Zapfwelle für EP-Rundballenpressen der John Deere Serien 469 und 569
Diese Zapfwelle für Rundballenpressen (EP) ist ein direkter Ersatz für die John Deere Ballenpressen der Serien 469, 569 und Premium und wurde als funktionaler Ersatz für den originalen Weasler-Gleicharm-CV-Antrieb entwickelt. Sie verfügt über ein Gleichlaufgelenk (CV-Gelenk) für eine gleichmäßige Kraftübertragung und eine konstante Ballendichte. Die Welle hat eine komprimierte Länge von 117 cm (46 Zoll) und ist in den Ausführungen CAT4 und CAT5 erhältlich, um den Drehmomentanforderungen der Standard- und Premium-Ballenpressen gerecht zu werden. Sie unterstützt Traktorantriebe mit 540 U/min (1,375-6-Zahn-Gewinde) und 1000 U/min (1,375-21-Zahn-Gewinde). Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein kältebeständiger Schutz (bis -35 °C), robuste Gabelbrücken aus Gusseisen und die Kompatibilität mit E-Kits für verlängerte Schmierintervalle von bis zu 250 Betriebsstunden.
Zapfwelle für Rundballenpressen der John Deere Serien 469 und 569
Gleichlaufgelenke der Kategorien 4 und 5 – Gleichlaufgelenke als Ersatz für John Deere Rundballenpressen und Premium-Rundballenpressen, 540 und 1000 U/min
Original John Deere Zapfwellen-Ersatzteile – Referenzen
Die folgende Tabelle listet die direkten OEM-Ersatzkonfigurationen für die primären Traktorverzahnungen und Teleskopverzahnungen auf, die bei den Antriebswellen von John Deere Rundballenpressen verwendet werden. Die Eingangswelle für die Zapfwelle der Rundballenpresse Die Übersetzung beträgt 1,375-6 oder 1,375-21, abhängig von der Zapfwellenleistung des Traktors. Überprüfen Sie die Anzahl der Verzahnungen an Ihrem Traktor, bevor Sie eine neue Zapfwelle bestellen. Zapfwelle der Rundballenpresse um eine Inkompatibilität bei der Installation zu vermeiden.
| Traktor-Keilwellen | Teleskop-Keilwellen | Teilenummer |
|---|---|---|
| 1.375-6 | 1.375-20 | 92-14558659 |
| 1.375-6 | 1.375-20 | 92-14658659 |
| 1.375-6 | 1.750-20 | 92-14503559 |
| 1.375-21 | 1.750-20 | 92-14603559 |
Kompletter Ersatz – Teilenummern für Zapfwellen mit konstanter Drehzahl
Wenn Sie eine komplette CV-Antriebswelle bestellen, die als Ihre Zapfwelle der RundballenpresseWählen Sie unten die Basisteilenummer aus und fügen Sie den Gerätezusatz für Ihre spezifische Ballenpressenkonfiguration hinzu. CAT4 deckt die Standardserien 469 und 569 ab. Zapfwelle der RundballenpresseCAT5 gilt für die Premium-Rundballenpressen-Varianten mit höherem Eingangsdrehmomentbedarf. Sowohl 540-U/min- als auch 1000-U/min-Traktorzapfwellenabgänge sind in den fünf Konfigurationen vertreten.
| Zapfwelle mit konstanter Drehzahl | Traktor-Keilwelle | Basis-Teilenummer |
|---|---|---|
| CAT3 / 540 | 1.375-6 | 71R4121UCW07000 |
| CAT4 / 540 | 1.375-6 | CS6R121U2WR7014 |
| CAT4 / 1000 | 1.375-21 | CS6R121U2WR8000 |
| CAT5 / 540 | 1.375-6 | 71R8121UCWR7R10 |
| CAT5 / 1000 | 1.375-21 | CS8R121U2WR8000 |
Anforderungen an den Ballenpresseneingang – FT-Kupplungen für 1,375-6-Zahn-Eingang
Jede Zapfwelle für Rundballenpresse Die Baugruppe muss mit einer auf die Wellenkategorie abgestimmten Reibungskupplung (FT) kombiniert werden. John Deere Rundballenpressen verwenden Drehmomentbegrenzungskupplungen am Presseneingang, um Stoßbelastungen beim Aufnehmen der Ballen und beim Auswerfen der Ballen abzufangen und so die Bauteile zu schützen. Zapfwelle der RundballenpresseDie Kupplungskategorie (S4 bis S9) entspricht direkt der CAT-Wellengröße und dem Drehmoment des jeweiligen Ballenpressenmodells.
