelwinkel und überträgt das Drehmoment bei einer 90°-Drehrichtungsänderung der Welle, während gleichzeitig die Wellendrehzahl um den Faktor 2,91 reduziert wird. Bei einer Standard-Traktorzapfwellen-Eingangsdrehzahl von 540 U/min liefert die Ausgangswelle ca. 186 U/min – eine niedrige Drehzahl, die sich ideal für Bodenbearbeitungsgeräte, Schneckenantriebe und langsam drehende Materialprozessoren eignet, die bei voller Zapfwellendrehzahl blockieren oder Lagerschäden erleiden würden.
Das Kegelradpaar läuft in einem abgedichteten Aluminiumgehäuse, das mit ISO VG 220 Getriebeöl vorgefüllt ist. Die Schmierung erfolgt durch Spritzschmierung: Bei jeder Umdrehung wird Öl aus der Ölwanne in den Eingriffsbereich und über beide Lagerringe gespritzt. Kegelrollenlager an allen vier Wellenpositionen nehmen die durch die Eingriffskräfte des Kegelrads entstehenden axialen und radialen Belastungen auf. Doppellippen-Wellendichtungen aus Gummi an den Ein- und Auslassöffnungen halten das Öl im Inneren und Schmutz fern – und das über die gesamte Lebensdauer des Geräts. Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung leitet die Wärme effizient vom Zahneingriff ab. Dies trägt dazu bei, die Ölviskosität auch bei längeren Arbeitseinsätzen in warmen Klimazonen aufrechtzuerhalten – ein wichtiger Faktor bei der Sommerernte in Brasilien, Kolumbien und Australien, wo die Umgebungstemperaturen regelmäßig über 35 °C steigen.
Die verlängerte Abtriebswellenverlängerung (72 mm, M12-Gewinde) bietet diesem Modell einen praktischen Montagevorteil: Sie kann direkt an Anbaugeräteantriebe angeschraubt werden, die eine größere Reichweite zum Arbeitselement erfordern – ohne separates Verlängerungsrohr oder Adapter. Diese integrierte Wellenkonstruktion ist einer der Gründe, warum der EP-1:2.91 bei Erstausrüstern (OEMs) in den Niederlanden, Südkorea und Kanada, die Wert auf einfache Montage in ihren Produktionslinien legen, so beliebt ist.
Material- und Bauteilqualität
Gehäuse – Präzisions-Druckguss-Aluminium
Das Außengehäuse besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung, die aufgrund ihrer geringen Dichte, guten Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt wurde. Die Passflächen sind präzisionsbearbeitet (Ra 1,6 µm oder besser), um eine öldichte Verbindung ohne den Einsatz von Dichtungsmassen zu gewährleisten, die sich unter Feldbedingungen mit der Zeit zersetzen. Das Gehäuse wiegt nur etwa ein Drittel eines vergleichbaren Gusseisengehäuses, wodurch die Stützlast des Anbaugeräts an der Dreipunktaufhängung des Traktors messbar reduziert wird – ein echter Vorteil für Anwender in Südkorea und Australien, die kompakte Traktoren mit 18–28 PS und geringen Hinterachslastgrenzen einsetzen.
Kegelräder – Einsatzgehärteter legierter Stahl
Sowohl die 11-Zahn- als auch die 32-Zahn-Kegelräder werden aus 20CrMnTi-Legierungsstahl gefertigt, auf Modul 3,0 gewälzt und anschließend an den Zahnflanken einsatzgehärtet (58–62 HRC). Die harte Oberfläche widersteht Lochfraß und Mikropitting unter Dauerbelastung, während der weichere Kern Stoßbelastungen aus den Eingriffs- und Ausrückzyklen ohne Sprödbruch absorbiert. Die Zahnflankengeometrie wird im Rahmen der Qualitätskontrolle gemäß ISO 1328 Grad 7 geprüft, um einen gleichmäßigen Eingriff und vorhersehbare Geräuschpegel innerhalb der gesamten Produktionscharge zu gewährleisten.
