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EP-40W Ausgangsleistung Gleichstrommotor

Der EP-40W ist ein bürstenbehafteter Permanentmagnet-Gleichstrommotor, der auf dem bewährten K5D40-Gehäuse für den leichten Industriebereich basiert. Mit einer Nennleistung von exakt 40 Watt bietet er die optimale Lösung zwischen leistungsschwachen Mikromotoren und größeren Motoren mit geringerer Leistung, die schwerere Montagekonstruktionen erfordern.

Die Leerlaufdrehzahlen liegen zwischen 3.000 U/min (24V-Modell) und 3.200 U/min (90V-Modell), während sich die Betriebsdrehzahlen unter Volllast zwischen 2.800 und 3.000 U/min einpendeln – ein enger Regelbereich, der die nachgelagerte Steuerungsarchitektur vereinfacht.

Das Motoranschlusskabel ist standardmäßig 300 mm lang und für die Kabelführung im Schaltschrank vorkonfektioniert. Die Verdrahtung entspricht der universellen CW/CCW-Konvention: rote Ader an Pluspol für Rechtslauf, schwarze Ader für den Rückweg.

EP-Serie | 40 W Ausgangsleistung

EP-40W Gleichstrommotor

Der EP-40W wurde mit höchster Präzision für anspruchsvolle Industrie- und Automatisierungsumgebungen entwickelt. Gleichstrommotor Bietet zuverlässige Leistung über einen breiten Spannungsbereich. Dieser kompakte Bürstenmotor ist in den Ausführungen 12 V, 24 V und 90 V erhältlich und kombiniert ein gleichmäßiges Drehmoment mit einer langen Bürstenlebensdauer – was ihn zur ersten Wahl für OEM-Integratoren, Maschinenbauer und Ingenieure macht, die einen zuverlässigen Motor suchen. Gleichstrommotor mit hohem Drehmoment mit vorhersehbarer Geschwindigkeitsregelung.

Universeller Gleichstrommotor

Motorleistungsparameter

Die folgende Tabelle enthält die Nennleistungsdaten für alle drei EP-40W. Gleichstrommotor Spannungsvarianten. Alle Werte wurden unter Standardumgebungsbedingungen (20 °C, Meereshöhe) gemessen.

Modell Spannung (V) Leistung (W) Leerlauf Volllast Bürstenlebensdauer (H) Gewicht (kg)
Geschwindigkeit (U/min) Stromstärke (A) Geschwindigkeit (U/min) Drehmoment (kg·cm) Stromstärke (A)
K5D40-12□ 12 40 3100 2.0 2800 1.4 5.2 3000 1.9
K5D40-24□ 24 40 3000 0.8 2800 1.4 2.2 3000 1.9
K5D40-90□ 90 40 3200 0.3 3000 1.3 0.7 3000 1.9

Das Suffix □ kennzeichnet den Wellenausgangstyp. Siehe die untenstehende Tabelle mit den Abmessungen der nackten Motorausgangswelle.

Kompatible Getriebeabmessungen

Das EP-40W ist direkt mit der Getriebeserie 5GN kompatibel. Es stehen drei Getriebebaugrößen zur Verfügung, jeweils mit standardisierter L-Abmessung und definiertem Gewicht. Das Getriebe wird direkt an den 90×90 mm großen Flansch des Motors geschraubt und mit vier M6-Schrauben (oder je nach Variante mit vier × 6,5 mm Durchgangsbohrungen) befestigt. Adapterplatten sind nicht erforderlich.

Getriebemodell Reduktionsverhältnis L-Abmessung (mm) Gewicht (kg)
5GN3K – GN18K 3 – 18 42 0.73
5GN20K – GN36K 20 – 36 60 1.03
5GN40K – GN200K 40 – 200 60 1.13

Zulässiges Drehmoment am Getriebe — 4GN□K-Serie

Die folgenden zulässigen Drehmomentdaten gelten für das Modell K2D10-24□ in Kombination mit der Getriebefamilie 4GN□K. Die Drehzahlen der Abtriebswelle und die zulässigen Drehmomentwerte sind über den gesamten Untersetzungsbereich aufgeführt.