| Universalgröße | Drehmoment (Nm) | Teilenummer |
|---|---|---|
| CAT3 / S4 | 1000 Nm | 6QE344901R |
| CAT3 / S4 | 1000 Nm | 635E41203R |
| CAT4 / S6 | 1450 Nm | 663G48403R |
| CAT4 / S7 | 1450 Nm | 663H53403R |
| CAT5 / S8 | 1450 Nm | 663L53403R |
| CAT5 / S9 | 1450 Nm | 6LM453003R |
John Deere Rundballenpresse Zapfwelle – Was sie ist und warum sie wichtig ist
A Zapfwelle der Rundballenpresse ist das rotierende mechanische Verbindungsglied zwischen dem Zapfwellenstutzen des Traktors und dem Eingangsgetriebe der Ballenpresse. Es überträgt die gesamte benötigte Leistung der Ballenpresse – von der Drehung der Pickup-Einheit über die Ballenformung bis hin zur Garn- oder Netzwicklung. Zapfwelle der Rundballenpresse Die Montageeinheit gehört zu den am stärksten beanspruchten Bauteilen der Maschine. John Deere hat die Rundballenpressen der Serien 469, 569 und Premium mit einer Antriebstechnologie mit konstanter Drehzahl (CV) entwickelt, insbesondere mit der Weasler-Gleicharm-CV-Konfiguration, um eine gleichbleibende Ausgangsdrehzahl am Ballenpresseneingang unabhängig von der Traktor-Ballenpressen-Geometrie während des Feldeinsatzes zu gewährleisten.
Das Zapfwelle der Rundballenpresse – Passgenau für John Deere – ist dieses Gelenk als direkter Ersatz für das originale Weasler-Gleicharm-CV-Gelenk konzipiert und deckt die Wellenkategorien CAT4 und CAT5 ab. Die komprimierte Wellenlänge beträgt 46 Zoll (117 cm). Traktoranschlüsse sind in den Ausführungen 1,375-6 (6-Zahn, 540 U/min) und 1,375-21 (21-Zahn, 1000 U/min) erhältlich. Der Teleskopteil verwendet je nach Referenznummer 1,375-20- oder 1,750-20-Zahnprofile. Sowohl Reibkupplungen als auch Nockenkupplungen werden unterstützt, um die Spezifikationen der originalen John Deere Ballenpresse zu erfüllen.
Bediener von John Deere Ballenpressen in Nordamerika, Europa, Australien und Lateinamerika verlassen sich auf eine passgenaue Zapfwelle der Rundballenpresse Um sowohl Produktivitätsziele als auch die geltenden Maschinensicherheitsvorschriften zu erfüllen. Eine unterdimensionierte oder verschlissene Maschine Zapfwelle der Rundballenpresse Dies führt zu Schwankungen der Ballendichte, beschleunigtem Verschleiß im Eingangsgetriebe der Ballenpresse und – im schlimmsten Fall – zur Trennung des Antriebsstrangs, was eine erhebliche Gefahr auf dem Feld darstellt. Die korrekte Spezifikation von Anfang an schützt sowohl die Investition in die Maschine als auch den Bediener.
Fünf entscheidende Vorteile dieser Zapfwelle für John Deere Rundballenpressen
Direkter Weasler-Gleicharm-CV-Ersatz
Diese Antriebswelle ist der exakte funktionale Ersatz für die originale Weasler-Gleichlenker-CV-Antriebswelle, die John Deere für die Rundballenpressen-Serien 469, 569 und Premium spezifiziert hat. Gabelprofile, Verzahnungsabmessungen und die Gesamtlänge im komprimierten Zustand von 46 Zoll entsprechen den OEM-Spezifikationen und gewährleisten so einen unkomplizierten Austausch ohne Modifikationen an Traktor oder Ballenpresse.
Sicherheitsschutzsystem für kalte Witterungsbedingungen
Das Easy-Lock-Schutzsystem an diesem Zapfwelle der Rundballenpresse Die Schutzvorrichtung erzielt eine vollständige 360°-Reibschweißung bei maximalen Betriebswinkeln und ist bis -35 °C schlagfest. Dies ist besonders wichtig für Anwender in Kanada, Skandinavien, Norddeutschland und anderen Regionen, in denen die Ballenernte im frühen Frühjahr bei Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt stattfindet. Die UV- und Ozonbeständigkeit verlängert die Lebensdauer der Schutzvorrichtung deutlich im Vergleich zu Standard-Polyethylenschutzvorrichtungen.
Verlängerte Schmierintervalle
Verfügbare E-Kits mit erweiterter Schmierung für dieses Produkt Zapfwelle der Rundballenpresse Die Schmierintervalle werden auf 50–250 Stunden verlängert, im Vergleich zum üblichen 20-Stunden-Zyklus herkömmlicher Kreuzgelenke. Die Hochtemperatur-Dreifachlippendichtung hält das Fett auch bei der Hitzeentwicklung am CV-Gelenk während des kontinuierlichen Pressvorgangs im Inneren und reduziert so das Risiko von Lagerausfällen an langen Erntetagen, an denen ein Nachschmieren den Arbeitsablauf erheblich stören würde.