Wellen — Geschliffener Kohlenstoffstahl
Die Eingangs- und Ausgangswellen werden aus 45#-Kohlenstoffstahl gedreht und geschliffen. Das Z26-Verzahnungsprofil an beiden Wellenenden ist nach DIN 5480 Toleranzklasse e8/H7 bearbeitet und gewährleistet so eine vorhersehbare, störungsfreie Passung mit jeder passenden Zapfwelle oder Anbaugerätekupplung. Die geschliffenen Lagersitze weisen die Toleranz h6 auf und sorgen für präzisen Lagersitz und korrekte Vorspannung. Diese hohe Bearbeitungsgenauigkeit macht die Einheit zu einem zuverlässigen Einbauprodukt. Austausch des Aluminiumgetriebes ohne Feldanpassung bei Ankunft beim Kunden.
Lager und Dichtungen
Kegelrollenlager werden bei der Montage ausgewählt und voreingestellt, um eine definierte axiale Vorspannung zu erreichen. Dadurch wird Laufspiel vermieden, das zu Getriebegeräuschen und beschleunigtem Verschleiß führt. Die Wellendichtungen bestehen aus einer zweilippigen NBR-Mischung und sind für einen Temperaturbereich von –40 °C bis +120 °C ausgelegt. Dieser Bereich deckt sowohl die Winterlagerung in kanadischen Provinzen als auch den Volllastbetrieb im Sommer in tropischen Gebieten ab, ohne dass es zu Dichtungsverhärtungen oder Lippenextrusionen kommt. Ein Entlüftungsstopfen am Gehäuse verhindert Druckaufbau bei Temperaturwechseln und schützt die Dichtungen vor dem Herausdrücken durch starke Temperaturschwankungen zwischen dem morgendlichen Anlauf und der maximalen Betriebstemperatur am Nachmittag.
Anwendungsszenarien für Aluminiumgetriebe
Das Untersetzungsverhältnis von 1:2,91 und die Nenneingangsdrehzahl von 540 U/min machen dieses Getriebe Aluminiumgetriebe Es eignet sich besonders für Anbaugeräte, deren Arbeitselement deutlich langsamer läuft als die Zapfwelle des Traktors. Die folgenden Szenarien stellen die wichtigsten Anwendungsbereiche dar, die von Anwendern und Erstausrüstern (OEMs) auf den globalen Märkten für dieses Produkt genannt werden – von kanadischen Getreidefarmen über den südkoreanischen Gemüseanbau bis hin zu kolumbianischen Kaffeeplantagen an Berghängen.
🕳️ Pfahlbohrer
Erdbohrerantriebe für Pfahlbohrer gehören zu den anspruchsvollsten Anwendungen für jedes kleine Unternehmen. AluminiumgetriebeDie Untersetzung von 1:2,91 sorgt für die langsame, aber drehmomentstarke Kraftentfaltung, die zum Durchdringen harter Böden und felsiger Untergründe erforderlich ist, wie sie häufig auf australischen Weideflächen und bei Zaunarbeiten in der kanadischen Prärie vorkommen. Gleichzeitig hält das Aluminiumgehäuse das Gewicht des Anbaugeräts niedrig genug für die Bedienung durch eine einzelne Person an einem Kompakttraktor. AluminiumgetriebeDie Untersetzung von 1:2,91 dieses Aluminium-Getriebes liefert das langsame, aber drehmomentstarke Drehmoment, das zum Durchdringen harter Böden und felsiger Untergründe benötigt wird, wie sie häufig auf australischen Weideflächen und bei Zaunarbeiten in der kanadischen Prärie vorkommen. Darüber hinaus hält das leichte Aluminium-Getriebegehäuse das Gewicht des Anbaugeräts so gering, dass es von einer Person an einem Kompakttraktor bedient werden kann. Dadurch ist es ein idealer Ersatz für ein herkömmliches Aluminiumgetriebe.