Modell Parameter 3 3.6 5 6 7.5 9 10 12.5 15 18 20 25 30 36 40 50 60
K2D10-24□ Ausgangsleistung (U/min) 1000 833 600 500 400 333 300 240 200 166 155 124 103 86 78 62 52
Drehmoment (N·m) 0.31 0.37 0.62 0.62 0.77 0.93 1.03 1.29 1.55 1.86 1.86 2.32 2.79 3.35 3.36 4.20 5.04
Drehmoment (kgf·cm) 3.20 3.80 6.30 6.30 7.90 9.50 10.50 13.20 15.80 19.00 19.00 23.71 28.46 34.15 34.30 44.23 51.45

Optionen für nackte Motorausgangswellen

Wellentyp Zahnradwelle Wohnungstyp Gefräste Keilnut
Modellcode DC5GN40-□ DC5A40-□ DC5A140-□
Geeignet für Getriebekupplung Riemenscheiben-/Ritzelantrieb Keilkupplung / Kettenrad

superiortransmissioninc-products-EP-40W Ausgangsleistung Gleichstrommotor-Entwurf

Fünf entscheidende Vorteile des EP-40W-Gleichstrommotors

① Flexibilität bei verschiedenen Spannungen

Der EP-40W ist in den Varianten 12V, 24V und 90V erhältlich und ermöglicht so die nahtlose Integration in batteriebetriebene Systeme, Standard-Gleichstromversorgungen oder industrielle Gleichstrom-Busnetze, ohne dass externe Spannungswandler erforderlich sind.

② Gleichbleibendes Drehmoment unter Last

Mit einer Nennleistung von 1,3–1,4 kg·cm unter Volllast über alle Spannungsmodelle hinweg, Permanentmagnet-Gleichstrommotor Sorgt für ein stabiles Drehmoment ohne die bei Geräten niedrigerer Leistungsklasse typischen Leistungseinbrüche – unerlässlich für Förderanlagen, Verpackungslinien und medizinische Instrumente.

③ Verlängerte Bürstenlebensdauer – 3.000 Stunden

Die werkseitig angegebene Bürstenlebensdauer von 3.000 Stunden minimiert die Wartungsintervalle bei Dauerbetrieb. Die Geometrie der Kohlebürsten ist für geringe Funkenbildung optimiert und reduziert so elektrische Störungen, die empfindliche Steuerelektronik beeinträchtigen könnten. Gleichstrommotorantrieb Systeme.

④ Kompakte, leichte Bauweise

Mit nur 1,9 kg Gewicht passt die EP-40W problemlos in beengte Gehäuse. Der 90×90 mm große Stirnflansch und die standardisierten Wellenoptionen – Zahnradwelle (DC5GN40), Flachwelle (DC5A40) und gefräste Keilnut (DC5A140) – reduzieren die Kosten für kundenspezifische Kupplungen und verkürzen die Montagezeit erheblich.

⑤ Getriebefertiges Design

Die direkte Kompatibilität mit den Getriebeserien 4GN und 2GN (Untersetzungsverhältnisse von 3:1 bis 200:1) bedeutet, dass der EP-40W in einen umgebaut werden kann Elektromotor mit hohem Drehmoment Montage in wenigen Minuten, Abdeckung von Ausgangsdrehzahlen von unter 20 U/min bis über 1.000 U/min für unterschiedlichste Antriebsanforderungen.

Funktionsprinzip des Gleichstrommotors

das Verständnis des Funktionsprinzip des Gleichstrommotors Unterstützt Ingenieure bei der Auswahl des optimalen Betriebspunktes und der Vorhersage der Leistung unter realen Lastbedingungen. Der EP-40W basiert auf dem Faradayschen Induktionsgesetz: Ein stromdurchflossener Leiter in einem permanenten Magnetfeld erfährt eine mechanische Kraft. In einem Bürstenmotor GleichstrommotorDiese Kraft wird genutzt, um eine kontinuierliche Rotation zu erzeugen.