Kragenjoch-Design aus Gusseisen
Das Joch an diesem Zapfwelle der Rundballenpresse Das Joch verfügt über einen Gusseisenkragen und eine durchgehende Bohrung, die verhindert, dass sich Erntereste und Erde im Jochgehäuse ansammeln – eine häufige Ursache für korrosionsbedingtes Festfressen bei Wellenbaugruppen, die unter nassen Feldbedingungen eingesetzt werden. Das Joch ist mit anderen Jochen mit Weasler-Profil und den meisten Standard-Zapfwellenjochen austauschbar. Zapfwellenteile Weltweit einfach zu beschaffen.
Flexibilität bei der Längenanpassung
Die Profilrohrbaugruppe dieses Zapfwelle der Rundballenpresse Die Möglichkeit zur Längenanpassung in der Werkstatt erlaubt es dem Bediener, die Welle an eine nicht standardmäßige Anhängevorrichtung anzupassen, ohne eine komplett kundenspezifische Baugruppe bestellen zu müssen. Diese Flexibilität ist besonders nützlich für Lohnunternehmer, die dieselbe Ballenpresse auf verschiedenen Traktormodellen mit leicht unterschiedlichen Abständen zwischen Zapfwellenstutzen und Anhängebolzen einsetzen oder die Ballenpresse auf einem Traktor montieren, der ursprünglich nicht von John Deere für diese Ballenpressenserie vorgesehen war.
Wie funktioniert eine Zapfwelle an einer Rundballenpresse?
Landwirtschaftliche Geräte wie Rundballenpressen besitzen keine eigene Antriebsquelle. Sie beziehen ihre gesamte Rotationsenergie vom Traktor über die Zapfwelle der RundballenpresseDas Traktorgetriebe treibt eine Stummelwelle am Heck an, die über die Zapfwelle mit der Eingangswelle der Ballenpresse verbunden ist. Durch Betätigen des Zapfwellenschalters dreht sich die Stummelwelle je nach gewähltem Leistungsmodus mit 540 oder 1000 U/min. Diese Drehzahl wird über den Antriebsstrang mit dem vollen Drehmoment übertragen, das die Ballenpresse während Aufnahme, Kompression und Auswurf benötigt.
Bei herkömmlichen Kreuzgelenkwellen führt eine Winkelabweichung zwischen Traktor und Ballenpresse zu einer zyklischen Drehzahländerung – die Antriebswelle des Anbaugeräts beschleunigt und verlangsamt sich zweimal pro Umdrehung bei Arbeitswinkeln über etwa 12 Grad. John Deere Rundballenpressen verwenden hingegen eine Konstantdrehzahlregelung. Zapfwelle der Rundballenpresse Um diese Schwankungen zu eliminieren, sorgt ein CV-Gelenk am Traktor für eine gleichmäßige Drehzahl der Ballenpresse unabhängig vom Anhängewinkel. Dies führt zu einer gleichmäßigen Aufnahmegeschwindigkeit, einer konstanten Ballendichte und einer reduzierten Belastung des Antriebsmechanismus der Ballenpresse.
Die Wellenlänge ist genauso wichtig wie die Keilwellenart. Zapfwelle der Rundballenpresse Ist die Verbindung zu kurz, besteht die Gefahr, dass sie sich beim Transport oder auf unebenem Gelände löst; ist sie zu lang, kann sie im Außenrohr aufsetzen und axiale Kräfte auf das Getriebelagergehäuse übertragen. Für die korrekte Messung kuppeln Sie die Ballenpresse in Arbeitsstellung an und messen Sie den Abstand von Gabelkopf zu Gabelkopf, wobei sich der Zapfwellenstutzen des Traktors und die Eingangswelle der Ballenpresse in ihrer normalen Betriebsausrichtung befinden. Das komprimierte Maß sollte 46 Zoll (117 cm) für Ballenpressen der John Deere Serien 469 und 569 betragen.

Teile einer Zapfwelle – Komponentenübersicht
Jede Komponente in einem Zapfwelle der Rundballenpresse hilft bei der Fehlersuche, der Bestellung der richtigen Ersatzteile und dem Verständnis, wo der Verschleiß an einer stark beanspruchten Ballenpressen-Antriebswelle typischerweise beginnt.
Außenprofilrohr
Gehäuse mit fester Länge, das an die Gerätegabel geschweißt ist Zapfwelle der RundballenpresseNimmt das Innenrohr auf und überträgt das Drehmoment durch einen Keilwellenverzahnungseingriff anstelle einer glatten Bohrung.
Innenprofilrohr
Teleskope im Inneren des Außenrohrs ermöglichen das Ausziehen und Zusammendrücken der Anhängevorrichtung. Oberflächenbeschaffenheit und Schmierbeschichtung bestimmen Gleitwiderstand und Lebensdauer.