🌽 Feldhäckslerantriebe
Stationäre und traktormontierte Feldhäcksler in den Niederlanden und Deutschland nutzen Untersetzungsgetriebe, um die Zapfwellendrehzahl auf die im Gerätedesign vorgegebene Drehzahl der Schneidtrommel zu reduzieren. Die Abtriebswellenkonstruktion dieses Modells – mit M12-Gewinde und 72 mm Überstand – ermöglicht die direkte Ankopplung an die Flansche der Häckseltrommel ohne Zwischenadapter. Dies verkürzt die Antriebseinheit und verbessert die Ausrichtungsgenauigkeit.
🌿 Antriebe für Mulcher und Schlegelmäher
Straßenrandmulcher und Bodenmulchgeräte für Obstplantagen in Großbritannien, Frankreich und Kolumbien laufen typischerweise mit einer Rotordrehzahl von 180–220 U/min. Der EP-1:2.91 liefert bei einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min eine Ausgangsdrehzahl von ca. 186 U/min – eine nahezu perfekte Abstimmung für diese Anwendungen ohne zusätzliche Drehzahlanpassung. Aluminium-Winkelgetriebe Diese Konfiguration vereinfacht auch den Antriebsstrang, indem sie die Wellenrichtungsänderung mit der Drehzahlreduzierung in einer einzigen Einheit kombiniert. Dadurch entfällt eine Antriebsstrangkomponente im Vergleich zu einem geraden Inline-Reduziergetriebe in Kombination mit einem separaten Kegelradgetriebe.
🌾 Getreide- und Saatgutförderschneckenantriebe
Kurzstrecken-Getreideförderschnecken in kanadischen und US-amerikanischen Getreidespeichersystemen werden häufig über die Zapfwelle des Traktors mit reduzierter Schneckenrohrdrehzahl betrieben, um Getreideschäden während des Transports zu vermeiden. Aluminiumgetriebe bietet die notwendige Untersetzung innerhalb einer abgedichteten, ölgeschmierten Einheit, die der staubigen, spreubeladenen Atmosphäre einer Getreideanlage standhält, ohne die Lebensdauer der Lager zu beeinträchtigen - im Gegensatz zu Riemen- und Riemenscheibenantrieben, die eine häufige Spannungsanpassung und Schutzabdeckungsreinigung erfordern.
🥬 Gemüsepflanzmaschinen-Aktionen
Mechanische Pflanzmaschinen, wie sie in der südkoreanischen und japanischen Gemüseproduktion eingesetzt werden, erfordern eine langsame und präzise Rotation der Pflanzbecher – typischerweise 150–200 U/min. Die Drehzahl von 186 U/min dieses Geräts bei Standard-Zapfwellendrehzahl entspricht optimal den Auslegungsdrehzahlen von Pflanzmaschinen, und das geringe Gewicht sorgt für eine komfortable Handhabung. Aluminium-Getriebegehäuse reduziert das Gewicht der Dreipunktaufhängung bei den kleinen Allradtraktoren, die im Hochbeet-Gemüseanbau eingesetzt werden, wo sowohl die Bodenfreiheit als auch die Reihenfreiheit begrenzt sind.
🔩 Antriebe für leichte Industriemischer
Paddelmischer und Mischtrommeln in kleinen Lebensmittelverarbeitungs-, Kompostierungs- und Baustoffmischanlagen nutzen Zapfwellengetriebene Untersetzungsgetriebe als einfache und wartungsfreundliche Alternative zu Elektromotorantrieben in netzunabhängigen oder mobilen Umgebungen. Die Kraftübertragungskomponenten dieser Einheit sind wartungsfrei und benötigen nur minimalen Service, was sie ideal für mobile Mischanhänger macht, die an verschiedenen Standorten im kolumbianischen Agrarverarbeitungssektor eingesetzt werden.
Internationale Standards und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Landwirtschaft und Industrie Kraftübertragungskomponenten Der Markteintritt auf internationalen Märkten unterliegt einer Vielzahl von Zertifizierungsrahmen für mechanische Sicherheit, Lärmschutz und Geräte. Die Norm EP-1:2.91 ist so konzipiert, dass sie mit den wichtigsten regulatorischen Standards in den Regionen kompatibel ist, in denen dieses Produkt am weitesten verbreitet ist.