Im Inneren des EP-40W rotiert ein gewickelter Anker zwischen zwei Permanentmagneten im Statorgehäuse. Kohlebürsten drücken gegen einen segmentierten Kupferkommutator auf der Ankerwelle und schalten so die Stromrichtung in den Wicklungen präzise synchron mit der Rotorposition. Diese Selbstkommutierung ist das charakteristische Merkmal eines Bürstenmotors – im Gegensatz zu einem anderen Motor ist keine externe elektronische Kommutierungsschaltung erforderlich. bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC-Motor) oder ein Gleichstrom-Servomotor, wobei die Rückmeldung der Rotorposition eine externe Antriebsstufe ansteuert.

Die beim Beschleunigen des Ankers entstehende Gegen-EMK sorgt für eine inhärente Drehzahlregelung: Mit steigender Last sinkt die Gegen-EMK, wodurch mehr Strom fließen kann und das Drehmoment automatisch ansteigt – bis zur Nennleistung des Motors. Dieses Verhalten macht den EP-40W besonders geeignet für Anwendungen mit variabler Last, wie z. B. Vorschubmechanismen und Positioniertische, bei denen der momentane Drehmomentbedarf schwankt.

Im Vergleich zu einem Gleichstrom-SchrittmotorDer EP-40W, der sich in diskreten Winkelschritten bewegt, liefert eine gleichmäßige, kontinuierliche Rotation, die sich gut für Antriebsaufgaben mit konstanter Drehzahl eignet. Im Vergleich zu einem BLDC-MotorEs benötigt für den grundlegenden Betrieb keine komplexe Steuerung, wodurch die Systemstückkosten gesenkt werden, während gleichzeitig die von Ingenieuren erwartete Drehzahl-Drehmoment-Flexibilität geboten wird. Gleichstrommotoren.

Materialien und Verarbeitungsqualität

Der EP-40W Gleichstrommotor Das Gehäuse besteht aus kaltgewalztem Stahl und ist zum Schutz vor Korrosion in Werkstatt- und leichten Außenumgebungen pulverbeschichtet. Der Stator verwendet hochenergetische, gesinterte Permanentmagnete, die ihren magnetischen Fluss über die gesamte Nennlebensdauer beibehalten – ein wichtiger Unterschied zu Keramik-Ferrit-Motoren, bei denen es bei erhöhten Betriebstemperaturen über 80 °C zu Flussverlusten kommen kann.

Der Ankerkern besteht aus laminiertem Siliziumstahl. Diese Materialwahl reduziert Wirbelstromverluste bei Drehzahlen über 2800 U/min deutlich. Jede Laminierungsschicht wird vor dem Stapeln und Verpressen mit einem Isolierlack beschichtet – ein Fertigungsschritt, der Präzisionsmotoren von günstigeren Alternativen unterscheidet. Der Wicklungsdraht besteht aus emailliertem Kupfer mit einer Temperaturbeständigkeitsklasse B (130 °C) und bietet somit ausreichend Reserve über dem normalen Betriebstemperaturanstieg des Motors von 40–50 K.

Die Lager an beiden Wellenenden sind vorgefettete, abgedichtete Rillenkugellager, die für reibungsarmen Betrieb und minimalen Wartungsaufwand über die gesamte Lebensdauer der Motorbürsten ausgelegt sind. Der Kommutator besteht aus CNC-geschliffenem Kupfer und gewährleistet so eine gleichmäßige Kontaktfläche, was die Lebensdauer der Bürsten verlängert und das Kommutierungsgeräusch unterhalb der Grenzwerte der meisten Bewegungssteuerungselektronik hält. Alle verwendeten Materialien entsprechen den RoHS-Richtlinien und gewährleisten somit die Exportkonformität in die EU, nach Australien und Nordamerika.

Anwendungsszenarien

Der EP-40W Gleichstrommotor ist eine vielseitige Plattform. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungsbereiche aufgeführt, in denen der Motor eine nachweislich zuverlässige und reproduzierbare Leistung erbringt.

🏭 Industrieautomation

Förderbandantriebe, Rundtische und Pick-and-Place-Aktuatoren in Fertigungslinien verlassen sich auf die stabile Drehmomentkurve des EP-40W. Der trägheitsarme Anker des Motors ermöglicht schnelle Start-Stopp-Zyklen ohne Wärmestau und eignet sich daher ideal für Verpackungsmaschinen und Etikettiergeräte mit hohen Taktzahlen.