Gleicharmiges CV-Gelenk
Das von John Deere spezifizierte Gelenk gewährleistet eine konstante Ausgangsdrehzahl an der Eingangswelle der Ballenpresse über alle Arbeitswinkel hinweg. Dies ist das charakteristische Merkmal der John Deere-Antriebsstrangspezifikation.
Universalgelenke (U-Gelenke)
Kreuz- und Lagerbaugruppen an beiden Enden. Das Kreuzgelenk der Zapfwelle ist das am häufigsten zu wartende Bauteil. Hochwertige Stahl-Kreuzsätze, austauschbar mit den E-Kit-Schmierstofferweiterungen.
Reibungs- oder Nockenkupplung
Am Einlauf der Ballenpresse montiert. Löst sich bei Erreichen des Nenndrehmoments aus, wenn die Ballenpresse auf ein Hindernis oder einen Pressling trifft, und schützt so die gesamte Anlage. Zapfwelle der Rundballenpresse und das Getriebe der Ballenpresse vor Überlastungsschäden.
Easy-Lock-Sicherheitsbügel
360° reibgeschweißte Außenabdeckung aus HDPE. Schlagfestigkeit bis -35 °C, beständig gegen UV-Strahlung und Ozon. In den meisten Ländern, in denen zapfwellengetriebene Maschinen gewerblich eingesetzt werden, gesetzlich vorgeschrieben.

Material- und Verarbeitungsqualität der Zapfwelle der Rundballenpresse
Der Zapfwelle der Rundballenpresse Die Profilrohre werden aus nahtlosem Kohlenstoffstahl kaltgezogen und in das drehmomentübertragende Querschnittsprofil kaltgeformt. Durch die Kaltumformung wird die Oberfläche verfestigt, wodurch die Dauerfestigkeit unter der zyklischen Torsionsbelastung, die für das kontinuierliche Ballenpressen charakteristisch ist, erhöht wird. Das teleskopierbare Innenrohr erhält eine reibungsarme Oberflächenbehandlung – typischerweise eine Phosphatierung mit fettspeichernder Mikrostruktur –, die die Schmierung aufrechterhält und das Eindringen von feinem Siliziumdioxid und Erntestaub, die beim Stroh- und Heuballenpressen entstehen, verhindert.
Die Lagerschalen der Kreuzgelenke bestehen aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl und sind präzisionsgeschliffen. Die dreifach temperaturbeständige Lippendichtung jeder Lagerschale hält das Fett auch bei den hohen Temperaturen, die im Kreuzgelenk während langer, kontinuierlicher Pressvorgänge auftreten, zuverlässig zurück. Dies ist eine deutliche Verbesserung gegenüber den einlippigen Dichtungen, die bei minderwertigen Kreuzgelenksätzen verwendet werden. Die Kragenjoche aus Gusseisen sind korrosions- und verschleißbeständiger als Alternativen aus gepresstem Stahl. Die durchgehende Bohrung verhindert Materialansammlungen im Inneren, die andernfalls zu rostbedingtem Fressen führen würden.
Der leicht zu verriegelnde Schutzbügel besteht aus UV-stabilisiertem Polyethylen hoher Dichte (HDPE) in einer gut sichtbaren Farbe. Die Kältebeständigkeit bis -35 °C ist nicht nur eine formale Angabe – sie spiegelt die Materialwahl und die Reibschweißverbindung der Schutzglocke wider. Beides bewährt sich in den Einsatzbedingungen Nordeuropas, Kanadas und Südamerikas in großen Höhen, wo sprödere Schutzbügelmaterialien häufig zu Rissen neigen.

Montageanleitung – Zapfwelle für Rundballenpresse
Korrekte Installation des Zapfwelle der Rundballenpresse Bei den John Deere Serien 469 und 569 ist die Einhaltung der Spezifikationen ebenso wichtig. Die folgende Vorgehensweise gilt für die Serien 469 und 569 sowie für die Premium-Rundballenpressen. Arbeiten Sie nur mit dem Traktor auf ebener Fläche, ausgeschalteter Zapfwelle und abgestelltem Motor, bevor Sie Antriebskomponenten berühren.
- Vor dem Einbau die Ausrichtung überprüfen. Die Ballenpresse wird an der im Feldeinsatz üblichen Zugstangenposition an den Traktor angehängt. Die Mittellinie des Zapfwellenstummels des Traktors und die Mittellinie der Eingangswelle der Ballenpresse sollten, soweit es die Anhängegeometrie zulässt, möglichst parallel verlaufen. Eine zu starke Fehlausrichtung im Stillstand führt dazu, dass das Gleichlaufgelenk sofort an seine obere Belastungsgrenze stößt und seine Lebensdauer verkürzt wird.