EU — Maschinenrichtlinie 2006/42/EG & ISO 500
Geräte, die in EU-Mitgliedstaaten verkauft werden, müssen der Maschinenrichtlinie hinsichtlich mechanischer Risiken, Zapfwellenschutz und Geräuschdeklaration entsprechen. Die Z26-Keilwellenaufnahme dieses Geräts entspricht der ISO-500-Zapfwellenanschlussgeometrie, die für alle Traktor-Anbaugeräte-Kombinationen in der EU vorgeschrieben ist. Importeure in den Niederlanden, Deutschland und Frankreich müssen die CE-Konformitätsdokumentation prüfen, bevor sie landwirtschaftliche Getriebeprodukte in Verkehr bringen dürfen.
USA und Kanada – ASABE S203 / OSHA / CSA
Die ASABE-Norm S203.12 definiert die Geometrie der Zapfwelle für nordamerikanische Landmaschinen; die 1 3/8"-Z26-Verzahnung dieses Getriebes erfüllt diese Maßvorgaben. Die OSHA-Norm 1910.219 regelt die Schutzvorrichtungen für mechanische Kraftübertragungen in Industrieanlagen in den USA und gilt dort, wo dieses Getriebe in Verarbeitungsbetrieben und nicht in Traktoren auf landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt wird. Die kanadischen Normen der CSA-B11-Reihe für Maschinensicherheit gelten in industriellen Umgebungen in allen Provinzen.
Australien und Neuseeland – AS 4024-Serie
Die Normenreihe AS 4024 zur Maschinensicherheit regelt den Einsatz rotierender Maschinen an australischen und neuseeländischen Arbeitsplätzen. AS 4024.3302 befasst sich speziell mit der Konstruktion von Maschinen mit Zapfwellenantrieb. Für die Landwirtschaft in Australien importierte Untersetzungsgetriebe unterliegen zudem den Arbeitsschutzgesetzen der einzelnen Bundesstaaten. Diese schreiben eine angemessene Schutzvorrichtung für alle rotierenden Wellen sowie englischsprachige Wartungsanweisungen für die Bediener vor.
Südkorea — KS B ISO 500
Die koreanische Norm KS B ISO 500 gleicht die Geometrie von Zapfwellen an den internationalen ISO-500-Rahmen an. Landmaschinen, die in koreanischen Reisfeldern, Obstplantagen und im Gemüseanbau eingesetzt werden, müssen dem Gesetz zur Förderung der Mechanisierung der Landwirtschaft entsprechen, welches Mindestanforderungen an die mechanische Sicherheit von gewerblich genutzten Geräten festlegt. Unsere Z26-Keilwelle erfüllt die Maßvorgaben der KS B ISO 500 ohne Modifikationen.
Brasilien — ABNT NBR 9690
Die brasilianische Norm ABNT NBR 9690 regelt die Abmessungen von Zapfwellen für landwirtschaftliche Traktoren und ist mit ISO 500 harmonisiert, wodurch die direkte Maßkompatibilität mit der Z26-Verzahnung dieser Einheit bestätigt wird. Geräte, die auf brasilianischen Zuckerrohr- und Kaffeeplantagen eingesetzt werden, müssen zudem der Norm NR-31 (Landwirtschaftliche Sicherheit) entsprechen. Diese legt die Anforderungen an die mechanische Schutzvorrichtung für zapfwellengetriebene Geräte fest, um die Arbeiter bei Feldarbeiten mit bodenbearbeitenden Werkzeugen, die mit hohen Drehmomenten angetrieben werden, zu schützen.
Vereinigtes Königreich — PUWER 1998 / PSSR
Die britischen Vorschriften zur Bereitstellung und Verwendung von Arbeitsmitteln (PUWER 1998) und die Maschinensicherheitsverordnung 2008 – die auch nach dem Brexit weiterhin britisches Recht bilden – schreiben vor, dass landwirtschaftliche Getriebe und Antriebskomponenten eine Konformitätserklärung tragen und die Schutzvorrichtungen für alle für Bediener zugänglichen rotierenden Wellen erfüllen müssen. Feldarbeiten in England, Schottland und Wales unterliegen zudem den HSE-Richtlinien zur sicheren Verwendung von zapfwellengetriebenen Geräten im Rahmen der PUWER-Inspektionen.