🌾 Landwirtschaftliche Maschinen

Präzisions-Saatgutdosierer, Bewässerungssteuerventile und Getreideförderschneckenantriebe spezifizieren häufig eine kleiner Gleichstrommotor Im 24-V-Bereich, passend zu den elektrischen Systemen von Traktoren. Die 24-V-Variante des EP-40W erfüllt genau diese Anforderungen mit einer Nenndrehzahl von 2.800 U/min, die sich optimal mit Untersetzungsgetrieben für Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment im Endantrieb kombinieren lässt.

🏥 Medizin & Labor

Diagnostische Instrumente, Probenkarussellantriebe und Infusionspumpen benötigen eine leise und präzise Antriebsquelle. Dank seiner sanften Schaltvorgänge und der kompakten Abmessungen von 90 × 90 mm eignet sich der EP-40W ideal für Gerätegehäuse, in denen Vibrationen und Geräuschentwicklung unterhalb der klinischen Grenzwerte liegen müssen. Sein geringer Stromverbrauch im Leerlauf verlängert zudem die Akkulaufzeit tragbarer Geräte.

🖨️ Büro- und Druckausrüstung

Industriedrucker, Dokumenteneinzugsanlagen und Banknotenverarbeitungsmaschinen nutzen Gleichstrommotoren, um Papiertransportwalzen mit kontrollierter Geschwindigkeit anzutreiben. Die präzise Drehzahlregelung des EP-40W unter variabler Medienreibung gewährleistet eine genaue Druckregistrierung und reduziert so die Ausschussquote in Produktionslinien mit hohem Durchsatz.

🔧 Test- und Messaufbauten

Lastsimulationsplattformen, Klimakammern und Drehmomentkalibrierstände profitieren von der vorhersagbaren Drehzahl-Drehmoment-Kennlinie des EP-40W. Ingenieure, die kundenspezifische Prüfvorrichtungen entwickeln, können den Motor mit einem Standard-Labornetzteil oder einem PWM-Controller betreiben und so exakte Lastbedingungen einstellen – ganz ohne spezielle Treiberhardware.

🚗 Leichte Elektrofahrzeuge & Mobilitätshilfen

Aktuatoren für Rollstühle, Nebenantriebe für Elektromobile und kleine elektrische Fahrzeugzubehörsysteme (Spiegelneigung, Sitzverstellung) verwenden häufig 12 V oder 24 V. Gleichstrommotor in dieser Leistungsklasse. Die Bürstenlebensdauer des EP-40W von 3.000 Stunden übertrifft den erwarteten Betriebszyklus für Aktuatoranwendungen mit intermittierendem Betrieb deutlich.

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Über unseren Fertigungsbetrieb

Mit über zehn Jahren Erfahrung in der mechanischen Kraftübertragung ist unsere Produktionsstätte spezialisiert auf Gleichstrommotor Wir fertigen Baugruppen, Getriebesysteme und Antriebskomponenten für globale Industriemärkte. Unser Ingenieurteam verfügt über umfassendes Fachwissen in der Motor-Antriebs-Integration – von Bürstenmotoren bis hin zu bürstenbehafteten Motoren. Gleichstrommotoren bis hin zu komplexen mehrstufigen Getriebebaugruppen – und bringt diese Expertise direkt in jedes kundenspezifische Projekt ein.

Unser Produktportfolio umfasst Landwirtschaftsgetriebe, Schneckengetriebe, Planetengetriebe, Nebenabtriebswellen, Hydraulikzylinder, Zahnräder, Ketten und Motoren. Unser Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gewährleistet so eine durchgängige Prozesskontrolle vom Wareneingang bis zur Endkontrolle. Wir fertigen ein breites Spektrum an Industrie- und Landwirtschaftsgetrieben und -baugruppen aus Sphäroguss, Gusseisen, Stahlguss, Präzisionsstahlguss und Aluminiumguss. Darüber hinaus bieten wir Zahnräder, Kettenräder, Schneckengetriebe, Riemenscheiben, Schneckenwellen sowie Standard- und Sonderanfertigungen von mechanischen Getriebeteilen nach Kundenspezifikation an.