- Schaftlänge prüfen und einstellen. Messen Sie bei an der Arbeitsposition angekoppelter Ballenpresse die erforderliche Menge. Zapfwelle der Rundballenpresse Länge von Gabelkopf zu Gabelkopf. Bei John Deere 469 und 569 beträgt die Länge der komprimierten Baugruppe 1168 mm (46 Zoll). Falls die Welle gekürzt werden muss, schneiden Sie von beiden Rohren gleichzeitig gleich lange Stücke ab, um die Balance des Teleskopeingriffs zu erhalten. Entgraten Sie die Schnittkanten vor der Montage.
- Fetten Sie die Lagerschalen des Gleichlaufgelenks und des Kreuzgelenks vor dem ersten Gebrauch ein. Verwenden Sie ein Lithiumkomplex- oder ein gleichwertiges EP2-Fett, das für Kreuzgelenke geeignet ist. Schmieren Sie nacheinander die Schmiernippel am Gehäuse des Gleichlaufgelenks und an jedem Kreuzgelenk- und Lagersatz. Stellen Sie sicher, dass alle vier Lagerschalen jedes Kreuzgelenks gefettet sind, bevor die Baugruppe in Betrieb genommen wird. Die Lagerschalen des erweiterten E-Kits verfügen über ein größeres Fettreservoir – beachten Sie die Angaben zur Fettmenge in der Anleitung des Kits.
- Schließen Sie zuerst das Traktorende an. Schieben Sie die Schnellkupplung am Traktorende auf den Zapfwellenstummel des Traktors. Achten Sie darauf, dass die Verzahnung vollständig einrastet und der federbelastete Verriegelungsring in die Nut einrastet. Ziehen Sie am Ring, um sicherzustellen, dass er fest eingerastet ist. Eine nur teilweise eingerastete Kupplung kann sich unter Last lösen und eine erhebliche Gefahr darstellen.
- Schließen Sie das Ballenpressenende an und prüfen Sie, ob die Kupplung eingerastet ist. Befestigen Sie die Jochaufnahme am Geräteende an der Eingangswelle der Ballenpresse. Prüfen Sie bei Reibkupplungen, ob das Anzugsmoment der Kupplungsschraube den Vorgaben der Kupplungskategorie entspricht (siehe Kupplungstabelle). Prüfen Sie bei Nockenkupplungen, ob die Nockenklinken vor dem Festziehen der Befestigungsschraube korrekt im Sperrklinkenring eingreifen.
- Montieren und verriegeln Sie die Schutzvorrichtung. Schieben Sie die Schutzabdeckung mit Schnellverschluss über die Wellenbaugruppe und verriegeln Sie die Laschen an beiden Enden. Drehen Sie die Schutzabdeckung von Hand – sie sollte sich frei und berührungslos um die Welle drehen lassen. Eine Schutzabdeckung, die die rotierende Welle berührt, verschleißt schnell und muss vor dem Betrieb neu positioniert werden.
- Führen Sie eine Funktionsprüfung bei niedriger Drehzahl durch. Starten Sie den Traktor, schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Motordrehzahl ein und beobachten Sie die Ballenpressenaufnahme zwei bis drei Umdrehungen lang. Achten Sie auf Klopfgeräusche im Bereich des Kreuzgelenks und beobachten Sie Vibrationen am Schutzblechkontakt. Schalten Sie die Zapfwelle aus und überprüfen Sie das System erneut auf Auffälligkeiten, bevor Sie den Traktor mit voller Betriebsdrehzahl laufen lassen.
Betriebsvorkehrungen
Beim Anbringen der Ballenpresse Zapfwelle der Rundballenpresse Die Verbindung zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und der Eingangswelle der Ballenpresse sollte möglichst geradlinig verlaufen. Die beiden Gabelzinken der Zwischenwelle müssen in derselben Ebene liegen – eine um 90 Grad versetzte Gabelzinkenausrichtung ist ein häufiger Montagefehler, der ein sofortiges Biegemoment auf das Gleichlaufgelenk ausübt und den Lagerverschleiß beschleunigt. Schalten Sie die Traktorzapfwelle vor dem Wenden auf dem Feld aus. Das Wenden mit eingeschalteter Zapfwelle führt bei manchen Traktorkonfigurationen dazu, dass die Welle gegen die Begrenzungskette schlägt und zudem unnötig Motorleistung durch die Drehung des Antriebsstrangs verschwendet wird. Schmieren Sie sowohl das Zwischengetriebe als auch die Zapfwellenantriebswelle in den im Handbuch der Ballenpresse angegebenen Intervallen – typischerweise alle 20 Stunden unter normalen Bedingungen und alle 8 Stunden bei nassen oder abrasiven Böden.