Fertigungshintergrund & -kapazität
Unser Werk blickt auf über zehn Jahre kontinuierliche praktische Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von mechanischen Kraftübertragungssystemen zurück. In dieser Zeit haben wir unsere Produktionsprozesse durch direktes Feedback von Anwendern, Erstausrüstern und Landwirtschaftsgroßhändlern in über dreißig Ländern optimiert – ein Feedback, das unsere Produktspezifikationen und Qualitätsprüfkriterien auf eine Weise prägt, die mit katalogbasierter Konstruktion nicht zu erreichen ist.
Unser Fertigungsspektrum umfasst Landwirtschaftsgetriebe, Schneckengetriebe, Planetengetriebe, Nebenabtriebswellen, Hydraulikzylinder, Präzisionszahnräder, Rollenketten und Elektromotoren. Wir entwickeln und fertigen Getriebegehäuse und -baugruppen aus Sphäroguss, Gusseisen, Stahlguss, Präzisionsstahlguss und Aluminiumguss. Auch die zugehörigen Komponenten – Kettenräder, Schneckenräder, Riemenscheiben, Schnecken sowie Wellen in Standard- und Sonderprofilen – werden im eigenen Haus hergestellt. Dadurch erhalten Kunden, die komplette Antriebsstränge bestellen, eine Komplettlösung aus einer Hand mit gleichbleibender Maßgenauigkeit aller Bauteile.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und deckt den gesamten Produktionszyklus ab – von der Wareneingangskontrolle über die Bearbeitung, Montage, Überprüfung des Zahneingriffs, Dichtheitsprüfung und abschließende Maßkontrolle bis hin zur Verpackung und dem Versand jedes einzelnen Produkts. Diese Zertifizierung liefert die Rückverfolgbarkeitsdokumentation, die regulierte Märkte – insbesondere Händler in der EU, Australien und Kanada – für ihre Import- und Konformitätsnachweise benötigen.
Werkstatt
Kompatible Produkte & Komplettversorgung
Die EP-1:2.91 Aluminiumgetriebe Es ist als Teil eines umfassenderen Antriebssystems konzipiert. Wir liefern alle aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten aus einer Hand, sodass Sie Systemkompatibilität in einem einzigen Gespräch spezifizieren, bestellen und überprüfen können, anstatt sich mit mehreren Lieferanten abstimmen zu müssen.
Zapfwellenantriebswelle
Ein passendes Zapfwelle Verbindet dieses Aluminiumgetriebe ohne Rätselraten mit dem Abtrieb Ihres Traktors. Unsere Wellenserie verwendet denselben 1 3/8" Z26-Verzahnungsstandard wie dieses Getriebe und umfasst sowohl Teleskop- als auch Modelle mit fester Länge, integrierte Freilaufkupplungen und CE-konforme Kunststoffabdeckungen. Die Fertigung von Welle und Getriebe im selben Werk eliminiert das Risiko von Maßabweichungen und gewährleistet, dass der gesamte Antriebsstrang von Anfang an konzentrisch läuft – ein Vorteil, der sich insbesondere bei Erdbohrern zeigt, wo Fehlausrichtung unter Drehmoment zu vorzeitigem Lagerverschleiß führt.
Landwirtschaftliche Getriebeserie
Die EP-1:2.91 ist Teil eines umfassenden Landwirtschaftliches Getriebe Das Sortiment umfasst Übersetzungsverhältnisse von 1:1 bis 6:1 und Leistungen von 10 PS bis 150 PS, erhältlich mit Gehäusen aus Aluminium, Gusseisen und Sphäroguss. Ob ein Anbaugerät ein höheres Übersetzungsverhältnis, mehr Leistung oder ein anderes Gehäusematerial für korrosive oder heiße Umgebungen benötigt – das komplette Sortiment deckt alle Anforderungen ab und bietet somit eine zentrale Bezugsquelle für Anbaugeräte für Kompakt-Gartentraktoren bis hin zu Antriebskomponenten für Erntemaschinen im industriellen Maßstab.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Welche Zapfwellenleistung (PTO) ist für den Betrieb dieses Aluminiumgetriebes an einem Erdbohrer in Australien erforderlich?