Werkstatt

Werkstatt für die Herstellung von Gleichstrommotoren
Bearbeitungszentrum für Zylinderbohrungen zum Wälzen
Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum für Verbundwerkstoffe
Produktionslinie für Motorenmontage

Verwandte Produkte – Komplette Antriebssysteme

Der EP-40W Gleichstrommotor Es ist so konzipiert, dass es mit unserem gesamten Sortiment an Antriebs- und Untersetzungskomponenten kompatibel ist und Maschinenbauern eine Komplettlösung für elektromechanische Antriebsstränge aus einer Hand bietet. Systemkompatibilität und einheitliche Entwicklungsstandards über alle Produktfamilien hinweg reduzieren das Integrationsrisiko und vereinfachen die Beschaffung.

Elektromotoren

Elektromotoren, kompatibel mit dem EP-40W Gleichstrommotor

Unser komplettes Sortiment Elektromotoren Das System deckt Wechselstrom-Einphasen-, Drehstrom- und verschiedene Gleichstrommotortypen für unterschiedliche industrielle Spannungsanforderungen ab. Die Kombination eines EP-40W mit einem kompatiblen Elektromotor aus unserem Portfolio ermöglicht modulare Antriebskonfigurationen. Dabei ist gewährleistet, dass alle Komponenten die in unserem Werk geprüften Fertigungstoleranzen und Flanschnormen erfüllen.

Schneckengetriebe

Schneckengetriebe gekoppelt mit Gleichstrommotor

Unser Schneckengetriebe Die Serie ist eine ideale Ergänzung zum EP-40W und bietet selbsthemmende Untersetzungsverhältnisse von 5:1 bis 100:1 in einem kompakten Winkelgehäuse. In Kombination mit einem Gleichstrommotor mit hohem Drehmoment Wie das EP-40W bietet auch das Schneckengetriebe das hohe Ausgangsdrehmoment und die Positionshaltefähigkeit, die für Torantriebe, Förderbandtorheber und Ventilantriebe erforderlich sind.