Wie man eine Zapfwelle richtig schmiert
Regelmäßige Schmierung ist die mit Abstand wirksamste Wartungsmaßnahme für ein Zapfwelle der RundballenpresseRegelmäßige Wartung ist wichtig, um die Lebensdauer der Zapfwelle eines Traktors zu verlängern. Wird der Schmierplan vernachlässigt, baut sich Axialschub im Kreuzlager auf, der sich dann auf das Lagergehäuse des Anbaugerätegetriebes überträgt. Dieser Ausfallmechanismus beschädigt sowohl die Welle als auch das Getriebe gleichzeitig und macht aus einem routinemäßigen Teileaustausch eine aufwendige Reparatur.
Standardmäßige Kreuzlager-Kits müssen unter normalen Bedingungen alle 20 Stunden und in feuchten, abrasiven oder staubigen Umgebungen, wie sie beim Strohballenpressen typisch sind, alle 8 Stunden gefettet werden. Öffnen Sie beim Fetten stets die Zugangsöffnungen der Schutzabdeckung vollständig und geben Sie Fett hinzu, bis es an allen vier Lagerringdichtungen austritt. Das Fett fließt durch die internen Kreuzkanäle den Weg des geringsten Widerstands. Ist ein Lager teilweise durch eingetrocknetes, altes Fett verstopft, erhält dieser Lagerring keine Schmierung und fällt zuerst aus.
Anwendungsszenarien
Das John Deere Rundballenpresse Zapfwelle eignet sich für eine Vielzahl von Situationen im Bereich der Futter- und Ernterestbewirtschaftung, in denen die Geräte der John Deere 469, 569 und Premium-Rundballenpressenserie das Mittel der Wahl sind.
Heuballenpressen – Gemischtes Gras & Leguminosen
Trockenes Mischheu aus Wiesenlieschgras, Knaulgras, Luzerne und Rotklee stellt die breiteste Anwendungsmöglichkeit für ein Zapfwelle der RundballenpresseStandardmäßige CAT4-Antriebsstränge mit 540 U/min decken den Großteil dieser Arbeiten ab und werden typischerweise mit Traktoren im Leistungsbereich von 80–150 PS kombiniert, die weit innerhalb ihrer Zapfwellenleistungskapazität arbeiten.
Strohballenpressen – Mähdrescherreste
Die Strohballenpressung von Weizen und Gerste in den Getreideanbaugebieten Großbritanniens, Frankreichs, Deutschlands und Australiens erfordert einen Antriebsstrang, der feinem Quarzstaub und abrasivem Erntegut ohne erhöhten Lagerverschleiß standhält. Die gekapselten Dreilippenlager dieser Baugruppe bewältigen die feinen Partikel deutlich besser als offene Kreuzlager und reduzieren so die Ausfallzeiten während der Ernte aufgrund des Austauschs von Zapfwellenteilen.
Silageballenpressung — Hochfeuchtes Gras
Die Silageballenpressung mit den John Deere Premium-Rundballenpressen erfordert im Vergleich zu trockenem Heu eine höhere, dauerhafte Zapfwellenleistung. Die höhere Dichte des feuchten Materials erhöht zudem die Stoßbelastungen an der Ballenaufnahme. Ein CAT5-Antriebsstrang mit einer 1450 Nm Reibkupplung (Kategorie S8 oder S9) ist die optimale Ausstattung für diese Premium-Modelle und bietet ausreichenden Schutz, ohne die Kupplung bei Standardschwaden zu überlasten.
Rasenflächen – Nutzung auf kleinen landwirtschaftlichen Betrieben und Anwesen
Die Serie 469 wird für leichtere Rasen- und Grünflächenpflegearbeiten auf kleineren Grundstücken, Golfplätzen und landwirtschaftlichen Betrieben in Europa, dem Südosten der USA, Neuseeland und Südafrika eingesetzt. Ein CAT4-Antriebsstrang mit 540 U/min in Kombination mit einem Kompakttraktor (60–100 PS) eignet sich hervorragend für diese Anwendung. Die flexible Längenanpassung ist besonders vorteilhaft, wenn die Welle an nicht standardmäßige Zapfwellenanschlüsse von Kompakttraktoren angepasst werden soll.
Handelsvertragsballung
Lohnunternehmer, die während einer Erntesaison für mehrere Betriebe Ballen pressen, beanspruchen ihre Antriebswellenbaugruppen mehr als jede andere Nutzergruppe. Die Kombination aus verlängerten Schmierintervallen, austauschbaren Jochkomponenten und Upgrade-Möglichkeiten durch verschiedene Kits in dieser Zapfwellenbaugruppe macht sie besonders kosteneffizient für gewerbliche Ballenpressenflotten, bei denen die Minimierung der Wartungskosten pro Saison ebenso wichtig ist wie der Anschaffungspreis.