Diese Einheit akzeptiert einen Standard-Zapfwellenantrieb mit 540 U/min über eine 1 3/8"-Z26-Keilwelle – die gängigste Anschlussart bei australischen Traktoren, von 18-PS-Kompaktmodellen bis hin zu 60-PS-Allradtraktoren der Mittelklasse, die auf Trockenlandwirtschaft und Weideflächen eingesetzt werden. Die Untersetzung von 1:2,91 liefert ca. 186 U/min an der Abtriebswelle, was für die meisten handelsüblichen Erdbohrer-Ausführungen im Kompakttraktorensegment geeignet ist. Eine Drehzahlanpassung am Traktor ist nicht erforderlich, sofern Ihre Zapfwelle mit der Standardeinstellung von 540 U/min läuft. Dies ist der untere Zapfwellenbereich, der bei praktisch allen in Australien verkauften modernen Traktoren verfügbar ist.
Q2. Wie finde ich das passende Aluminium-Getriebe als Ersatz für einen Feldhäcksler, der ursprünglich in den Niederlanden ein Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:2,9 hatte?
Für den Austausch eines Aluminiumgetriebes in einem niederländischen Futterhäcksler müssen drei Parameter übereinstimmen: Übersetzungsverhältnis, Wellenanschluss und Montagefläche. Das EP-1:2,91 bietet ein Übersetzungsverhältnis von 1:2,91 – so nah am Originalwert von 1:2,9, dass die Drehzahl der Häckseltrommel innerhalb von 0,3% des ursprünglichen Auslegungswerts liegt, was in der Praxis nicht wahrnehmbar ist. Die 1 3/8"-Z26-Keilwelle ist der Standardanschluss für nahezu alle europäischen Futterhäcksler, und unser Lochkreis (4 × Φ11-Löcher auf einem Teilkreisdurchmesser von 108 mm) entspricht der Flanschbefestigung, die an den meisten europäischen Häckslerrahmen ab den 1990er-Jahren verwendet wird. Senden Sie uns die Montagezeichnung Ihres Originalgeräts, damit wir die Maßkompatibilität vor Ihrer Bestellung bestätigen können.
Frage 3: Welches Aluminium-Winkelgetriebe-Übersetzungsverhältnis eignet sich am besten für den Antrieb einer Gemüsepflanzmaschine mit der richtigen Pflanzgeschwindigkeit in Südkorea?
Für südkoreanische Gemüsepflanzmaschinen liefert das Übersetzungsverhältnis von 1:2,91 dieses Modells eine Ausgangsdrehzahl von ca. 186 U/min bei der niedrigen Zapfwellendrehzahl von 540 U/min, die bei den in der koreanischen Hochbeetproduktion üblichen kleinen Allradtraktoren verwendet wird. Die meisten mechanischen Pflanzköpfe für Kohl, Salat und Wurzelgemüse sind für einen Betrieb des Pflanzbecherkarussells mit 150 bis 210 U/min ausgelegt – die Ausgangsdrehzahl dieses Getriebes liegt somit genau im optimalen Betriebsbereich, ohne dass Anpassungen der Fahrgeschwindigkeit erforderlich sind, die die Reihenabstandsgenauigkeit beeinträchtigen würden. Falls Ihre Pflanzmaschine eine niedrigere Pflanzgeschwindigkeit erfordert, bietet unsere Getriebeserie für die Landwirtschaft Modelle mit Übersetzungen von 1:4 und 1:6, die dieselbe Zapfwellenschnittstelle nutzen.
Frage 4: Wann sollte ich Ölwechsel und Dichtungsprüfungen an einem Aluminiumgetriebe durchführen lassen, das für Zuckerrohrmulcharbeiten in Brasilien eingesetzt wird?