Häufig gestellte Fragen

Wie verhält sich ein 40-W-Gleichstrommotor mit Bürsten unter variablen Lastbedingungen in australischen Landmaschinen?
Der Permanentmagnetmotor EP-40W verfügt über eine integrierte Gegen-EMK-Regelung: Mit steigender mechanischer Belastung der Welle erhöht der Motor automatisch den Strom, um das Drehmoment aufrechtzuerhalten und den Drehzahlabfall ohne zusätzliche Regelungselektronik in einem engen Bereich zu halten. In der Landwirtschaft, insbesondere in Australien und ähnlichen Märkten, wo Laständerungen (z. B. bei der Saatgutzufuhr) auftreten können, verhindert dieses selbstregulierende Verhalten in den meisten Betriebszuständen ein Blockieren des Motors. In Kombination mit einem PWM-basierten Gleichstrommotor-Antriebsregler wird die Drehzahlstabilität für anspruchsvollere Prozesse weiter erhöht.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Gleichstrommotor mit Bürsten und einem bürstenlosen Gleichstrommotor für industrielle Förderanlagen in Europa?
Ein gebürsteter Gleichstrommotor – wie die EP-40W – verwendet Kohlebürsten und einen mechanischen Kommutator, um den Strom durch die Ankerwicklungen zu schalten. Dadurch ist die Steuerung einfacher: Eine einfache Spannung oder ein PWM-Signal genügt, um die Drehzahl zu variieren. bürstenloser Gleichstrommotor Der BLDC-Motor (Bürstenlosgleichstrommotor) ersetzt den mechanischen Kommutator durch eine elektronische Schaltung, wodurch der Bürstenverschleiß entfällt und höhere Drehzahlen und Wirkungsgrade ermöglicht werden – allerdings auf Kosten einer komplexeren und teureren Antriebssteuerung. Für europäische Förderanlagen, bei denen Budget, einfacher Austausch und standardmäßige 24-V-Gleichstromversorgung Priorität haben, bietet der Bürstenmotor EP-40W oft die kostengünstigere Gesamtlösung im Vergleich zu einem kompletten BLDC-Motorsystem.
Welches Untersetzungsverhältnis sollte ich wählen, wenn ich einen Gleichstrommotor mit hohem Drehmoment mit einem langsam laufenden Förderbandantrieb kombiniere?
Das EP-40W läuft bei Nennlast mit ca. 2.800–3.000 U/min. Benötigt Ihre Förderbandantriebswelle beispielsweise 30 U/min, benötigen Sie ein Untersetzungsverhältnis von etwa 93:1. Die kompatible Getriebeserie 5GN deckt Übersetzungen von 3:1 bis 200:1 ab. Ein Getriebe mit einer Übersetzung von 100:1 würde Ihnen somit eine Ausgangsdrehzahl von ca. 28–30 U/min liefern – deutlich innerhalb des zulässigen Drehmomentbereichs gemäß der obigen Drehmomenttabelle. Prüfen Sie vor der endgültigen Auswahl unbedingt, ob das erforderliche Ausgangsdrehmoment bei der gewählten Übersetzung unter dem angegebenen zulässigen Wert des Getriebes liegt.
Wo kann ich ein komplettes Gleichstrommotor-Kit mit Getriebe und Montagezubehör für ein Medizintechnikprojekt in Großbritannien beziehen?
Der EP-40W ist als Einzelmotor oder als komplettes System erhältlich. Gleichstrommotor-Kit Die Maschine wird mit einem kompatiblen 5GN-Getriebe, einem Motoranschlusskabel und Montageflansch-Hardware ausgestattet. Für Medizinprodukteprojekte in Großbritannien oder der EU stellen wir Ihnen gerne ein Dokumentationspaket im PDF-Format zur Verfügung, das die Materialdeklarationen des Motors (RoHS-Konformität), Leistungsprüfberichte und Maßzeichnungen umfasst und Sie bei der CE-Kennzeichnung oder der UKCA-Dokumentation unterstützt. Teilen Sie unserem technischen Team Ihre Lastspezifikation und die Einbauanforderungen mit, und wir konfigurieren die optimale Motor-Getriebe-Kombination für Sie.
Wie viele Betriebsjahre entsprechen einer Bürstenlebensdauer von 3.000 Stunden in realen Betriebsstunden für eine nordamerikanische Verpackungslinie im Zweischichtbetrieb?
Ein Zweischichtbetrieb bedeutet typischerweise 16 Betriebsstunden pro Tag, fünf Tage die Woche, was etwa 4.160 Stunden pro Jahr entspricht. Die Nennlebensdauer der Bürsten des EP-40W von 3.000 Stunden entspricht somit etwa 8,5 Monaten kontinuierlichem Zweischichtbetrieb, bevor ein Bürstenwechsel erforderlich ist. In der Praxis hängt der Bürstenverschleiß von der Last, dem Zustand des Kommutators und der Umgebungstemperatur ab – Motoren, die unter geringerer Last und bei niedrigeren Temperaturen laufen, überschreiten die Nennlebensdauer oft deutlich. Eine vorausschauende Wartung mit Bürstenprüfung alle 1.500 Stunden ist eine sinnvolle Maßnahme für nordamerikanische Verpackungslinien, wo ungeplante Ausfallzeiten hohe Kosten verursachen.
Welcher Gleichstrommotorregler eignet sich am besten für einen Permanentmagnet-Gleichstrommotor, der mit hoher Drehzahl an einer 90-V-Spannungsversorgung betrieben wird?
Für die 90-V-Variante EP-40W ist ein Gleichstrommotorantrieb mit Phasenanschnittsteuerung (SCR) oder ein PWM-Chopper-Controller mit einer Nennspannung von 90–120 V DC und einem Dauerstrom von mindestens 2 A die Standardwahl. SCR-Antriebe sind kostengünstig und in Nordamerika und Europa weit verbreitet; PWM-Controller bieten eine gleichmäßigere Regelung bei niedrigen Drehzahlen und eignen sich besser für präzise Positionierung. Stellen Sie sicher, dass die minimale Drehzahl des Antriebs mit Ihrem Prozess kompatibel ist: die des EP-40W Hochgeschwindigkeits-Gleichstrommotor Bei einer Spannung von 90 V erreicht der Motor eine Leerlaufdrehzahl von 3.200 U/min. Ein Regler mit IR-Kompensation trägt dazu bei, die Drehzahlgenauigkeit auch bei variierenden mechanischen Lasten aufrechtzuerhalten.

Herausgeber: PXY