Verwandte Produkte – Komplettes Antriebsstrang-Zubehör
A Zapfwelle der Rundballenpresse Es ist Teil eines größeren Kraftübertragungssystems. Die Kombination mit passend dimensionierten Getrieben und Kreuzgelenkkomponenten gewährleistet, dass der gesamte Antriebsstrang innerhalb seiner Auslegungsgrenzen mit abgestimmten Wartungsintervallen und Drehmomentwerten arbeitet.
Landwirtschaftliches Getriebe
Ein Landwirtschaftsgetriebe passt die Drehzahl der Traktorzapfwelle an die Anforderungen des Anbaugeräts an. Getriebe mit Untersetzungsverhältnis reduzieren die Zapfwellendrehzahl von 1000 U/min auf 540 U/min für Anbaugeräte, die für niedrigere Drehzahlen ausgelegt sind; Getriebe mit Übersetzungsverhältnis bewirken das Gegenteil. Die Abstimmung von Getriebeeingangswelle und Drehmomentkapazität auf die Antriebskategorie gewährleistet ein vollständig kompatibles Antriebssystem.

Kardangelenk
Ersatz-Kreuzgelenksätze und komplette Gelenkwellen-Baugruppen sind passend zu den Wellenkategorien CAT3, CAT4 und CAT5 erhältlich. Ein korrekt dimensioniertes Kreuzgelenk für die Zapfwelle gewährleistet die volle Drehmomentübertragung des Antriebsstrangs. Unsere Kreuzgelenksätze sind mit Weasler- und den meisten anderen Standard-Gelenkwellenprofilen kompatibel, was die Ersatzteilbeschaffung für Flotten mit Antriebskomponenten verschiedener Hersteller vereinfacht.

Über uns – Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Landwirtschaftsgetrieben
Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Fertigung von mechanischen Kraftübertragungssystemen produziert unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk ein breites Spektrum an Komponenten für die Landwirtschaft, Industrie und das Baugewerbe weltweit. Unser Standardprogramm umfasst Landwirtschaftsgetriebe, Schneckengetriebe, Planetengetriebe, Nebenabtriebswellen, Hydraulikzylinder, Zahnräder, Ketten und Motoren.
Neben Standardprodukten entwickeln und fertigen wir Getriebe und Baugruppen aus Sphäroguss, Gusseisen, Stahlguss, Präzisionsstahlguss und Aluminiumguss sowie Zahnräder, Kettenräder, Schneckengetriebe, Riemenscheiben, Schnecken, Wellen und Sonderbauteile nach Kundenzeichnung. Dank dieser umfassenden internen Fertigungskompetenz können wir kundenspezifische Zapfwellenbaugruppen – mit Sonderlängen, nicht standardmäßigen Verzahnungsprofilen und spezifischen Kupplungsdrehmomenten – ohne Vergabe an externe Fertigungspartner herstellen. So bleiben Lieferzeiten und Qualitätskontrolle in unserer direkten Verantwortung.
Werkstatt




Wie man die richtige Zapfwelle für Rundballenpressen dimensioniert und auswählt
Die richtige Person identifizieren Zapfwelle für Ballenpresse — und das Recht Zapfwelle der Rundballenpresse Kategorie – Die Wartung einer John Deere Maschine erfordert mehr als nur die Übereinstimmung der Teilenummer. Die Zapfwellendrehzahl der Rundballenpresse ist ein Ausgangspunkt: Die meisten John Deere 469 und 569 Ballenpressen laufen mit 540 U/min, die Option 1,375-21-Zahn-Gewinde ermöglicht jedoch 1000 U/min an der Traktorzapfwelle, wenn eine höhere Drehzahl erforderlich ist. Überprüfen Sie sowohl die Drehzahl der Traktorzapfwelle als auch die Nenndrehzahl der Ballenpresse, bevor Sie sich für eine Konfiguration entscheiden.
Der Austausch der Zapfwelle einer Rundballenpresse Der Prozess erfordert auch die Überprüfung der Teleskopverzahnung. Im Gegensatz zu Vollwellen mit fester Länge ist das Teleskoprohr eines Zapfwelle der Rundballenpresse Die Antriebswelle muss bei maximaler Ausdehnung mindestens ein Drittel des Rohreingriffs beibehalten und bei kürzester Betriebslänge einen ausreichenden Kompressionsweg gewährleisten. Wurde das Profilrohr bei einer früheren Reparatur gekürzt, ist die Rohrüberlappung möglicherweise nicht mehr ausreichend, selbst wenn die Gesamtlänge korrekt erscheint.