Für brasilianische Zuckerrohrmulchanlagen, die unter hohen Umgebungstemperaturen im Dauerbetrieb von 8–10 Stunden täglich laufen, wird ein erster Ölwechsel nach 100–150 Betriebsstunden empfohlen, um Abriebpartikel aus dem Zahnradeingriff zu entfernen. Die folgenden Ölwechselintervalle können auf 300–400 Stunden verlängert werden, sobald die anfänglichen Metallpartikel ausgespült sind. Die richtige Reinigung von Aluminium-Getriebegehäusen ist in Umgebungen mit Zuckerrohrresten ebenfalls wichtig: Pflanzenfasern können sich um die Wellendichtungen herum festsetzen und Feuchtigkeit am Gehäuse einschließen. Eine monatliche Außeninspektion zur Entfernung von Ablagerungen aus den Dichtungsbereichen, kombiniert mit der Kontrolle auf Ölaustritt an beiden Wellenausgängen, erkennt Dichtungsverschleiß, bevor es zu Verunreinigungen kommt. Der vollständige Austausch der Lippendichtung alle 800–1000 Stunden ist ein sinnvolles vorbeugendes Wartungsintervall für den ganzjährigen Betrieb auf tropischen Feldern.
Frage 5: Welche CE-Konformitätsanforderungen gelten für landwirtschaftliche Aluminiumgetriebe, die in die Mitgliedstaaten der Europäischen Union importiert und verkauft werden?
Landwirtschaftliche Getriebe, die in der EU als Bestandteil oder in Verbindung mit zapfwellengetriebenen Maschinen in Verkehr gebracht werden, müssen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entsprechen. Diese erfordert eine technische Dokumentation, eine Risikobewertung und eine Konformitätserklärung, die vom Hersteller oder einem von der EU bevollmächtigten Vertreter unterzeichnet ist. Die Zapfenwellenkupplung muss der Norm ISO 500 entsprechen – was bei unserer Z26-Keilwelle der Fall ist – und das Getriebe muss an allen für den Bediener zugänglichen Stellen der rotierenden Welle mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein. Importeure und Händler in Deutschland, den Niederlanden, Frankreich und anderen EU-Mitgliedstaaten sind dafür verantwortlich, die Verfügbarkeit dieser Dokumente vor dem Verkauf der Geräte an Endverbraucher zu überprüfen. Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne die technischen Unterlagen zur Unterstützung Ihres CE-Konformitätsverfahrens zur Verfügung.
Frage 6: Wie bewährt sich ein Getriebegehäuse aus Aluminium im Vergleich zu einem aus Gusseisen unter den feuchten und nassen Bedingungen einer kanadischen Getreideanlage?
In der feuchten, kondensationsanfälligen Umgebung eines kanadischen Getreidesilos oder einer landwirtschaftlichen Getreidespeicheranlage – insbesondere während der Feuchtigkeitsschwankungen zwischen Herbsternte und Winterlagerung – Aluminium-Getriebegehäuse Aluminium bietet gegenüber Gusseisen einen deutlichen Vorteil in puncto Langlebigkeit. Da Aluminium nicht rostet, bleibt die Oberflächenoxidation auf einen oberflächlichen weißen Belag beschränkt und führt nicht zu Lochfraß, der Gusseisengehäuse über mehrere Winterzyklen hinweg beeinträchtigt. Das Aluminiumgehäuse ist zudem leichter, was insbesondere bei Förderanlagen relevant ist, bei denen mehrere Antriebseinheiten entlang einer Behälterreihe gestapelt sind und das Gesamtgewicht die Konstruktion der Anlage beeinflusst. Äußerlich muss das Gehäuse lediglich einmal jährlich mit einem trockenen Tuch abgewischt und die Dichtungen visuell überprüft werden – beides erfordert weder Spezialwerkzeug noch spezielle Einrichtungen während der arbeitsintensiven Nachernte-Wartungsphase.
Herausgeber: PXY