Für Bediener, die sich fragen, wie die Zapfwelle beim Getriebewechsel ausgebaut wird: Bei John Deere Ballenpressen-Eingangsgetrieben wird üblicherweise der Sicherungsring an der Gerätegabel gelöst, die Gabel von der Eingangswellenverzahnung abgezogen und anschließend die gesamte Antriebseinheit von beiden Verbindungspunkten abgeschoben. Die äußere Schutzabdeckung darf niemals unabhängig von den inneren Schutzrohren gedreht werden – sie ist so konstruiert, dass sie feststeht, während sich die Welle darin dreht. Durch Verdrehen der Schutzabdeckung gegen ihre Verriegelungsnasen wird der Verriegelungsmechanismus geschwächt.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1. Welche Zapfwelle der Rundballenpresse Passt an eine John Deere 569 Premium Rundballenpresse, die mit einer 1000 U/min Traktorzapfwelle im Mittleren Westen der USA betrieben wird? +
Für eine John Deere 569 Premium Rundballenpresse mit 1000 U/min Zapfwelle benötigen Sie einen CAT5-Gleichlaufantrieb mit 1,375-21-Traktorverzahnung. Die Basis-Teilenummer lautet CS8R121U2WR8000. Ergänzen Sie diese um den Gerätezusatz für die 569 Premium-Konfiguration. Die Reibkupplung am Presseneingang sollte der Kategorie CAT5/S8 oder S9 entsprechen und ein Drehmoment von 1450 Nm aufweisen.
Frage 2: Wie oft sollte ich die Zapfwelle meiner John Deere Rundballenpresse abschmieren, wenn ich in Irland unter nassen Grassilagebedingungen arbeite? +
Bei feuchtem, feuchtigkeitsreichem Silagematerial – typisch für landwirtschaftliche Betriebe im atlantischen Klima Irlands, Schottlands und Westfrankreichs – wird empfohlen, die Quer- und Lagersätze alle 8 Stunden anstatt der üblichen 20 Stunden zu schmieren. Feuchtes Material beschleunigt das Eindringen von Feuchtigkeit in die Lagerschalen, wodurch das Fett schneller ausgewaschen wird als bei trockenem Heu.
Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Zapfwelle der Kategorie 4 und der Kategorie 5 für John Deere Rundballenpressen, die auf großen Getreidefarmen in Australien eingesetzt werden? +
CAT4 und CAT5 bezeichnen die Antriebswellen-Größenkategorie, die den Außendurchmesser des Rohrs, die Verzahnungslänge, die Größe des Gleichlaufgelenks und die maximale Drehmomentkapazität bestimmt. CAT4 wird bei den John Deere 469-Modellen und den Standardmodellen der 569-Serie verwendet, die eine geringere, dauerhafte Zapfwellenleistung benötigen. CAT5 ist für die 569 Premium und andere Hochleistungsballenpressen-Varianten vorgesehen, die beim Ballenauswurf und der Rotorverarbeitung ein höheres Spitzendrehmoment erzeugen. Auf großen australischen Getreidefarmen, wo Ballenpressen über lange Zeiträume schweres Weizenstroh pressen, ist die Verwendung der richtigen CAT5-Antriebswelle entscheidend. Zapfwelle der Rundballenpresse Bei einer Premium-Ballenpresse wird ein vorzeitiger Verschleiß von Welle und Kupplung verhindert, der bei Einbau einer CAT4-Baugruppe auftreten würde.
Frage 4. Wie messe ich die korrekte Zapfwellenlänge für eine John Deere 469 Ballenpresse, die an ein anderes Traktormodell in Kanada angeschlossen wird? +
Hängen Sie die Ballenpresse an der im Feld üblichen Zugstangenposition an den Traktor an. Messen Sie den Abstand zwischen den Jochflächen, wobei sich sowohl der Zapfwellenstutzen des Traktors als auch die Eingangswelle der Ballenpresse in ihrer normalen Arbeitsposition befinden. Beim John Deere 469 beträgt das korrekte Kompressionsmaß 1168 mm (46 Zoll). Heben und senken Sie anschließend die Traktorkupplung über ihren gesamten Verstellbereich, um Kompression und Ausdehnung zu prüfen. Bei maximaler Kompression sollte mindestens ein Drittel des Innenrohrs innerhalb des Außenrohrs verbleiben.
Frage 5: Wann ist es an einer John Deere Rundballenpresse, die unter den Strohbedingungen Nordeuropas betrieben wird, ratsam, die abgenutzte Zapfwelle zu ersetzen, anstatt sie zu reparieren? +
Der Austausch ist die richtige Entscheidung gegenüber einer Reparatur, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist: Die Lagerschalen der Kreuzgelenke weisen ein messbares Radialspiel von mehr als 0,5 mm auf; die Reibkupplung rutscht nach der Kupplungseinstellung bei normalem Betriebsdrehmoment durch; die Riefen oder Nuten im Profilrohr sind tiefer als 1 mm; das Gleichlaufgelenk weist über seinen gesamten Bewegungsbereich Blockierungen oder ungleichmäßigen Widerstand auf; oder die Schutzabdeckung ist gerissen, weist fehlende Abschnitte auf oder lässt sich nicht sicher verriegeln.
Herausgeber: PXY



